○ 文／特約記者 周一兵

燕山石化智能新常態(tài)—訪中國石化集團高級專家、燕山石化信息部部長劉彥波

○ 文／特約記者 周一兵

燕山石化堅持打造“數(shù)字燕山”、建設“智能工廠”的戰(zhàn)略理念，向2.0時代進發(fā)。

從新概念到新常態(tài)，“智能化”在過去的8年間逐步滲透到燕山石化的生產經營各環(huán)節(jié)。

2009年，燕山石化首次提出“打造數(shù)字燕山，建設智能工廠”，將智能化引入信息化發(fā)展戰(zhàn)略。因其在信息化與工業(yè)化融合、傳統(tǒng)國企向現(xiàn)代企業(yè)轉型的有益嘗試，2012年獲評工信部“國家級兩化深度融合示范企業(yè)”。

2013年，作為中國石化首批智能工廠建設試點單位之一，燕山石化在集團公司的統(tǒng)一組織下，正式啟動智能工廠建設。年初，燕山石化作為北京市兩化融合的優(yōu)秀企業(yè)代表應邀參加了北京市兩化融合成果展，得到了現(xiàn)場嘉賓和觀眾的贊許。

近日，記者專訪了中國石化集團公司高級專家、燕山石化信息部部長劉彥波，請其介紹了燕山石化智能工廠建設方面的相關情況。

效率和效益提升

中國石油石化：劉部長您好！請問燕山石化是如何定義“智能工廠”這個概念的？構建思路是什么？

劉彥波：隨著新一輪工業(yè)革命的到來，我國制定實施了“中國制造2025”戰(zhàn)略，核心是利用新興信息化技術提升工業(yè)的智能化應用水平，進而增強市場競爭力。去年，工信部印發(fā)原材料工業(yè)兩化深度融合推進計劃，提出要以智能工廠示范為著力點，推動企業(yè)向服務型和智能型轉變，提升我國原材料工業(yè)綜合競爭力。對于我們石化行業(yè)來說，兩化融合的高級階段就是構建具有石化行業(yè)特色的智能工廠。

從目前情況看，對于智能工廠的建設，沒有固定的模式，也沒有現(xiàn)成的思路和經驗可供遵循，大家都是在探索中進行的。我們理解，建設智能工廠一是要強調“整體工廠”的智能化，也就是要全方位建設無人操作、無人駕駛的工廠，而不只是應用一些軟件、上幾套系統(tǒng)，更不能等同于僅僅實現(xiàn)自動化。二是要重點突出效率和效益。這也是信息化的價值所在。三是一定要與業(yè)務充分融合，在企業(yè)管理上發(fā)揮作用。

個人認為，所謂智能化因素在總部給出的石化智能工廠自動化、實時化、可視化、模型化、集成化“五化”特征的基礎上，還包括了探索因素、貼近生產經營實際和新技術的應用。這些年燕山石化智能工廠建設就是基于整個工廠和公司主要業(yè)務的智能化應用來開展的。公司在多年信息化應用過程中，積累了大量的數(shù)據(jù)，裝置自控率達到了99%甚至100%。這些寶貴的財富為公司向智能工廠邁進奠定了堅實基礎。在這些全自動數(shù)據(jù)的基礎上，公司利用大數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網、云計算等先進技術，構建燕山石化生產營運管理平臺，目的就是通過裝置的全自動化控制、預測維修、優(yōu)化運行，實現(xiàn)整個工廠的無人駕駛操作。

中國石油石化：據(jù)了解，截至目前，燕山石化已率先建成“智能工廠1.0”。公司在整體工廠的智能化建設上取得了哪些階段性成果？在效率與效益上有何體現(xiàn)？

劉彥波：燕山石化智能工廠建設是依據(jù)總部的“六統(tǒng)一”原則，再結合企業(yè)具體實際，堅持了“需求驅動，業(yè)務主導”，重點突出效率和效益。目前，公司智能工廠建設著重于兩個工廠的全業(yè)務、全范圍的智能化，一個是乙烯工廠，一個是煉油一廠。通過生產過程的全自動感知、全過程優(yōu)化，已經初步實現(xiàn)了全工廠的無人駕駛操作，以及計劃、生產、安全、環(huán)保等全業(yè)務的智能化運行。

