史華飛

我公司專為制藥企業(yè)生產(chǎn)藥品包裝盒和使用說明書。眾所周知，制藥企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境要求較高、管理制度嚴(yán)格、管理模式先進(jìn)，因此，作為制藥企業(yè)的下游，我們受其影響，會(huì)比同行更早、更快地應(yīng)用當(dāng)下最為先進(jìn)的管理模式。當(dāng)然，印刷企業(yè)畢竟與制藥企業(yè)有很大不同，要結(jié)合自身行業(yè)特點(diǎn)，找到適合的管理模式。

我們通過借鑒制藥企業(yè)的精益生產(chǎn)管理模式，并結(jié)合我公司原有的管理模式和企業(yè)特點(diǎn)，制定、落實(shí)了現(xiàn)場維護(hù)、設(shè)備維護(hù)、工藝維護(hù)三大維護(hù)管理措施。本文，筆者就我公司的這些舉措進(jìn)行簡單總結(jié)，為大家提供一些參考。

現(xiàn)場維護(hù)

印刷企業(yè)屬于傳統(tǒng)制造業(yè)，現(xiàn)場臟、亂、差的問題由來已久，可謂印刷企業(yè)管理中的“毒瘤”。尤其在某些印刷企業(yè)中，存在著領(lǐng)導(dǎo)不重視和員工現(xiàn)場維護(hù)意識(shí)淡薄、應(yīng)付差事的現(xiàn)象。有時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)會(huì)一時(shí)興起，感覺現(xiàn)場太亂了，實(shí)在看不下去，就安排半天大掃除，但治標(biāo)不治本，對(duì)作業(yè)環(huán)境的改善起不到任何作用。而對(duì)一些生產(chǎn)人員來說，上班時(shí)只有生產(chǎn)出產(chǎn)品才會(huì)有收入，停下生產(chǎn)花時(shí)間去打掃衛(wèi)生，不僅沒有效益，也改善不了產(chǎn)品質(zhì)量。

磨刀不誤砍柴工。為改善我公司現(xiàn)場管理中存在的問題，我們制定了一系列措施。

1.實(shí)施定置管理

在規(guī)定區(qū)域劃置定置線，標(biāo)識(shí)定置物品，使每個(gè)物品都有專屬位置。尤其是下班清場后，所有物品必須各就各位。

2.落實(shí)6s管理中的整理、整頓管理

根據(jù)使用周期和頻次的不同，將現(xiàn)場物品進(jìn)行區(qū)分，必要的物品存放在現(xiàn)場定置的位置，不必要的物品再分類，其中，需要廢棄的物品直接送回收房報(bào)廢，可以使用的物品暫放呆滯區(qū)并記錄在檔。

3.實(shí)施看板管理

將產(chǎn)品信息填寫在看板上，配合現(xiàn)場定置管理，做到實(shí)物定置與看板內(nèi)容一致。

4.收工清場復(fù)核

每個(gè)單品使用完或者下班清場后，管理人員必須到現(xiàn)場逐一復(fù)核規(guī)定的清場項(xiàng)目。收工清場復(fù)核能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，既是管理人員的工作職責(zé)，也是管理人員工作能力的體現(xiàn)。只有不斷發(fā)現(xiàn)問題，糾正不足，現(xiàn)場管理才會(huì)發(fā)揮出應(yīng)有的作用，現(xiàn)場管理也才會(huì)越來越好。

設(shè)備維護(hù)

印刷企業(yè)的設(shè)備種類很多，除了常用的印刷機(jī)外，還有很多印后加工設(shè)備，如噴碼機(jī)、上光機(jī)、壓痕機(jī)、模切機(jī)、糊盒機(jī)等，以及輔助設(shè)備，如氣泵、油泵、空壓機(jī)等，維護(hù)如此多的設(shè)備是一項(xiàng)巨大而復(fù)雜的工程。以往，設(shè)備管理人員主要負(fù)責(zé)維修設(shè)備，哪里壞了就修哪里，不會(huì)系統(tǒng)地維護(hù)設(shè)備。現(xiàn)在，引入精益生產(chǎn)管理模式后，必須推動(dòng)設(shè)備管理落在實(shí)處。為此，我們實(shí)施了TPM，即全員生產(chǎn)管理。除了年度的維護(hù)計(jì)劃（改造和維修）外，我公司還制定了平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)的措施，分為日維護(hù)、周維護(hù)和月維護(hù)三類。

