于 鑫

(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)

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技 術(shù) 討 論

制鈣車間造粒機布氣板的酸洗方法

于 鑫

(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)

造粒機是制鈣車間的主要設(shè)備，因冷凝水中有鐵銹等原因，造成904不銹鋼布氣板結(jié)垢，影響換熱效率。經(jīng)過試驗，確定采用3%～5%的稀鹽酸并添加LAN-826緩蝕劑對布氣板進行清洗。詳細說明了造粒機布氣板的酸洗方法。

無水氯化鈣；造粒機；不銹鋼；緩蝕劑；酸洗

唐山三友志達鈣業(yè)有限公司是一家生產(chǎn)無水粒氯化鈣、二水粒氯化鈣以及二水片氯化鈣為主的氯化鈣企業(yè)。其主要利潤點為無水粒氯化鈣，其主要設(shè)備來自德國，是國內(nèi)最先進的無水粒生產(chǎn)線，目前其生產(chǎn)線不僅可以生產(chǎn)無水粒，經(jīng)過公司技術(shù)人員攻關(guān)，現(xiàn)在也可以生產(chǎn)一水粒氯化鈣，生產(chǎn)能力可達5萬t/a。由于近幾年無水氯化鈣打開了歐洲市場，所以志達鈣業(yè)公司無水氯化鈣訂單源源不斷，計劃產(chǎn)量增加給無水氯化鈣生產(chǎn)線造成了很大的壓力。隨著設(shè)備的不斷老化以及環(huán)境的腐蝕，無水氯化鈣生產(chǎn)面臨的困難也越來越多。

1 無水粒氯化鈣生產(chǎn)設(shè)備結(jié)疤情況

在無水粒氯化鈣生產(chǎn)中最主要設(shè)備為造粒機及其附屬設(shè)備，造粒機的主要結(jié)構(gòu)為底部是進風(fēng)通道，上部為布氣板，送風(fēng)機將加溫后的熱風(fēng)由進風(fēng)通道進入造粒機，然后向上運動，再由布氣板對風(fēng)進行均勻分布，進入造粒機的熱風(fēng)會布滿整個造粒機空間，使造粒機內(nèi)的氯化鈣進行流化，在流化的過程中氯化鈣顆粒會損失水分，從而得到不含水分的氯化鈣顆粒，然后由造粒機溢流孔流出，生產(chǎn)出了合格的無水氯化鈣。我們造粒機所用的布氣板為雙層面板，布氣板內(nèi)層流動的為降溫冷凝水，可以緩解造粒機結(jié)疤速度和布氣板變形，延長了造粒機的運轉(zhuǎn)周期。但我們使用的冷凝水供水系統(tǒng)是碳鋼管道，在其長時間使用過程中會有大量鐵銹進入冷凝水，導(dǎo)致鐵銹混在冷凝水中進入造粒機布氣板，長時間運行后鐵銹將布氣板內(nèi)層堵塞，布氣板的換熱能力下降，布氣板上氯化鈣的結(jié)疤速度加快，導(dǎo)致造粒機運行周期縮短。隨著時間的延長，造粒機的使用周期將會進一步縮短。因此，必須對布氣板內(nèi)層進行清理，保證布氣板的換熱效率，緩解造粒機的結(jié)疤速度，從而延長造粒機運轉(zhuǎn)周期，減小消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟效益最大化。

2 酸洗造粒機布氣板的試驗

2.1 對造粒機布氣板酸洗進行可行性分析

2.2 對904不銹鋼進行稀酸反應(yīng)試驗

為確定在酸洗過程中904不銹鋼的腐蝕程度，我們用稀鹽酸對它進行腐蝕程度試驗，試驗過程為添加緩蝕劑LAN-826和不添加緩蝕劑兩種來驗證904不銹鋼與稀鹽酸是否反應(yīng)。試驗結(jié)果，見表1。

表1 稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕程度試驗

通過以上試驗我們可以得出在904不銹鋼與稀酸反應(yīng)時，隨著濃度的不斷升高反應(yīng)程度越高，添加緩蝕劑LAN-826可以有效降低反應(yīng)程度，所以我們在進行酸洗時可以將稀鹽酸的濃度定在5%以下，并且在溶液中添加緩蝕劑LAN-826，以達到降低稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕的結(jié)果。

2.3 將與稀鹽酸反應(yīng)的904不銹鋼進行高溫試驗

在與稀鹽酸反應(yīng)后，我們對904不銹鋼進行高溫反應(yīng)試驗，以確保稀鹽酸清洗后布氣板不發(fā)生變形或泄漏。試驗過程為添加緩蝕劑和不添加緩蝕劑兩種，試驗結(jié)果見表2。

