朱建偉/青島后海熱電有限公司

化工儀表中智能自動化的應(yīng)用分析

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智能化儀表在化工生產(chǎn)方面的作用是非常大的，它有效地推動了我國現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的發(fā)展。隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，對自動化的控制系統(tǒng)提出了更高的要求，也就是對儀表的智能化提出了更高的要求。目前化工企業(yè)的生產(chǎn)裝置規(guī)模逐漸擴大，生產(chǎn)技術(shù)和工藝過程也日趨復雜，智能化儀表的使用可以有效地促進化工發(fā)展?；诖?，本文對化工儀表中智能自動化的應(yīng)用進行了詳實的闡釋，以供參考。

化工儀表；智能自動化；應(yīng)用

前言

在化工生產(chǎn)當中，具有很多液體、易燃易爆氣體等，一旦發(fā)生泄漏等事故，將會造成十分嚴重的后果。因此，為了確?；どa(chǎn)的安全性，應(yīng)當使用化工儀表對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，及時的發(fā)現(xiàn)可能存在的問題并提前做好準備。為了確?；x表能夠發(fā)揮出更好的，應(yīng)當對智能自動化進行應(yīng)用，確?；x表更好的準確性和密閉性，確保在生產(chǎn)當中對各項化工參數(shù)進行準確的控制。

1.智能化儀表的組成

1.1硬件系統(tǒng)

硬件系統(tǒng)主要由微處理器、存儲器、過程信號輸入/輸出通道、門電路以及串行數(shù)據(jù)通信口等組成。微處理器對儀器采集到的數(shù)據(jù)進行程序分析，再將這些信息傳輸?shù)酱鎯ζ髦羞M行保存。過程信號輸入通道的作用是模擬信號與開關(guān)量的輸入與輸出。串行數(shù)據(jù)通信口是智能儀表與計算機溝通的重要橋梁，操作者通過數(shù)據(jù)通信口來傳輸計算機數(shù)據(jù)，進行對儀器儀表的控制。

1.2軟件系統(tǒng)

軟件系統(tǒng)由初始化程序、檢測程序、中斷程序與各種功能模塊組成。其中初始化程序是在上電之后對各個模塊進行初始化，并且檢測其是否處于正常工作的狀態(tài)。若檢測到整個系統(tǒng)無異常，便提示使用者繼續(xù)使用操作該儀器。檢測程序是采集使用者需要的數(shù)據(jù)，并且執(zhí)行傳輸和管理的任務(wù)。

2.智能化儀表的應(yīng)用優(yōu)點

2.1記憶性

與傳統(tǒng)儀表相比，智能化儀表的記憶性更強。傳統(tǒng)的儀表只能對一個時刻的簡單狀態(tài)進行記錄，因其采用的是時序邏輯電路和組合邏輯電路，而智能化儀表內(nèi)部運用的是隨機存儲器，因此智能化儀表不僅可以記憶前面的信息，也可以重現(xiàn)分析后期的信息。

2.2可編程特性

我們通過編輯需要實現(xiàn)的功能于程序之后，植入系統(tǒng)便可以替代大量的硬件結(jié)構(gòu)去實現(xiàn)儀器儀表的功能。原先的大量邏輯電路，被計算機軟件的程序所替代，這叫硬件的軟件化。特別在一些接口芯片的復雜控制中，如果用程序編寫的話極為簡單，但是若要用硬件來實現(xiàn)的話，則需要大量的控制與定時電路，會使得整個系統(tǒng)變的復雜。

2.3精確性

智能化儀表在借助其微型體積設(shè)置同儀表進行結(jié)合，在化工生產(chǎn)過程中，智能化儀表可以依據(jù)設(shè)定完成的程序?qū)崿F(xiàn)對信息的高效處理，節(jié)省了大量的人工計算時間，我國很多的儀表設(shè)計研究中心將自動化儀表的微機信息處理方式進行了精準度提升，防止了儀表由于出現(xiàn)錯誤計算后造成的生產(chǎn)被迫中斷，保證了化工企業(yè)的連續(xù)性生產(chǎn)。

3.智能自動化在化工儀表中的應(yīng)用要點

智能自動化儀表具有自動信息監(jiān)測、轉(zhuǎn)化功能，能將輸入信號轉(zhuǎn)換成輸出信號，且這類儀表通常能夠融入到自動化系統(tǒng)當中進行應(yīng)用，能大大提高生產(chǎn)效率，降低人工控制強度?；どa(chǎn)具有一定特殊性和復雜性， 對各項變量控制有著較高要求，儀表必須直觀、 準確、 易用，而傳統(tǒng)控制模式效率低，效果差。智能自動化儀表應(yīng)用，由計算機軟件進行控制，軟件參數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)實際情況進行設(shè)置，所以儀表控制更具針對性，利用簡單軟件編程便可完成復雜控制功能，且能夠進行誤差修正，能把數(shù)據(jù)誤差降到最低。智能自動化儀表具體應(yīng)用安裝中，必須嚴格執(zhí)行工藝規(guī)范，確保安全系數(shù)。

