■劉艷杰 朱楠

青島紅領(lǐng)集團(tuán)：“魔幻工廠”開啟新制造時(shí)代

■劉艷杰 朱楠

在青島紅領(lǐng)集團(tuán)的西裝生產(chǎn)車間里，3000多名工人正在流水線上緊張地忙碌著。成排的縫紉機(jī)，大量的女工……看上去，這里跟其他服裝廠好像沒有什么不同。

“我們跟其他服裝廠最大的不同在這里。”紅領(lǐng)“魔幻工廠”西裝生產(chǎn)車間主任范賽雯指著縫紉機(jī)上一臺(tái)小型顯示器說，“我們車間生產(chǎn)的每一件衣服都是不同的私人定制產(chǎn)品，顧客的量體數(shù)據(jù)、版型、面料等各種信息都儲(chǔ)存在一個(gè)芯片里，工人在自己工位的顯示器上只要輕輕一掃就能獲得加工指令?！?/p>

在生產(chǎn)線后部的傳送帶上，掛滿了剛加工好的成品服裝，花色多樣，款式各異。偶爾有面料相同的，吊掛的芯片上卻標(biāo)著來自世界各地不同顧客的名字。

以工業(yè)化的流水作業(yè)，生產(chǎn)個(gè)性化的定制產(chǎn)品，這就是青島紅領(lǐng)的“魔幻工廠”。2015年，紅領(lǐng)集團(tuán)被工信部列為46個(gè)智能制造試點(diǎn)之一，在中國服裝行業(yè)整體下滑的背景下，紅領(lǐng)異軍突起，2015年網(wǎng)上定制業(yè)務(wù)收入與凈利潤同比增長130%以上。

“2003年紅領(lǐng)開始探索轉(zhuǎn)型，是因?yàn)楫?dāng)時(shí)國內(nèi)的市場環(huán)境我們沒法立足?！奔t領(lǐng)集團(tuán)董事長張代理回憶說，“大商場入場條件苛刻、場租費(fèi)率高，僅銷售渠道的費(fèi)用就占了銷售收入的40%左右，這還不包括大量庫存的包袱。”

張代理想到了服裝定制。如果紅領(lǐng)從批量化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型為個(gè)性化定制，不但可以提升產(chǎn)品和服務(wù)的檔次，大幅提高利潤空間，還順理成章地打開了工廠直接面對消費(fèi)者的市場通路。

如何按統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)方便準(zhǔn)確地量出顧客的身體數(shù)據(jù)，是規(guī)模化定制首先要解決的問題。裁縫出身的張代理親自出馬，帶領(lǐng)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研究出一套“三點(diǎn)一線”量體法?，F(xiàn)在，紅領(lǐng)移動(dòng)定制大巴里的3D量體儀僅需兩秒鐘就能自動(dòng)完成量體。

服裝定制最大的技術(shù)瓶頸是打版。張代理決定引進(jìn)電腦輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)（CAD），并成功開發(fā)出具有自主專利技術(shù)的制版機(jī)床和智能制版平臺(tái)。

“我們的電腦制版，是基于大數(shù)據(jù)以及信息技術(shù)基礎(chǔ)之上的創(chuàng)新，有我們獨(dú)有的核心算法和建模思維?！睆埓斫榻B說，制版平臺(tái)上存儲(chǔ)了200萬個(gè)版型數(shù)據(jù)，有多達(dá)100萬億種以上的款式組合。只要輸入客戶量體數(shù)據(jù)和個(gè)性化選擇，馬上就能設(shè)計(jì)出版樣。

在流水線上做定制，對傳統(tǒng)的生產(chǎn)組織體系是一個(gè)挑戰(zhàn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)引入了射頻識(shí)別技術(shù)，將訂單信息和加工指令集納在一張芯片中，使指令隨產(chǎn)品走，工人一掃就知道應(yīng)該做什么。

十年磨一劍。2012年，紅領(lǐng)的工業(yè)化定制項(xiàng)目終于取得成功。根據(jù)測算，大規(guī)模定制的單件成本僅比批量制造增加大約10%左右。

2014年，紅領(lǐng)“魔幻工廠”APP上線，全球消費(fèi)者都可以在網(wǎng)上預(yù)約量體，下單定制。這意味著紅領(lǐng)真正實(shí)現(xiàn)了由消費(fèi)者驅(qū)動(dòng)工廠的C2M（顧客對工廠）商業(yè)模式。

“如今的紅領(lǐng)已經(jīng)成長為一個(gè)‘互聯(lián)網(wǎng)+’工業(yè)化定制平臺(tái)，每一件私人定制西裝，都可以通過大數(shù)據(jù)的驅(qū)動(dòng)‘打印’出來。”張代理說。