文/姜勇 張毅
THM在糧油加工、倉(cāng)儲(chǔ)安全管理上的運(yùn)用
文/姜勇 張毅
近年來,由于我國(guó)糧食庫存持續(xù)高企,糧食收購(gòu)、調(diào)銷、移庫、“去庫存”、等帶來的進(jìn)出倉(cāng)、機(jī)械、車輛進(jìn)出庫作業(yè)頻繁,加上當(dāng)前簡(jiǎn)易倉(cāng)囤儲(chǔ)糧點(diǎn)多量大,外租庫點(diǎn)多面廣、作業(yè)人員流動(dòng)率較高,導(dǎo)致糧食行業(yè)安全生產(chǎn)事故頻發(fā)。如2013年黑龍江中儲(chǔ)糧林甸直屬庫“5.30”火災(zāi)事故、2016年黑龍江億鼎糧油經(jīng)貿(mào)有限公司“1.5”糧堆坍塌事故等。
為應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)日益嚴(yán)峻的形勢(shì),糧食加工、倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)加強(qiáng)了安全管理,建立了安全生產(chǎn)管理體系,引入了安全管理工具和方法,但相對(duì)于?;返雀呶P袠I(yè),目前糧食行業(yè)的安全生產(chǎn)工作存在安全管理基礎(chǔ)薄弱、系統(tǒng)性不足、管理工具難以落到基層班組、基層人員安全生產(chǎn)意識(shí)和技能普遍較低等現(xiàn)象,有必要引入THM系統(tǒng)安全管理方法。
THM是Total Hazard Management的簡(jiǎn)稱,中文名為全員危險(xiǎn)源管理,是指通過全員開展危險(xiǎn)源辨識(shí)活動(dòng),全面識(shí)別現(xiàn)有危險(xiǎn)源及其風(fēng)險(xiǎn)程度,列出并改善現(xiàn)有的控制措施,開展行為安全觀察以持續(xù)深化作業(yè)程序及改善現(xiàn)場(chǎng),促使企業(yè)危險(xiǎn)源得到有效地管理。
企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)的建立,要從企業(yè)使命和目標(biāo)、外部環(huán)境分析、內(nèi)部條件分析,創(chuàng)建企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。要建設(shè)一流的企業(yè),就要以員工至上、生命至上為企業(yè)理念,樹立安全生產(chǎn)紅線意識(shí),提高企業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)管控能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)及其業(yè)務(wù)伙伴利益,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展,體現(xiàn)企業(yè)社會(huì)責(zé)任。企業(yè)以杜絕安全生產(chǎn)事故、安全生產(chǎn)理念融入企業(yè)的文化為總體和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo),就要建立相適應(yīng)的安全生產(chǎn)管控體系,梳理安全生產(chǎn)管理流程,提升企業(yè)全體員工的安全生產(chǎn)意識(shí)和技術(shù),通過運(yùn)用技術(shù)和管理手段,從危險(xiǎn)源辨識(shí)出發(fā),開展危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,控制措施的制定和落實(shí),監(jiān)督檢查并評(píng)估企業(yè)安全生產(chǎn)績(jī)效,并持續(xù)改進(jìn),促進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略目標(biāo)的落地。
表1 THM技術(shù)步驟及方法
THM工具與傳統(tǒng)危險(xiǎn)源辨識(shí)方法的區(qū)別在于全員參與,并通過系統(tǒng)性安全管理方法的運(yùn)用,形成安全生產(chǎn)閉環(huán)管理,促進(jìn)安全管理在全員的落實(shí)。THM工具的技術(shù)步驟流程圖如表1所示。
THM工具綜合采用安全生產(chǎn)中較為成熟的辨識(shí)、評(píng)價(jià)和管理方法,涉及的主要方法有:工作安全分析法、LEC評(píng)價(jià)法、行為安全觀察法等,具體如表1所示。
工作安全分析法英文為Job Safety Analysis(簡(jiǎn)稱JSA),它由工作分析推演而來,是一種危險(xiǎn)源辨識(shí)方法。工作安全分析法將一項(xiàng)工作分解成幾個(gè)步驟,識(shí)別每一個(gè)步驟的危害并將其匯總。它是在執(zhí)行工作和危險(xiǎn)演變成事故之前,辨識(shí)出危險(xiǎn)源,將危險(xiǎn)找出,消除危險(xiǎn)或?qū)⑽kU(xiǎn)降到最小。
設(shè)備安全分析法未采用已有的分析法,構(gòu)建時(shí)參照了工作安全分析法,將設(shè)備按照一定邏輯(從內(nèi)到外、從上到下等)分解為若干部位,逐個(gè)部位進(jìn)行分析,并找出可能導(dǎo)致的事故及危險(xiǎn)源。設(shè)備分析需要分解設(shè)備部件,包括但不限于:設(shè)備的薄弱點(diǎn)(如壓力容器聯(lián)結(jié)部位)、設(shè)備表面易致傷害的部位(如旋轉(zhuǎn)部位)、設(shè)備的安全附件(如安全閥)、設(shè)備的主要組成部分等。采用設(shè)備安全分析法進(jìn)行設(shè)備危險(xiǎn)源辨識(shí),可有效對(duì)設(shè)備涉及人的風(fēng)險(xiǎn)、重大設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析。
