○ 文／袁慶華

集思廣益 輸出效益

○ 文／袁慶華

2015年，遼河油田錦州采油廠推行集輸系統(tǒng)低成本運(yùn)行，僅總電量就下降了27.9萬(wàn)千瓦時(shí)。

面對(duì)低油價(jià)的嚴(yán)峻形勢(shì)，遼河油田錦州采油廠集輸系統(tǒng)精心布置降本增效棋局，堅(jiān)持向成本管控要效益、向單機(jī)核算要效益、向技術(shù)革新要效益，完成了集輸系統(tǒng)經(jīng)營(yíng)效益持續(xù)不減的成功嘗試。

大面布局、小點(diǎn)布控

“兩個(gè)聯(lián)合站年處理液量1100余萬(wàn)立方米，處理污水1000余萬(wàn)立方米，管理各類(lèi)機(jī)泵設(shè)備540臺(tái)，耗電2600萬(wàn)千瓦時(shí)，占全廠總成本比重較大，是名副其實(shí)的耗能大戶(hù)。”遼河油田錦州采油廠集輸大隊(duì)大隊(duì)長(zhǎng)閆德建對(duì)當(dāng)前處境了然于胸。

集輸系統(tǒng)作為油田生產(chǎn)鏈中承上啟下的關(guān)鍵一環(huán)，在油田生產(chǎn)中地位顯要。在全球石油行業(yè)面臨低油價(jià)沖擊的特殊時(shí)期，如何在保證生產(chǎn)平穩(wěn)的同時(shí)最大限度減少成本消耗，已成為集輸系統(tǒng)不可回避的問(wèn)題。去年開(kāi)始，遼河油田錦州采油廠高度重視集輸系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)管控，通過(guò)細(xì)化管控體系，優(yōu)化專(zhuān)項(xiàng)管理，實(shí)現(xiàn)了集輸系統(tǒng)持續(xù)降本增效。

2015年，錦州采油廠集輸系統(tǒng)處理規(guī)模不減、工藝設(shè)備不換、處理難度上升、成本逐年壓縮。2015年，遼河油田錦州采油廠集輸系統(tǒng)共計(jì)處理液量678.7萬(wàn)立方米。全廠集輸系統(tǒng)實(shí)際發(fā)生成本與往年同期相比下降16.9%。

●錦州采油廠的集輸系統(tǒng)將成本細(xì)分102個(gè)單元，指標(biāo)落實(shí)到個(gè)人?！　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　z影/袁慶華

在保生產(chǎn)和爭(zhēng)效益的雙重壓力下，促使管理手段不斷升級(jí)。今年以來(lái)，錦州采油廠的集輸系統(tǒng)采取“網(wǎng)絡(luò)分塊制”管理方法，按照“結(jié)余10%及以上、結(jié)余5%～6%、持平”三個(gè)節(jié)點(diǎn)，將成本劃分42塊區(qū)域，細(xì)分102個(gè)管理單元，并將成本指標(biāo)分解至機(jī)關(guān)、基層小隊(duì)、崗位員工，實(shí)現(xiàn)人人有任務(wù)、人人有目標(biāo)。

與此同時(shí)，他們針對(duì)成本管控難的現(xiàn)狀，全面實(shí)施“日分析、月調(diào)整、季匯報(bào)”的管理模式，各區(qū)域負(fù)責(zé)人定期匯報(bào)總體情況，分析成本管控的難點(diǎn)，分享成本管控的經(jīng)驗(yàn)，確保成本管控協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管控到位。

在季度匯報(bào)會(huì)上，污水處理隊(duì)藥劑費(fèi)用負(fù)責(zé)人王良建議，采取“藥劑稀釋、間歇加藥、點(diǎn)滴回收”方式，結(jié)合污水系統(tǒng)生產(chǎn)不斷調(diào)整指標(biāo)，根據(jù)污水處理能力調(diào)整沉降罐出水懸浮物指標(biāo)，調(diào)整污水崗加藥比例，經(jīng)論證采納，實(shí)現(xiàn)藥劑費(fèi)用節(jié)余30萬(wàn)元。

單機(jī)核算、單耗分析

在老三聯(lián)合站注水崗，有這樣一張“萬(wàn)能表”：表中有注水泵季度單耗指標(biāo)，注水泵單耗超標(biāo)剖析曲線圖，還有常見(jiàn)超標(biāo)原因解決辦法。據(jù)了解，當(dāng)班員工每8個(gè)小時(shí)分析單耗，選取最經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方式，合理調(diào)配大小注水泵運(yùn)行。