3.1監(jiān)測控制

在化工儀表智能自動化的應(yīng)用當中， 對于傳統(tǒng)的化工儀器來說， 能夠?qū)崿F(xiàn)有效的完善， 對其中存在的問題和缺陷進行更好的解決。通過這種方式，能夠利用化工儀表更好的控制監(jiān)測數(shù)據(jù)。例如，在化工生產(chǎn)當中，水分測定儀是一種常用的化工儀表，在化工產(chǎn)品當中，該儀器能夠采用化學變化、物理變化等方法，對其中的含水量進行測定，從而對化工產(chǎn)品的合格性進行判斷，使化工儀表智能自動化能夠在化工生產(chǎn)中更好的發(fā)揮出監(jiān)控作用。

3.2修正誤差

智能自動化儀表之中配備了微處理器，所以，能夠以此來應(yīng)對干擾，利用這種方式來盡可能地降低誤差。比如，溫度計電路里面，要是所用敏感元件是熱電偶，在這種情況下，那么則將會產(chǎn)生非線性感應(yīng)，而將有關(guān)軟件應(yīng)用到智能溫度計之中，就會容易的把這個問題解決，能夠?qū)犭娕荚斐傻姆蔷€性感應(yīng)進行修正。

3.3人機界面結(jié)合

智能化儀表技術(shù)需要將智能化儀表為基礎(chǔ)，但是還需要專業(yè)化人自動化人才的參與才能充分發(fā)揮其自身價值，對此，化工企業(yè)在應(yīng)用智能化儀表的同時，還要不斷提升自動化儀表應(yīng)用人才專業(yè)能力，達到高度人機結(jié)合應(yīng)用效果，為企業(yè)創(chuàng)造出更多的商業(yè)價值，利用科學技術(shù)不斷壯大和發(fā)展企業(yè)的生產(chǎn)水平。

3.4實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化

通過網(wǎng)絡(luò)自組織和自學習聯(lián)想記憶功能或是自適應(yīng)等可以把計算機和化工儀表連接在一起。想要區(qū)別不同時空條件和儀器儀表類別特征，可以通過數(shù)字萬用表和示波器對 W eb 進行連接，再借助模式識別軟件和因特網(wǎng)就可以了，這樣做最終還可以對臨界值做出不同的響應(yīng)。以前應(yīng)用的是傳統(tǒng)的單獨數(shù)據(jù)采集設(shè)備，現(xiàn)在可以用分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的設(shè)備。分布式數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過跨越因特網(wǎng)，可以實現(xiàn)對遠程數(shù)據(jù)的采集和測量。想要高效地完成多種形式的任務(wù)要求，就需要借助網(wǎng)絡(luò)化的智能測量環(huán)境，把不同的任務(wù)和不同類型的計算機、儀器儀表進行有機的聯(lián)合。

4.智能化儀表的過程控制優(yōu)化

在我們的實際生產(chǎn)過程中，由于各種限制條件的改變，最優(yōu)設(shè)定值可能在每一個時刻都是不同的。實時優(yōu)化的概念是十分復雜的，但是我們可以簡單的將其分為兩類：動態(tài)優(yōu)化控制和穩(wěn)態(tài)設(shè)定值優(yōu)化。

4.1動態(tài)優(yōu)化控制

動態(tài)優(yōu)化控制：是指調(diào)節(jié)變量趨近于設(shè)定的目標值，其目標值是隨時間的變化而變化的，并不是一個定值。這就需要系統(tǒng)優(yōu)化反饋控制和模型預(yù)測控制方法。意味著要改變?yōu)樽罴训目刂扑惴ㄅc控制參數(shù)，使得整個系統(tǒng)能夠達到使用者預(yù)期的要求。

4.2穩(wěn)態(tài)設(shè)定值優(yōu)化控制

穩(wěn)態(tài)設(shè)定值優(yōu)化：是指操作者設(shè)定一個代數(shù)方程而非微分方程，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的目標要求，考慮當前的約束條件，計算最優(yōu)的控制參數(shù)與算法求最優(yōu)解穩(wěn)態(tài)設(shè)定值。

5.結(jié)語

綜上所述，隨著儀器儀表在化工行業(yè)中地位的不斷提高，不少問題也隨之衍生。在我們?nèi)粘５墓ぷ魃钪胁粩嗟陌l(fā)現(xiàn)問題，并且去解決它才能促進智能化儀表的自動化更好的發(fā)展，才能促進我國的儀器儀表產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平邁向更高的階段。

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