張 濤/北方工程設計研究院有限公司

淺談燃煤鍋爐的節(jié)能環(huán)保改造措施

張 濤/北方工程設計研究院有限公司

在我國的現(xiàn)階段，煤仍然是我國主要的燃燒能源，因此我國的鍋爐也大都是采用燃煤鍋爐。這主要是因為我國的煤炭資源非常的豐富，同時就目前而言，我國的大部分鍋爐仍以煤為主要的驅動力，這一方面是由于我國擁有數(shù)量較多的煤炭資源，另一方面是由于在我國資源利用早期，對于煤炭的利用技術掌握的較早。在我國現(xiàn)階段，燃煤鍋爐仍然具有較大的比重，其涉及的范圍較廣，數(shù)量相對較大，每年鍋爐消耗的煤炭資源四億噸左右，大約占我國原煤生產(chǎn)量的四分之一。但是煤炭燃燒之后會產(chǎn)生巨大的污染性氣體，對我國的環(huán)境造成污染和破壞，因此有效加強對我國的燃煤鍋爐加以節(jié)能和環(huán)保的改造和研究則顯得十分的重要。

燃煤鍋爐；節(jié)能環(huán)保；改造措施

引言

整體來看，我國的燃煤工業(yè)的鍋爐大多普遍呈現(xiàn)出高污染、高能耗以及低效率的情況，這不僅浪費了我國的煤炭資源，而且也造成了環(huán)境污染和破壞等問題，因此有效對我國的燃煤鍋爐的現(xiàn)狀加以深入的分析和研究，改善其利用率較低、污染較大等不足之處尤為重要。以下，筆者簡要就我國燃煤鍋爐當前存在的主要問題加以分析，并提出相關的節(jié)能和環(huán)保的改造對策，更好的實現(xiàn)經(jīng)濟效益以及社會效益的統(tǒng)一。

一、我國工業(yè)燃煤鍋爐現(xiàn)狀分析

（一）燃煤鍋爐的整體運行質量有待提高

由于我國工程技術設計人員受到制造體系以及設計方面等諸多因素的影響，在對燃煤鍋爐設計的過程中，大多會更加關注熱面本體以及鍋爐類型，對于燃燒設備卻有所忽略。在諸多的設計出的產(chǎn)品中大多會將其設計停留在表面層次，其技術水平相比較于其他的發(fā)達國家較為落后。就調查研究來看，我國的燃煤鍋爐制造企業(yè)大多存在著規(guī)模較小的情況，其投入的資金有限、相關的設備也達不到標準條件，這對于鍋爐鏈條爐排技術進步有一定的限制和阻礙，尤其是限制其工作效率的提高。盡管隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的某些企業(yè)在其具體的工作中引進了大量的先進的燃燒設備，在鍋爐鏈條爐排技術方面也取得了一定的進步和發(fā)展，但是綜合國內外來看，國內的燃燒配備市場普遍存在著不合理競爭現(xiàn)象，而且國外的發(fā)達國家的技術更是不斷取得進步與發(fā)展，我國的大多數(shù)爐排廠家在燃燒設備的選取方面仍然存在著諸多的問題，仍有數(shù)量不少的爐排廠家仍然采用傳統(tǒng)技術，其中存在的主要問題主要包括，漏風、調風門不嚴、爐排風室相互串風、鍋爐橫向風壓分布不均勻等情況，這些不足之處不僅會嚴重制約著我國煤炭資源的充分燃燒，而且也一定程度的降低了鍋爐的運作效率。

（二）燃煤鍋爐的運行效率較低

據(jù)相關調查來看，我國的燃煤工業(yè)鍋爐的設計效率大約控制在72％～80％之間，但是在燃煤鍋爐的具體實踐運行過程中，其運行的實際熱效率大約會在60％～65％之間上下波動，相比較而言，實際運行的熱效率比產(chǎn)品研制之初預期熱效率大約會存在著十個百分點左右的波動，深究產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因，主要是由于燃煤鍋爐在運行中的負荷較低，而且爐渣含碳量較高，多余空氣的系數(shù)較大，排除的煙霧的溫度較高。

（三）鍋爐輔機配置不佳

就當前階段而言，我國現(xiàn)階段使用的燃煤鍋爐，其運行過程中對于負荷的適應能力普遍存在適應能力較差的特點。盡管很多鍋爐企業(yè)已經(jīng)日益開始重視這些現(xiàn)象，對于鍋爐的輔機也嚴格按照其定額加以調配，但是綜合來看，大多數(shù)燃煤鍋爐仍然會存在負荷較低的運行狀態(tài)，這不僅極大的浪費了諸多資源和成本，而且對于鍋爐機組的燃燒率以及換熱率等性能的發(fā)揮也會起著限制作用。此外，在我國的工業(yè)鍋爐的配套輔機中，其附件的質量水平也存在著不足之處，而且其附件中普遍存在著噪音較大、耗煤量較多以及穩(wěn)定性較差的特點，嚴重制約著我國鍋爐性能的充分發(fā)揮。

