摘 要：平整機(jī)平整液殘留在帶鋼表面形成斑跡，后續(xù)產(chǎn)線生產(chǎn)中，在表面會(huì)形成白斑，影響帶鋼表面質(zhì)量，此文對(duì)此種平整機(jī)吹掃裝置的吹掃原理進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：平整機(jī)；濕平整；殘留；吹掃

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.251

1 濕平整吹掃的背景

平整機(jī)的工作模式為濕平整模式[1]，帶鋼平整液的殘留問題及后果非常嚴(yán)重，主要?dú)埩粜问綖樯?、下表面邊部殘留和飛濺點(diǎn)狀殘留。并且不同的帶鋼規(guī)格殘留程度不一樣。平整液殘留嚴(yán)重影響著帶鋼的質(zhì)量，制約生產(chǎn)，因而解決平整液殘留問題意義重大。

2 濕平整吹掃裝置

本套濕平整吹掃裝置：主要裝置包括帶鋼干燥風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)、上防纏導(dǎo)板、下防纏導(dǎo)板、科安達(dá)噴嘴。

本套濕平整吹掃裝置工作原理如圖1。

濕平整吹掃系統(tǒng)的主體吹掃設(shè)備是帶鋼干燥風(fēng)機(jī)，它形成風(fēng)量V=32000m3/h，風(fēng)壓P=4200Pa的吹掃風(fēng)，經(jīng)由上防纏導(dǎo)板，以斜向下25度的角度吹向帶鋼和上工作輥，并吹向工作輥兩端和上工作輥與上防纏導(dǎo)板的間隙（間隙g=3～5mm），吹向兩邊的氣流形成第一道帶鋼邊部輥縫吹掃，初步緩解帶鋼上表面邊部殘留程度，吹向上工作輥與上防纏導(dǎo)板間隙的氣流，穿過此道間隙時(shí)形成一道增壓后的氣幕，并形成氣封，阻止從間隙處滴落平整液。部分輥面殘液順著氣流被帶入低壓區(qū)上防纏導(dǎo)板的積液槽體內(nèi)，然后從兩側(cè)開口排出。

另外整個(gè)上防纏導(dǎo)板起到一個(gè)密封擋板的作用，以防止平整液從上方飛濺到帶鋼表面。另外上防纏導(dǎo)板的科安達(dá)噴嘴斜向上吹向上工作輥輥面，進(jìn)一步阻止平整液從間隙處滴落。

總之以上兩套設(shè)備緊密配合順利地阻止了平整液從帶鋼上方的滴落。具體設(shè)備圖紙、設(shè)計(jì)原理以及設(shè)定參數(shù)如下：

2.1 帶鋼干燥風(fēng)機(jī)、上防纏導(dǎo)板和科安達(dá)噴嘴

帶鋼干燥風(fēng)機(jī)、上防纏導(dǎo)板和科安達(dá)噴嘴三者緊密配合的主要功能：帶鋼干燥風(fēng)機(jī)形成風(fēng)量V=32000m3/h，風(fēng)壓P=4200Pa的吹掃風(fēng)，經(jīng)由上防纏導(dǎo)板，以斜向下25度的角度吹向帶鋼和上工作輥，并吹向工作輥兩端和上工作輥與上防纏導(dǎo)板的間隙（間隙g=3～5mm），吹向兩邊的氣流形成第一道帶鋼邊部輥縫吹掃，初步緩解帶鋼上表面邊部殘留程度，吹向上工作輥與上防纏導(dǎo)板間隙的氣流，穿過此道間隙時(shí)形成一道增壓后的氣幕，并形成氣封，阻止從間隙處滴落平整液。部分輥面殘液順著氣流被帶入低壓區(qū)上防纏導(dǎo)板的積液槽體內(nèi)，然后從兩側(cè)開口排出。另外整個(gè)上防纏導(dǎo)板起到一個(gè)密封擋板的作用，以防止平整液從上方飛濺到帶鋼表面。另外上防纏導(dǎo)板的科安達(dá)噴嘴斜向上吹向上工作輥輥面，進(jìn)一步阻止平整液從間隙處的滴落。

（1）帶鋼干燥風(fēng)機(jī)。主要參數(shù)：風(fēng)量V=32000m3/h，風(fēng)壓P=4200Pa，轉(zhuǎn)速n=1500rpm。優(yōu)缺點(diǎn)：針對(duì)于濕平整液吹掃，它的優(yōu)點(diǎn)在于風(fēng)量大，足夠形成上工作輥與上防纏導(dǎo)板間隙的氣封，從而阻止平整液從帶鋼上方滴落，然而風(fēng)壓小的因素使之只能緩解上表面邊部平整液殘留而無法徹底解決。

（2）科安達(dá)噴嘴?？瓢策_(dá)噴嘴的主要機(jī)械設(shè)備為一道0.5mmX1400mm縫，在以壓縮空氣為動(dòng)力的情況下，形成一道氣刀，吹向上工作輥輥面，壓縮空氣壓力設(shè)置為P=2bar，供氣管道D=76.1mm

（3）上防纏導(dǎo)板。上防纏導(dǎo)板裝置的液壓缸由伺服液壓閥控制且液壓缸上具備行程傳感器，因而液壓缸行程X可以實(shí)現(xiàn)PLC控制，通過計(jì)算得到以下公式，表示上防纏導(dǎo)板與上工作輥間隙g與上防纏導(dǎo)板液壓缸行程X的關(guān)系，因而間隙g可以實(shí)現(xiàn)PLC控制，間隙g=（3～5mm）。

2.2 排煙風(fēng)機(jī)和下防纏導(dǎo)板

以上設(shè)備解決了上表面可能產(chǎn)生的平整液滴落，上下表面邊部的平整液殘留，然而氣體在不開闊的空間內(nèi)，又因?yàn)閹т摳稍镲L(fēng)機(jī)形成的大風(fēng)量，會(huì)使得空氣在空間內(nèi)非常紊亂，從而紊亂的氣流帶上平整液滴，很容易帶至帶鋼上，形成第二次污染，從而排煙風(fēng)機(jī)功能的重要性顯現(xiàn)出來，排煙風(fēng)機(jī)形成風(fēng)量V=22000m3/h，風(fēng)壓P=6300Pa的吸風(fēng)，阻止了氣流的紊亂，形成了相對(duì)穩(wěn)定的排-吸氣流，阻止了平整液的四處飛濺。排煙風(fēng)機(jī)。主要參數(shù)：風(fēng)量V=22000m3/h，風(fēng)壓P=6300Pa，電機(jī)功率P=75KW轉(zhuǎn)速n=3000rpm。下防纏導(dǎo)板具有一個(gè)斜坡式的吸風(fēng)口，結(jié)合排煙風(fēng)機(jī)形成吸風(fēng)，防止狹小空間內(nèi)氣流紊亂而導(dǎo)致平整液飛濺，帶鋼干燥風(fēng)機(jī)與排煙風(fēng)機(jī)，上防纏導(dǎo)板與下防纏導(dǎo)板的配合形成穩(wěn)流風(fēng)，從而使平整液飛濺得到有效控制。

3 結(jié)論

平整機(jī)濕平整吹掃裝置在調(diào)試和生產(chǎn)的過程中，需要充分理解其工作原理，對(duì)吹掃風(fēng)機(jī)壓力、科安達(dá)噴嘴壓力等進(jìn)行適量調(diào)節(jié)，以達(dá)到最有效的狀態(tài)。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡介：曾小明（1989-），男，湖南邵陽人，本科，工程師，主要從事：設(shè)備維護(hù)。