惠振江?。ù髴c油田有限責(zé)任公司第七采油廠)
機(jī)采井精確調(diào)參的方法研究
惠振江(大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠)
隨著油井產(chǎn)量變化,抽油機(jī)需要進(jìn)行科學(xué)的參數(shù)調(diào)整。沖速調(diào)整受抽油機(jī)設(shè)備限制,一般有固定4個(gè)檔4、6、9、12 min-1。實(shí)際操作中,按照這4種參數(shù)調(diào)整后理論排量往往變化過大或過小,無法滿足生產(chǎn)需要。如何根據(jù)油井產(chǎn)量變化進(jìn)行科學(xué)合理的調(diào)參,采油七廠應(yīng)用幾種產(chǎn)量預(yù)測模型來確定抽油機(jī)合理沖速,再通過可調(diào)式皮帶輪實(shí)現(xiàn)精確調(diào)整抽油機(jī)沖速,達(dá)到抽油機(jī)井合理工作參數(shù),實(shí)現(xiàn)油田降本增效的目的。
機(jī)采井;精確調(diào)參;產(chǎn)量預(yù)測模型;可調(diào)式低沖速皮帶輪;節(jié)能降耗
目前抽油機(jī)沖速調(diào)整存在以下問題:每調(diào)整1次沖速就需要加工并更換1個(gè)固定尺寸的皮帶輪,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加成本;普通皮帶輪最小尺寸只能達(dá)到4 min-1;無法精確調(diào)整油井沖速,如5.7 min-1皮帶輪一般加工成6 min-1,7.4 min-1皮帶輪一般加工成7 min-1;沖速調(diào)整主要是按抽油機(jī)名牌規(guī)定的幾個(gè)沖速檔位調(diào)整的,一般不能正好滿足油井提液需要,往往會出現(xiàn)以下2種情況:當(dāng)沖速調(diào)整幅度較大時(shí),液面抽干燒泵;當(dāng)沖速調(diào)整幅度較小時(shí),液面仍然較高,達(dá)不到提液目的。針對以上問題,進(jìn)行了理論研究并設(shè)計(jì)加工了可調(diào)式低沖速皮帶輪,初步解決了這些問題。
對于某1口正常生產(chǎn)的抽油井,抽油泵及油管的漏失量與地層中流入井筒的流體體積相比,可以忽略不計(jì)[1]。調(diào)整前沖程為s0,沖速為n0,產(chǎn)量為q0,沉沒度為h0,如果要將沉沒度控制在h,沖速n應(yīng)該調(diào)多大?要解決此類問題,必須先預(yù)測出沉沒度由h0調(diào)整到h的實(shí)際產(chǎn)量q,然后才能確定調(diào)整后的沖速n。產(chǎn)量預(yù)測有以下3種方法[2]。
1.1IPR曲線法
通過系統(tǒng)試井,測得3~5個(gè)穩(wěn)定工作制度下的產(chǎn)量及其流壓,便可繪制該井的IPR曲線,而該井的采油指數(shù)可由下式求得:
式中:J——采油指數(shù),m3/(MPa·t);
q——產(chǎn)量,t;
p——壓力,MPa。
然后,根據(jù)調(diào)整后流壓p,計(jì)算產(chǎn)量q,即
最后,根據(jù)泵況計(jì)算出抽油機(jī)的合理工作制度。
如果泵效為η,則由理論排量公式
得出q=Qη=360πD2snη,n=q/(360πD2sη);
式中:Q——理論排量,t/d;
D——泵直徑,mm;
s——沖程,m;
n——沖速,min-1
η——泵效,%。
1.2歷史擬合曲線法
當(dāng)產(chǎn)量較高、液面調(diào)整幅度較大時(shí),可根據(jù)油井歷史資料,如液面、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸,確定液面與產(chǎn)量的關(guān)系曲線,最終計(jì)算出液面調(diào)整到預(yù)定深度時(shí)沖速的調(diào)整量。
1.3物質(zhì)平衡法