1.日維護(hù)

日維護(hù)相對(duì)簡單，用時(shí)很短，且可以與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，無須額外的時(shí)間，主要包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)檢查、安全裝置和傳動(dòng)裝置檢查、加油潤滑、清潔衛(wèi)生等。操作人員根據(jù)日維護(hù)項(xiàng)目表，完成的打“√”，未完成的打“×”，打“×”的項(xiàng)目在不影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，可以流轉(zhuǎn)到周維護(hù)或月維護(hù)時(shí)再處理，否則要通知設(shè)備管理人員現(xiàn)場解決。

2.周維護(hù)

周維護(hù)的重點(diǎn)是解決日維護(hù)遺留的問題和一些具體的維護(hù)項(xiàng)目。印刷企業(yè)的許多設(shè)備體積較大，完成一次全面維護(hù)需要花費(fèi)較長時(shí)間，需要停機(jī)的時(shí)間也較長，這對(duì)業(yè)務(wù)繁忙的印刷企業(yè)來說，是很奢侈的。為此，我們根據(jù)設(shè)備情況，把設(shè)備分解成幾部分，落實(shí)到周維護(hù)項(xiàng)目中，每周完成一部分，以此類推，每月為一個(gè)周期。這樣既完成了整臺(tái)設(shè)備的維護(hù)，又不需要一次性花費(fèi)太長時(shí)間，一舉兩得。我們要求每周最后一個(gè)生產(chǎn)班次，必須花費(fèi)至少2個(gè)小時(shí)落實(shí)周維護(hù)項(xiàng)目，而且我們還特別制定了維護(hù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。

3.月維護(hù)

月維護(hù)主要是解決日維護(hù)和周維護(hù)遺留的問題，以及一些影響生產(chǎn)的設(shè)備故障，時(shí)間一般為1～2天，具體時(shí)間根據(jù)日維護(hù)和周維護(hù)情況來確定。

“工欲善其事，必先利其器”，設(shè)備維護(hù)工作必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行下去。

工藝維護(hù)

我公司一直都是采用師傅帶徒弟的模式，徒弟的知識(shí)、技術(shù)都來源于師傅。這就使得一個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅的離職，會(huì)給生產(chǎn)帶來不穩(wěn)定性，管理人員經(jīng)常為此犯愁。這其實(shí)暴露了我公司在管理過程中存在的問題，即人為因素對(duì)印刷生產(chǎn)影響巨大。為避免這種情況的發(fā)生，我公司制定了工藝維護(hù)措施。

1.制定操作規(guī)程

以前的操作規(guī)程比較簡單，就像流水賬，先做什么，后做什么，而完善后的操作規(guī)程更加細(xì)致、全面，不但有過程，還有標(biāo)準(zhǔn)，不僅要知其然，更要知其所以然。

2.定量化

能夠定量的一定要定量，比如印刷機(jī)的水墨參數(shù)設(shè)置、壓力參數(shù)設(shè)置等，一定要進(jìn)行數(shù)據(jù)化記錄。

3.定性化

不能定量的盡量定性，盡量讓描述精確、細(xì)致，不可模棱兩可，含糊不清。

工藝維護(hù)的最高要求就是做到“四維一體”，即制度規(guī)定的、員工描述的、現(xiàn)場展現(xiàn)的、員工記錄的這四者要高度吻合。

要讓上述措施真正落在實(shí)處，就要調(diào)動(dòng)全員參與，制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲考核制度，充分發(fā)揮員工的聰明才智，每月收集員工的合理化建議，并對(duì)員工提出的建議給予答復(fù)。

上述措施都在落實(shí)中，雖然現(xiàn)在還沒有達(dá)到預(yù)期效果，但可以肯定的一點(diǎn)是，實(shí)施肯定比不實(shí)施要好，早實(shí)施肯定比晚實(shí)施要好。