表2 400 ℃時稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕程度試驗

通過以上高溫試驗可以得出，隨著稀鹽酸濃度的不斷升高，則904不銹鋼減重越來越明顯；添加緩蝕劑LAN-826的904不銹鋼比不添加緩蝕劑LAN-826的減重降低。所以我們在進行酸洗時可以將稀鹽酸的濃度定在5%以下，并且在溶液中添加緩蝕劑，以達到降低稀鹽酸對904不銹鋼腐蝕的結(jié)果。

2.4 試驗得出的結(jié)論

根據(jù)以上試驗我們可以得出以下結(jié)論：3%～5%的稀鹽酸對904不銹鋼進行酸洗可以減少酸對904不銹鋼的反應(yīng)，在配酸過程中我們可以添加緩蝕劑LAN-826可有效緩解腐蝕現(xiàn)象，有效的保護了904不銹鋼。

微灌節(jié)水灌溉模式能夠有效控制灌溉量，整個灌溉過程水資源消耗降低到最小程度。噴灌溉模式在使用之前需要安裝相應(yīng)的噴灌設(shè)備，采用這種方法可以有效提高農(nóng)作物對水資源的吸收效率，達到節(jié)水灌溉的目的。低壓管道灌溉模式主要把地下水泵送到地表，完成對農(nóng)田的灌溉。目前，該種灌溉模式是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用最為廣泛的一種灌溉模式，它可以有效提高水資源利用效率，同時還可以改善小型農(nóng)田水利工程灌溉過程中水資源浪費率較高的現(xiàn)狀，但相對于上述兩種利用方式，該種方式的節(jié)水效果較差[1]。

3 造粒機布氣板的酸洗方法

3.1 酸洗材料準備

1) 酸洗設(shè)備1套(包括酸洗泵1臺，揚程20 m，流量10 m3/h；酸洗桶0.2 m31個)。

2) 1寸半膠管25 m。

3) 20%的稀鹽酸溶液1 m3(按3%～5%鹽酸含量的酸洗液準備)。

4)藥劑：緩蝕劑LAN-826 按每立方米酸洗液加LAN-826緩蝕劑3 kg準備。

3.2 酸洗步驟

1)關(guān)閉冷凝水進出口總閥，將布氣板中的冷凝水放凈，有利于酸洗。

2)在布氣板進水管道上加裝1寸甩頭2個，并在甩頭上加裝1寸球閥2個，作為進出酸口。這樣不酸洗時可以關(guān)閉球閥，布氣板正常運行。膠管一端接酸洗泵出口和酸桶，酸洗泵進口膠管伸入酸液槽底部，布氣板出酸口用膠管與酸桶連接。并向酸桶內(nèi)加入緩蝕劑LAN-826，攪拌均勻。

3)開啟酸洗泵把稀鹽酸打入布氣板內(nèi)，酸洗時每隔1 h測酸洗液的含鹽酸量，應(yīng)控制含酸量在3%～5%， 不足時及時添加稀鹽酸和緩蝕劑LAN-826； 若酸洗液濃度降低的變慢，在一段時間內(nèi)濃度基本不變，表示鐵銹已基本除凈，可停止酸洗。

4)酸洗完畢，停酸洗泵，將酸洗管內(nèi)的酸液回收至酸桶內(nèi)，放置于酸桶存放處。并將酸管及酸洗泵用一次水置換，置換完畢后，將酸罐和酸洗泵收起，放置在存放處。

3.3 安全注意事項

1)酸洗前應(yīng)檢查清洗系統(tǒng)與不參與清洗的設(shè)備的徹底隔離情況，關(guān)閉布氣板兩側(cè)閥門，使布氣板與其管道隔絕，防止串液發(fā)生事故。

2)酸洗時定期檢查布氣板，注意是否出現(xiàn)漏液現(xiàn)象。

3)清洗作業(yè)場所應(yīng)懸掛 “注意安全”、“請勿靠近”、“酸液危險”、“嚴禁吸煙”等安全警示牌，并設(shè)置圍欄。

4)直接接觸酸的人員，必須戴橡膠手套、口罩，穿工作服、膠鞋、面罩。尤其在配酸時，更應(yīng)注意做好自我保護。

5)若酸液濺于衣服上，應(yīng)立即先用大量清水沖洗，然后用2%～3%碳酸氫鈉溶液中和，最后再用水沖洗。

6)若酸液濺到皮膚上，應(yīng)立即用清水沖洗至少15 min，再用2%～3%碳酸氫鈉溶液清洗，最后涂上一層凡士林。

7)若酸液濺入眼睛里，應(yīng)立即用大量清水沖洗至少15 min，再用0.5%的碳酸氫鈉溶液沖洗。

8)清洗作業(yè)場所的安全、消防、保護急救設(shè)施應(yīng)配備齊全，要配備滅火器、消防水帶以及空氣呼吸器。

TQ132.32

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1005-8370(2016)02-16-03

2015-01-27

于鑫(1980—)，本科，工程師。唐山三友集團志達鈣業(yè)有限公司制鈣車間副主任工程師。