李 幸
(重慶市交通工程監(jiān)理咨詢有限責任公司 重慶市 400060)
淺談橋梁高墩翻模施工技術
李 幸
(重慶市交通工程監(jiān)理咨詢有限責任公司 重慶市 400060)
翻模技術在橋梁高墩技術的建造上已經得到廣泛應用,本文從翻模施工的工作原理、施工工藝與施工質量控制標準三個方面,介紹了在橋梁高墩建造時翻模技術的應用。
橋梁高墩;翻模技術;施工質量
翻模施工操作起來工序簡單,施工速率高。而且在施工過程中要時常校準,這樣頻繁的校準有利于在橋墩建造施工時,保持墩身的垂直度合乎施工后要求。在此基礎上既很大程度上保持了施工質量和效率,又有利于高空施工作業(yè)的安全。正因這樣翻模技術在橋梁高墩建造上得到廣泛應用。
支架翻模施工法主要工作原理是:利用已澆混凝土段頂節(jié)模板(未拆除的)作為嵌固段,以其作為支撐依托,承托新裝模板、工作平臺等荷載,從而增加了模板安裝的穩(wěn)定性、安全性和準確性,同時也確保新舊混凝土接縫平順,模板提升(安裝)、拆除及鋼筋等物品的垂直運輸均由塔吊完成,混凝土澆注采用混凝土輸送泵垂直輸送入模。如此循環(huán)往復,來完成薄壁墩施工。無支架翻模施工法主要由大型模板、工作平臺、提升裝置(塔吊)組成。具體施工見下圖:
塔機安裝→模板組拼→模版安裝→對拉桿安裝→安裝操作平臺→護欄安全網→翻模系統(tǒng)驗收。具體翻模施工工藝流程如下:
2.1 吊塔安裝
在墩底承臺鋼筋施工時,要預埋塔吊鋼筋。要在承臺基坑回填之前進行吊塔基礎鋼筋的連接,最后進行吊塔基礎的澆筑并與此同時預埋必要的吊塔固定件。此時吊塔基礎臺與承臺混凝土成為一個整體,這樣才能保證吊塔在工作時的基地穩(wěn)定。
2.2 測量放樣
完成承重臺的施工后,用測量放樣的辦法來確定墩身內外結構控制線。在模板安裝完成之后,要適時檢查、觀測模板的安裝位置、幾何尺寸、軸線偏位、垂直度等。直到使之調整到規(guī)定范圍值之內。對墩身位置的控制大多采取三角網取坐標法進行嚴格的檢查監(jiān)控,在利于對高墩進行測量的地方,設置三角網加密控制點。施工前按設計圖進行嚴格計算。要采取過程監(jiān)控和跟蹤監(jiān)控的辦法進行對高墩模板安裝測量的控制。以這樣的方式來減少誤差和降低施工難度。
2.3 鋼筋加工
在原材料方面上,要保持鋼筋表面的清潔干凈,使用前要把鋼筋表面的浮皮、鐵銹、油漬、污垢等清洗干凈。鋼筋應保持筋身的平直,無局部的彎折。在鋼筋的加工方面,鋼筋的加工應嚴格按照設計圖紙進行,鋼筋的直徑、鋼號要符合設計圖紙的要求,而且在鋼筋上不能出現裂紋、斷傷、刻痕。在鋼筋綁扎方面,應嚴格按照設計圖要求,先擺放受力的主筋然后擺放分布筋。主筋安裝完好后要綁扎水平箍筋及拐角加勁筋、拉鉤筋。
2.4 模板施工
首先要做找平砂漿的施工,模板外膜的內側采用砂漿進行封堵防止漏漿。模板表面的污漬和異物要清理干凈。模板的面板內側,要沿墨線方向依次進行立模。在立模時,先要前后立模,而后再左右立模。在立模時,必須要有專人進行在場指揮,要采取吊塔或吊機配合的方法來進行立模。立模后要進行加固,加固時,采用內撐外拉法,內撐加外愣,外拉采用的是高強度對拉螺絲。在立模完成后要對模板進行垂直高度和標高的驗收。
2.5 混凝土澆筑
澆筑時,要對準模板口,與此同時更要注意防止混凝土向外噴濺傷人。最好在澆筑時要遵循分層澆注的原則,每層混凝土的厚度最好不要超過30厘米,而且要組織好人員進行搗固,搗固時要注意搗固棒最好不要碰到模板和其他預埋零件,有必要時可以進行對搗固的定人、定位、定責管理。在混凝土關注高度為60厘米以上為工作臺最佳上升高度,提升工作平臺要待初凝后中凝前的時候進行,進行第一次工作平臺提升,提升的高度不可以過大,最大高度的限度為千斤頂的一個行程。從第二次提升開始,可以每小時提升一個相同的平臺高度。整個的過程要把握好時間,同時也要保證導管不與新澆的混凝土黏在一起,又要保證不因混凝土質地過軟而導致發(fā)生剝落現象。要把工作平臺的提升總高度達到一節(jié)模板的高度為宜。這樣,半天就可以完成一個模板的翻升。
2.6 模板拆除
當墩柱的高度達到要求之后,就可以拆除模板了。順序為拆模板后要進行吊架的拆除,吊架拆除后再進行鋼架的拆除,再拆除平臺鋪板、拆卸液壓控制臺、拆卸千斤頂、拆卸套管連接螺栓、將平臺解體、在抽掉頂桿后,最后灌注封孔。
①在設立支架時要計算好支架的抗壓能力,預防施工時出現支架坍塌等問題。
②在埋設鋼筋時,在第一層混凝土的頂部要預留出一截鋼筋,以便于下一層混凝土的鋪設。
③要隨時注意混凝土的干燥程度,以便于混凝土橋墩的下一層的澆注。要隨時注意混凝土的鋼筋與波紋鋼管施工、鋼筋加工是計算好下料尺寸,在墩頂箱梁頂板和跨中箱梁底板受力鋼筋要特別注意不能出現接頭,在焊接時火花不得燙傷波紋管,安裝波紋鋼完成后要仔細檢查有沒有漏洞、變形等狀況。
④墩身主筋的連接套筒要用正規(guī)工廠產品,在購買套筒時除了要索要合格證、出廠證外還需要根據要求進行抗壓試驗。
⑤在柱墩時要注意墩身的垂直度。謹慎嚴格的控制混凝土施工,要安排好施工的順序,防止混凝土向上翻漿傷人,保證施工人員的安全。
⑥在高空作業(yè)時要注意保護施工人員安全。
⑦翻模的模板的質量要達標,要符合規(guī)格,這樣才能保持墩身的平滑使橋梁壽命延長。
通過研究總結出翻模有以下幾個優(yōu)點:
①比起以往的滑模等方法,翻模技術大大降低了橋梁施工高空作業(yè)的施工難度,提升了橋墩建設過程中安全性;
②提高了機器的利用率,降低人力資源的運用,節(jié)約了大量勞動力,大幅度縮減了成本,減少了資金的投入。
③模板體積小,操作十分簡單,而且可以重復利用。既節(jié)約資源有利環(huán)境。在技術方面翻模技術不僅可以進行橋墩的建造,在鐵路、隧道等方面的建造上也可以得到普遍應用。
④采用翻模技術修建橋墩,在高空作業(yè)施工難、高墩護塔搭設復雜危險及墩身垂直度不易掌握等難題。而且大幅度降低了施工成本,提高了施工的質量,更大程度上保護施工人員的人身安全。取得了很大的社會效益和經濟效益,該施工工藝可使用于高墩的類似工程,具有極其廣泛的推廣價值。
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1007-6344(2016)03-0047-01
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