曹國蘭 江勇
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步和社會的發(fā)展,重工業(yè)設(shè)備的主機結(jié)構(gòu)在不斷完善,回轉(zhuǎn)支承作為其中重要的元件,其設(shè)計方式和性能情況受到了社會各界的關(guān)注,需利用更加行之有效的檢測機制保證回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的優(yōu)化運轉(zhuǎn)。文章針對研究回轉(zhuǎn)支承承載性能的理論研究方法進(jìn)行了分析,并且以高強度螺栓解析法為例闡釋了研究過程的計算仿真模型。
關(guān)鍵詞:回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu);承載性能;分析方法;重工業(yè)設(shè)備;主機結(jié)構(gòu);高強度螺栓 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A
中圖分類號:TH133 文章編號:1009-2374(2016)30-0085-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.30.041
回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)是重要的機械組成部件,利用滾動體結(jié)構(gòu)和內(nèi)外圈滾動接觸進(jìn)行力和運動的傳遞,并且能同時承受徑向載荷作用、軸向載荷作用以及傾覆力矩的作用,也就是說,要研究回轉(zhuǎn)支承承載性能就要對其接觸問題進(jìn)行直觀研究,確保對高度非線性問題進(jìn)行深入探討。
1 回轉(zhuǎn)支承承載性能的理論研究
1.1 回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的特點
由于回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)是為滿足不同工作需求的基礎(chǔ)部件,整體構(gòu)型結(jié)構(gòu)比較多樣化,但是主要為兩大基本類型:一種是滾動球點接觸;另一種是滾動柱線接觸,研究人員要針對不同的類型進(jìn)行優(yōu)勢和缺陷的綜合分析。主要特征是:第一,點接觸式滾球運動靈活,回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)阻力??;第二,點接觸式對精度、剛性以及安裝間隙要求低;第三,滾柱線接觸面大于滾球點接觸面積;第四,點接觸滾道結(jié)構(gòu)為曲面,難度要遠(yuǎn)超線接觸加工措施。其中比較典型的點接觸式回轉(zhuǎn)支承見圖1所示:
1.2 回轉(zhuǎn)支承荷載分布
在計算回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)滾動體和滾道之間的接觸應(yīng)力以及變形情況時,研究人員要針對其荷載分布模型進(jìn)行仿真分析,從而計算出有效數(shù)值,其中針對具體的計算方式,國內(nèi)外提出了三種比較主流的研究假設(shè):第一,若回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的內(nèi)外圈均為剛體結(jié)構(gòu),則滾動體和滾道接觸處會發(fā)生負(fù)載變形;第二,若是在加工過程中沒有出現(xiàn)明顯的誤差,滾動體和滾道之間接觸性較好,則不會出現(xiàn)軸向以及徑向的間隙;第三,由于回轉(zhuǎn)支承在實際運轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)速較低,所以在性能分析計算時無需考慮離心力。
2 回轉(zhuǎn)支承承載性能研究方法
在對回轉(zhuǎn)支承承載性能進(jìn)行研究的過程中,主要分為兩種模式:一種是基于Hertz接觸理論的解析算法;另一種是有限元數(shù)值算法。兩種算法需要研究人員進(jìn)行研究機制的分析,并且針對不同算法的應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)行深入剖析。
2.1 基于Hertz接觸理論的解析算法
對于分析荷載分布以及工程中接觸問題的研究人員來說,Hertz接觸理論并不陌生,Hertz接觸理論主要是針對物體在外載荷作用下的相互接觸,對其產(chǎn)生的應(yīng)力以及應(yīng)力分布結(jié)構(gòu)的一種科學(xué)理論。尤其是在軸承設(shè)計過程中,研究人員能利用Hertz接觸理論對滾子和滾道之間的應(yīng)力分布進(jìn)行優(yōu)化建模。并且在后人的研究過程中,還在Hertz接觸理論的基礎(chǔ)上對彈性體線接觸問題的特征進(jìn)行了研究,著重分析了線接觸彈性變形的推導(dǎo)公式,實現(xiàn)了理論的完善和進(jìn)步。
2.2 有限元數(shù)值算法
在高速數(shù)字電子計算機領(lǐng)域,研究人員主要利用有限元數(shù)值算法進(jìn)行數(shù)理方程的求解,在利用變分原理的基礎(chǔ)上將分析問題轉(zhuǎn)化成代數(shù)算法問題,成為解決工程問題的重要計算工具。在有限元計算方式運行的過程中,主要是利用連續(xù)的求解域離散化,并且按照不同的鏈接方式進(jìn)行有效的數(shù)字組合,將復(fù)雜的求解域簡單化以及模型化。與此同時,有限元數(shù)值算法還有計算分析軟件作為系統(tǒng)支撐,能保證對接觸分布情況建立有效的模型。