比如，在生產優(yōu)化方面，乙烯工廠同步應用了實時優(yōu)化（RTO）技術和先進過程控制（APC）系統(tǒng)。APC系統(tǒng)集成了SPYRO裂解深度在線計算，能根據(jù)原料情況，自動將裝置總處理量推向最大。RTO技術則能在每個生產周期內計算出一套優(yōu)化的控制參數(shù)，并進行實時調整，最終實現(xiàn)裝置全流程以效益為核心的閉環(huán)優(yōu)化運行。這使燕山石化乙烯和丙烯收率有了很大提高，創(chuàng)造效益2500多萬元。煉油一廠全廠APC與核磁共振（NMR）在線分析儀實現(xiàn)集成應用，可以自動將航煤抽出推向最大化，創(chuàng)效4000多萬元。再如，在安全管控方面，這兩個廠都實施了操作報警智能管理系統(tǒng)，可以智能分析出主要報警、無效報警及形成原因，生產裝置的報警數(shù)大幅下降了93%。發(fā)現(xiàn)異常工況與快速問題分析系統(tǒng)，實現(xiàn)了對生產過程風險的動態(tài)監(jiān)測、評估和管控，降低了人員操作的失誤率，增效近千萬元。再加上智能巡檢和工藝過程的能源優(yōu)化等等。可以說，這兩個工廠初步實現(xiàn)了全業(yè)務、全范圍的智能化。

●線上指揮，線下操作，燕山石化的智能化成為企業(yè)新常態(tài)。

技術和管理創(chuàng)新

中國石油石化：在推進整體工廠智能化的同時，燕山石化將智能工廠建設與公司生產業(yè)務充分融合，發(fā)揮出企業(yè)管理的作用。那么信息技術為企業(yè)管理帶來了什么變化？為企業(yè)競爭力帶來哪些提升？

劉彥波：的確，我剛才講，燕山石化的智能工廠建設既要強調“整體工廠”的智能化、突出效率和效益，又要實現(xiàn)與業(yè)務的充分融合，發(fā)揮出企業(yè)管理的作用。近年來，燕山石化一方面大力推進乙烯廠與煉油一廠智能化，另一方面著重考慮了工藝與設備這兩大業(yè)務的全公司智能化。比如，我們圍繞工藝和設備的重點領域和關鍵業(yè)務，從解決現(xiàn)實問題入手，相繼開發(fā)了計劃生產協(xié)同優(yōu)化、智能調度、合署辦公、設備預知維修、智能供應鏈以及黑屏操作等多套系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產技術和生產管理模式的創(chuàng)新。

智能調度系統(tǒng)可在生產過程異常情況下進行調度方案的自動推送、實時跟蹤。2015年公司超過100小時的非計劃停工有5起，遠小于2014年的14起，僅避免非計劃停工損失一項就取得經濟效益6100多萬元。

智能供應鏈系統(tǒng)改變了原來依據(jù)需求計劃進行采購的模式，通過庫存鏈接上下游，依據(jù)定額自動補庫。這樣在實現(xiàn)快速響應的同時降低了物資庫存成本，實現(xiàn)了庫存物資的實時盤點和智能配送。系統(tǒng)上線后，庫管員比以前減少了三成。2015年，公司減少庫存資金占用5500多萬元。

設備預知維修系統(tǒng)則具有對設備運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控、診斷并提出相應處理建議的功能，監(jiān)控范圍覆蓋了全部動、靜、電、儀設備。2015年僅煉油系統(tǒng)腐蝕監(jiān)檢測一項，就發(fā)現(xiàn)異常報警274次，減薄報警2578次，嚴重減薄部位17處，全部及時進行了相應的處置，預計產生效益2200多萬元。

還有大家熟知的黑屏操作，既減少了操作人員的監(jiān)屏時間，降低了勞動強度，又能自動定位故障點，快速提高應急響應速度和處理能力，裝置操作的平穩(wěn)度大幅度提升。目前燕山石化幾乎所有裝置實現(xiàn)了黑屏操作，乙烯和煉一兩個廠的操作站黑屏時間已達4小時，時間最長的甚至達到了16個小時，無人駕駛操作初步顯現(xiàn)。