二、燃煤鍋爐的節(jié)能環(huán)保改造措施

（一）優(yōu)化爐拱

爐拱的主要作用是加強爐膛內氣流的混合，合理組織爐內傳熱和燃燒。

爐拱分為前拱、中拱和后拱，中小型鍋爐一般只有前后拱，前拱又稱為輻射拱，是將燃燒火床面上的輻射熱和部分火焰輻射的熱傳遞到新燃料的著火區(qū)。前拱應有足夠的敞開度，不宜過高，后拱應有足夠的覆蓋率，保證后拱出口煙氣流速達到最佳狀態(tài)。同時前后拱之間的距離要適中。

爐拱的形狀和尺寸與燃用的煤種密切相關，按照實際使用的煤種，適當改變爐拱的形狀與位置，可以改善燃燒狀況，提高燃燒效率，減少燃煤消耗。

（二）合理配風，達到完全燃燒

當風機風量過大時，風機的能耗高、爐膛內風量大，導致鍋爐內排煙熱損失大，熱效率降低、耗能高。當風機風量小、配比不合適時，爐膛內風量不足，造成不完全燃燒，會產(chǎn)生黑煙，造成環(huán)境污染。

如何維持爐膛內風量配比合適呢？一是確保各風室密封性良好，減少爐膛漏風，加強可燃氣體與空氣的混合，防止影響燃燒調整，導致燃燒時風量不足，產(chǎn)生不完全燃燒。二是，合理調控鼓、引風機風量，使其經(jīng)濟合理運行。我們可以通過觀察火焰判斷配風情況，當火焰發(fā)亮白說明風量過大，應減小風量；當火焰發(fā)暗發(fā)紅說明風量不足，應增大風量；當火焰程麥黃色，輪廓清晰，表明配風良好。

（三）正確選擇新型袋式除塵設備

中小型鍋爐常用的除塵設備有重力沉降式除塵器、旋風除塵器、沖擊式除塵器、離心式水膜除塵器等。隨著環(huán)保要求日益嚴格，這些除塵設備已不能滿足要求。選用新產(chǎn)品、新技術是我們做好環(huán)保節(jié)能工作的關鍵。建議采用低壓脈沖噴吹長袋除塵器。

低壓脈沖噴吹長袋除塵器是一種新型、高效袋式除塵器。有以下優(yōu)點：一是低壓脈沖清灰，效率高。二是脈沖閥使用壽命長，可靠性好，三是設備阻力小，噴吹效果好。四是濾袋裝拆方便，固定可靠。通過新型除塵設備安裝使用可使煙氣排放的煙塵含量大大降低，煙塵排放達標。

（四）采用先進的脫硫除塵技術

采用鈉鈣雙堿法脫硫工藝，該方法技術成熟、脫硫效率高、運行安全可靠、操作簡便。既解決了石灰法塔內易結垢的缺點，又具備了鈉堿法吸收效率高的優(yōu)點。

經(jīng)脫硫除塵后的煙氣排放，符合 “鍋爐大氣污染排放標準”，大大降低了煙氣中的SO2的含量。

（五）控制系統(tǒng)改造

鍋爐控制系統(tǒng)節(jié)能改造有兩類，一是對于負荷變化幅度較大，而且變化頻繁的鍋爐，按照鍋爐的負荷要求，實時調節(jié)給煤量、給水量、鼓風量和引風量，使鍋爐經(jīng)常處在良好的運行狀態(tài)。將原來的手工控制或半自動控制改造成全自動控制。二是對供暖鍋爐的，在保持足夠室溫的前提下，根據(jù)戶外溫度的變化，實時調節(jié)鍋爐的輸出熱量，達到舒適、節(jié)能、環(huán)保的目的。實現(xiàn)這類自動控制，可使鍋爐節(jié)約20％左右的燃煤。

三、結束語

燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保的改造分析對于我國經(jīng)濟效益顯著提高有著極為重要的意義和影響，此外更可以有效的保護我國的環(huán)境，減少環(huán)境污染等問題。筆者衷心希望，以上關于對我國燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保的改造探究能被相關負責人合理的吸收和采納，進而更好的提高我國燃煤鍋爐生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟效益，并不斷推動其技術改革，更好的為我國經(jīng)濟的長遠發(fā)展做貢獻。

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