另外,在實際研究回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)性能的時候,研究人員要根據(jù)回轉(zhuǎn)支承剛度分析法對其彈性形變進(jìn)行研究,主要是將回轉(zhuǎn)支承的滾圈直接視為剛體。也可以用ANSYS接觸分析法進(jìn)行數(shù)據(jù)的計算,其中比較主要的分析模塊就是三種接觸方式,分別為“點對點”“點對面”“面對面”,由于每一種接觸方式都處于不同的接觸單元,就需要研究人員針對不同的單元類型進(jìn)行接觸,并對其進(jìn)行有效識別。因此,在本文中,開始對使用的高強螺栓計算法對回轉(zhuǎn)支承性能進(jìn)行分析,使相關(guān)學(xué)者能遵循該方法使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及行為規(guī)范,從而促進(jìn)其研究的效率性發(fā)展。
3 回轉(zhuǎn)支承用高強度螺栓解析法進(jìn)行性能分析
本文針對回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)使用高強度螺栓解析法進(jìn)行性能分析,在分析過程中主要是對螺栓的剛度、強度進(jìn)行分析,并且利用一個實例進(jìn)行數(shù)值的計算,從而得出基本的性能分析結(jié)構(gòu)。
3.1 利用解析法進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承螺栓剛度性能分析
在螺栓結(jié)構(gòu)運行過程中,由于荷載偏移,就會導(dǎo)致螺栓結(jié)構(gòu)既要承受來自拉力的作用,也要承受來自彎矩的作用,要對其數(shù)值進(jìn)行計算就要對外載荷作用的總拉力進(jìn)行計算,從而利用公式以及進(jìn)行螺栓剛度的計算。
3.2 利用解析法進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承螺栓強度性能分析
基于回轉(zhuǎn)支承螺栓在實際運作過程中會受到交變載荷的作用力,若是螺栓內(nèi)徑所處的剖面結(jié)構(gòu)發(fā)生拉斷或者是疲勞斷裂就會導(dǎo)致整體結(jié)構(gòu)失效,研究人員要對其靜強度以及疲勞強度進(jìn)行計算,以保證整體性能分析結(jié)構(gòu)和機制的完整。在計算前,研究人員要對螺栓所受到的軸向拉力進(jìn)行分析,并且對危險螺栓結(jié)構(gòu)的總拉力數(shù)值進(jìn)行有效的分析。
3.2.1 靜強度計算。在研究螺栓靜強度的過程中,研究人員要仔細(xì)分析具體的數(shù)據(jù),然后保證螺栓的靜壓力小于或者是等于螺栓結(jié)構(gòu)的屈服強度,其螺栓靜壓力數(shù)值為。
3.2.2 疲勞強度計算。在分析疲勞強度數(shù)據(jù)的過程中,研究人員首先要判斷造成回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)產(chǎn)生疲勞強度的原因,在這其中,比較突出的因素就是應(yīng)力幅,研究人員要利用應(yīng)力幅允許范圍對其數(shù)值進(jìn)行有效核對和比較,在回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)正常運行時,要滿足,而對于交變應(yīng)力幅的求解,需要利用公式,特別要注意的是是回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)中高強螺栓的疲勞極限應(yīng)力幅,數(shù)值并不與預(yù)緊強度相關(guān),要利用公式進(jìn)行計算,式中,d是回轉(zhuǎn)支承內(nèi)部螺栓的公稱直徑。
3.3 實例分析
針對某一模型進(jìn)行工況的計算,具體參數(shù)見圖2。假設(shè)內(nèi)外滾圈有36個M16的高強螺栓均勻分布,且整體螺栓性能的等級為10.9,結(jié)構(gòu)的預(yù)緊強度數(shù)值控制在630~650MPa之間,利用軸向荷載以及傾覆力矩進(jìn)行工況的計算。另外,可以利用公式求解出螺栓在單位荷載作用情況下的變形量,再對螺栓剛度進(jìn)行計算,然后針對不同的尺寸進(jìn)行運行結(jié)構(gòu)的計算,求解Cm=1598500、Cb=530750,最終將整理后的數(shù)值直接帶入到拉力公式中:,再利用上文提到的公式最終得出靜應(yīng)力和交變應(yīng)力,從而保證回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)中高強螺栓性能參數(shù)符合實際的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。
4 結(jié)語
總而言之,在對回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)性能進(jìn)行研究的過程中,研究人員要根據(jù)實際情況建立最優(yōu)化的項目分析機制,以保證對結(jié)構(gòu)系統(tǒng)進(jìn)行全方位的解構(gòu)。只有保證對結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行有效的優(yōu)化設(shè)計,才能真正實現(xiàn)回轉(zhuǎn)支承元件的良性運作。特別是對高強螺栓數(shù)據(jù)的處理,研究人員要針對螺栓連接性能進(jìn)行仔細(xì)比對,才能保證回轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)的安全運動。
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