燕山石化的優(yōu)勢

中國石油石化：多年來，燕山石化循序漸進推進智能工廠建設，給經營管理帶來巨大變化，取得了可喜的成就。燕山石化在智能工廠建設上有哪些特點和優(yōu)勢？

劉彥波：首先是領導的高度重視。在智能工廠建設過程中，中石化集團公司領導多次蒞臨燕山石化指導協(xié)調，給予了大力支持。公司董事長、總經理羅強帶頭學習、親自主抓，將智能工廠建設提升到支撐公司專業(yè)化改革的新高度。羅強董事長多次強調，信息化應用一定要做到先僵化、后固化、再優(yōu)化。各級領導的高度重視，有力促進了公司智能工廠的建設推廣。

其次，我們有一支想干事、能干事、干成事的信息化開發(fā)隊伍。去年燕山石化成立了中燕信息技術有限公司。這是一支由年輕人組成的團隊，有激情、有理想，又肯吃苦。他們全過程了解業(yè)務，全過程參與開發(fā)，完成了一批具有自主知識產權的信息化項目，在公司智能工廠建設中發(fā)揮了主力軍的作用。比如智能供應鏈、智能調度、設備預知維修等等這些項目，都是由這支年輕的團隊開發(fā)的，而且都取得了自主知識產權 。

再次，有一個業(yè)務牽頭信息管理的管理機制。多年來，公司在智能工廠的建設上一直堅持了“需求驅動，業(yè)務主導”，“建用結合，以用為主”，采取了“專業(yè)部門業(yè)務牽頭，信息部門綜合管理、各級領導全面參與”的管理機制。公司各專業(yè)部門負責牽頭梳理業(yè)務需求，制定、優(yōu)化業(yè)務流程。信息部門則負責進行功能設計，確定技術路線，設計技術架構，積極組織系統(tǒng)的開發(fā)和實現(xiàn)。公司各級領導也都帶頭使用，形成了良性互動和齊抓共管的氛圍。

最后，重在系統(tǒng)的應用。燕山石化智能工廠建設不是擺架子，強調的是有用、好用，非常重視各個項目的實際應用，使之真正成為生產、經營、管理過程中的必要環(huán)節(jié)和有力的工具，特別是通過信息系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)和解決難點問題，利用信息化優(yōu)化企業(yè)業(yè)務流程，保證每個項目真正取得效益。

智能工廠建設永無止境

中國石油石化：通過十多年的探索、實踐，燕山石化當之無愧地成為中國石化智能制造的先行者和排頭兵。在石化行業(yè)實現(xiàn)由大變強的戰(zhàn)略轉型關鍵期，燕山石化智能工廠建設上有哪些遠期規(guī)劃？近期目標又是什么？

劉彥波：智能工廠建設是永無止境的。燕山石化會始終堅持打造“數(shù)字燕山”、建設“智能工廠”的戰(zhàn)略理念。一是要在智能工廠的建設上有提升。要在現(xiàn)有的乙烯工廠和煉油一廠的基礎上，一個工廠、一個工廠的推進，力爭每個工廠將來都能成為智能工廠。燕山石化做到全方位所有業(yè)務實現(xiàn)無人駕駛模式還是大有希望的。二是要在數(shù)據(jù)分析上大踏步前進。要充分利用好數(shù)據(jù)分析，真正適應從IT(Information Technology信息科技)到DT(Data Technology數(shù)據(jù)科技)的時代大變革。三是本著提高企業(yè)核心競爭力，在全業(yè)務鏈上打造新技術系統(tǒng)。要在高度注重知識產權保護的同時，完成隊伍、技術和業(yè)務能力的對外輸出,繼續(xù)為中國石化推廣智能工廠建設進行不懈的探索，做出應有的貢獻。

近期公司在建成投用“智能工廠1.0”的基礎上，正在按照總部的建設思路，編制 “智能工廠2.0”實施計劃。主要方向是圍繞燕山石化“本質安全、環(huán)境友好、持續(xù)盈利”的發(fā)展目標，繼續(xù)在技術創(chuàng)新、生產管理模式創(chuàng)新和大數(shù)據(jù)分析應用創(chuàng)新上下功夫。通過企業(yè)生產、設備、安全環(huán)保、能源、供應鏈六大業(yè)務領域的全面提升和完善，推進燕山石化提質、增效、升級。

本文圖片均由燕山石化提供

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責任編輯：石杏茹