近年來(lái)，錦州采油廠提出“小舉措”收獲“大效益”的管理理念，創(chuàng)建“單機(jī)核算，單耗分析”的管理模式，全程監(jiān)控每臺(tái)機(jī)泵設(shè)備，準(zhǔn)確核算設(shè)備耗能情況，認(rèn)真分析對(duì)比核算結(jié)果，為設(shè)備管理和優(yōu)化配置提供科學(xué)的參考數(shù)據(jù)。推行該模式后，截至目前，錦州采油廠注水每立方米單耗較以往同期下降0.17千瓦時(shí)，輸油每立方米單耗下降0.16千瓦時(shí)，總電量下降27.9萬(wàn)千瓦時(shí)。其中，錦州采油廠集輸處理系統(tǒng)能耗、設(shè)備設(shè)施能耗均下降3%。

●設(shè)備創(chuàng)造了價(jià)值，員工更是加倍呵護(hù)。攝影/袁慶華

集輸站根據(jù)設(shè)備參數(shù)每十天調(diào)整一次《經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指導(dǎo)書(shū)》，注水崗員工通過(guò)對(duì)比單耗與定額的差距，分析和排除制約經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的干擾因素。尤其在電量控制上，實(shí)行“三控制一優(yōu)化”管理措施。截至目前，在處理液量增加的情況下，集輸系統(tǒng)仍節(jié)余電費(fèi)56萬(wàn)元。

“集輸系統(tǒng)自身不具備‘造血功能’，只有降低系統(tǒng)能耗才能保證系統(tǒng)整體的降本增效。”集輸大隊(duì)副大隊(duì)長(zhǎng)王維朗說(shuō)道。今年以來(lái)，他們運(yùn)用“單耗分析、定期監(jiān)測(cè)”方式，科學(xué)調(diào)整加熱爐燃燒狀態(tài)，加熱爐平均熱效率81.5%，比去年同期升高3%，節(jié)燃?xì)?7萬(wàn)立方米。

其中，新三聯(lián)合站針對(duì)輸油泵、脫水泵等22臺(tái)大型機(jī)泵，實(shí)施“一調(diào)整、一提高、兩杜絕”工作法，依據(jù)日處理量調(diào)整外輸原油量，提高機(jī)泵的效率，杜絕機(jī)泵使用與外輸量不匹配，杜絕出現(xiàn)大馬拉小車(chē)的現(xiàn)象。截至目前，輸油泵單耗較去年同期每立方米降低0.07千瓦時(shí)，電量下降2.1萬(wàn)千瓦時(shí)。

工藝優(yōu)化、刪繁就簡(jiǎn)

隨著油田開(kāi)發(fā)水平和生產(chǎn)形勢(shì)的不斷變化，集輸系統(tǒng)工藝落后、設(shè)備腐蝕老化嚴(yán)重、能耗過(guò)高等問(wèn)題逐漸凸顯。為此，他們大力實(shí)施工藝優(yōu)化簡(jiǎn)化工程，持續(xù)加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)和新工藝技術(shù)推廣應(yīng)用，既保證了外輸油、水指標(biāo)達(dá)標(biāo)，又有效降低了運(yùn)行成本。

截至目前，采油廠集輸系統(tǒng)深挖創(chuàng)效潛力，藥劑費(fèi)較去年同期下降310.17萬(wàn)元，各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)全面飄紅。

在稠油動(dòng)態(tài)生產(chǎn)過(guò)程中，二次沉降罐罐底懸浮物積累將產(chǎn)生隔離層，會(huì)導(dǎo)致溢流原油含水升高。他們以動(dòng)態(tài)沉降為主，靜態(tài)沉降為輔，“動(dòng)靜”結(jié)合的生產(chǎn)管理方式，以半年為周期，把二次沉降罐內(nèi)低質(zhì)量原油輸出，既避免稠油脫水系統(tǒng)發(fā)生階段性的波動(dòng)，又節(jié)約藥劑費(fèi)13.41萬(wàn)元。

針對(duì)錦16化學(xué)驅(qū)含聚污水系統(tǒng)中聚合物析出的現(xiàn)象，他們啟用新型的油水分離劑，防止浮渣析出。同時(shí)，將化學(xué)驅(qū)加藥點(diǎn)前移至43號(hào)采油站，延長(zhǎng)藥劑反應(yīng)時(shí)間。截至目前，化學(xué)驅(qū)預(yù)脫水器出水從含油、含懸浮物指標(biāo)明顯降低，污水處理藥劑費(fèi)用降低41.8%，節(jié)約藥劑費(fèi)50.32萬(wàn)元。

此外，他們實(shí)施“三六五”管理法，分析來(lái)油物性，明確時(shí)間拐點(diǎn)，摸清原油脫水率變化，判斷合適的加藥濃度和藥劑配方。在對(duì)入井流體“三級(jí)”管理的基礎(chǔ)上，推進(jìn)三個(gè)“10”跟蹤法，判斷措施井藥劑對(duì)原油脫水和污水處理的影響，有效提升了原油脫水和污水的處理效果。

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責(zé)任編輯：趙 雪