5W1H分析法也叫六何分析法,是對(duì)選定的事故或現(xiàn)象,都要從原因(何因Why)、對(duì)象(何事What)、地點(diǎn)(何地Where)、時(shí)間(何時(shí)When)、人員(何人Who)、方法(何法How)等六個(gè)方面提出問題進(jìn)行思考。
5Why分析法,又稱“5問法”,也就是對(duì)一個(gè)問題點(diǎn)連續(xù)以5個(gè)“為什么”來自問,以追究其真正原因。雖為5個(gè)為什么,但使用時(shí)不限定只做“5次為什么的探討”,主要是必須找到真正原因?yàn)橹梗袝r(shí)可能只要3次,有時(shí)也許要10次。
LEC評(píng)價(jià)法又叫作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法由美國(guó)的格雷厄姆(K.J.Graham)和金尼(G.F.Kinnly)提出的,對(duì)具有潛在危險(xiǎn)的環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性進(jìn)行定性評(píng)價(jià)的一種方法。LEC評(píng)價(jià)法在THM中用于工作安全分析的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
風(fēng)險(xiǎn)矩陣法,分析評(píng)價(jià)項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)程度并且確定其是否在可接受范圍的程度,是發(fā)生特定危害事件的可能性級(jí)后果的結(jié)合。LS評(píng)價(jià)法在THM中主要用于設(shè)備安全分析的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。
控制措施改善提案,通過系統(tǒng)性危險(xiǎn)源辨識(shí)和評(píng)價(jià),引導(dǎo)各級(jí)崗位員工持續(xù)改善“人—人”、“物—物”和“人—物”關(guān)系,通過提案的方式,改善現(xiàn)有控制措施,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)的有效控制。改善提案是全員參與危險(xiǎn)源控制措施的一種。
目視化標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)程序,就是將某一事件的標(biāo)準(zhǔn)操作步驟和要求以統(tǒng)一的目視化格式描述出來,體現(xiàn)安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)、控制措施、應(yīng)急處置方案,用來指導(dǎo)和規(guī)范日常的作業(yè)。THM中通過現(xiàn)場(chǎng)懸掛張貼,起到規(guī)范指導(dǎo)作用,是危險(xiǎn)控制措施中標(biāo)識(shí)的一種形式。
一點(diǎn)課,即One Point Lesson,簡(jiǎn)稱OPL,把實(shí)施要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等內(nèi)容在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)。在THM通過OPL對(duì)關(guān)鍵的作業(yè)、設(shè)備的要點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn),也是危險(xiǎn)源控制措施中教育措施的一種。
行為安全觀察法,針對(duì)不安全行為進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀察、分析,通過觀察、表揚(yáng)、討論、溝通、啟發(fā)、感謝等激勵(lì)方法,與員工平等的交流討論安全和不安全行為,促使員工認(rèn)識(shí)不安全行為的危害,自愿接受安全的做法,引導(dǎo)和啟發(fā)思考更多的安全問題,提高員工的安全意識(shí)和技能,阻止不安全行為的發(fā)生。
THM主要的輸出結(jié)果有:作業(yè)分析表清單、設(shè)備分析表清單、一點(diǎn)課(OPL)、現(xiàn)有控制措施改善提案、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程、目視化標(biāo)準(zhǔn)安全作業(yè)規(guī)程、行為安全觀察統(tǒng)計(jì)及結(jié)果等。
THM工作一般以自然班組為單位開展,利用班前班后會(huì)時(shí)間,結(jié)合擬開展的作業(yè)或作業(yè)涉及的設(shè)備設(shè)施、工藝操作等,按照以下步驟進(jìn)行開展:確定辨識(shí)內(nèi)容→收集相關(guān)資料→準(zhǔn)備表單及工具→劃分三類角色→分解作業(yè)步驟/設(shè)備部件→逐個(gè)步驟/部件引導(dǎo)辨識(shí)→整理匯總THM各類表單并上報(bào)→逐級(jí)評(píng)審→危險(xiǎn)控制措施落實(shí)→開展行為安全觀察/監(jiān)督檢查→持續(xù)改進(jìn)。
(作者單位:中國(guó)糧油控股有限公司)