對于低滲透油田,正常生產(chǎn)的低產(chǎn)、低液面油井,當(dāng)調(diào)整液面幅度不大時(shí),產(chǎn)量的變化規(guī)律遵循液面恢復(fù)法原理,即:抽油井動液面在某一段時(shí)間內(nèi)應(yīng)該保持相對穩(wěn)定,也就是說,當(dāng)參數(shù)調(diào)整后油套環(huán)形空間內(nèi)液面逐漸下降或上升,油井產(chǎn)量的變化量近似等于油套環(huán)形空間的體積變化。因此,通過液面深度的變化,就可以推算出產(chǎn)量的變化,進(jìn)而確定沖速的調(diào)整量。
以上3種方法中的第1種方法,現(xiàn)場應(yīng)用不便,后2種方法較為適用。
2.1結(jié)構(gòu)原理
可調(diào)式低沖速皮帶輪由1個(gè)錐形體、4塊燕尾扇形輪片、1對調(diào)參環(huán)及調(diào)參絲堵組成(圖1)。錐形體上有4個(gè)對稱分布的滑道,4塊燕尾扇形輪片尺寸相同(圖2、圖3),1對調(diào)參環(huán)直徑相同。4塊燕尾扇形輪片,在錐形體滑道上移動到預(yù)定的位置后,用1對調(diào)參環(huán)固定即可實(shí)現(xiàn)沖速調(diào)整。
圖1 可調(diào)式低沖速皮帶輪構(gòu)成
圖2 燕尾扇形輪片側(cè)圖(正)
圖3 燕尾扇形輪片側(cè)圖(反)
2.2技術(shù)特點(diǎn)
1臺可調(diào)式低沖速皮帶輪可替代多個(gè)普通皮帶輪使用,在可調(diào)整范圍內(nèi)可對沖速任意調(diào)整,沖速調(diào)整范圍為3~8 min-1。調(diào)參后,可調(diào)式低沖速皮帶輪均勻分布的凹槽在較低沖速時(shí)具有雨天防滑作用,聯(lián)組帶3 min-1輪最小包角可達(dá)42°。調(diào)參時(shí),錐形體固定在電動機(jī)輪上不動,只需更換不同直徑的調(diào)參環(huán)、移動輪片即可,具有節(jié)省人力物力、調(diào)整方便等優(yōu)勢。
為驗(yàn)證精確調(diào)參理論和可調(diào)式皮帶輪的精確調(diào)整沖速的實(shí)用性,先后進(jìn)行了提液井調(diào)參試驗(yàn),沖速大于8 min-1井理論排量不變提沖程降沖速試驗(yàn)和長期供液不足井、低效井進(jìn)一步降低沖速節(jié)能降耗試驗(yàn)。
3.1提液井調(diào)參
1口井5月份調(diào)參前生產(chǎn)數(shù)據(jù):日產(chǎn)液5 t,含水60%,沉沒度298 m;工作參數(shù):泵徑32 mm,沖程3 m,沖速5 min-1;當(dāng)將沉沒度控制在198 m時(shí),在泵徑、沖程、泵效、含水等參數(shù)不變的情況下,調(diào)整的沖速值計(jì)算如下:
1)將含水率f=60%,原油密度γ0=0.864 1 t/ m3,代入公式得混合液密度
2)將D=32×10-3m,s=3m,n=min-1,代入公式得理論排量Q=16.4 t/d
3)將q0=5 t,Q=16.4 t/d代入公式η=q0/Q,得泵效η=30.5%。
4)因?qū)⒊翛]度由298 m控制到198 m,所以,當(dāng)△H=100 m時(shí),則產(chǎn)量變化量把d1=124.26×10-3m,d2=73×10-3m,0.945 6 t/m3代入該式,得q′=0.75 t。
5)將q0=5 t,q′=0.75 t代入公式q=q0+q′,得調(diào)參后的產(chǎn)量q=5.75 t。
6)將q=5.75 t,D=32×10-3m,s=3 m,η=30%代入公式n=q/(360πD2sη),得調(diào)參后沖速n=5.5 min-1。
7)將該井抽油機(jī)沖速調(diào)整完3 d后,實(shí)測沉沒度為163 m,滿足了實(shí)際要求。
表1是另1口井2014年沉沒度與產(chǎn)量數(shù)據(jù),按表1數(shù)據(jù)可得擬合曲線。該井沖程、沖速、泵徑分別是2.1 m、6 min-1、32 mm;2015年3月份日產(chǎn)液、含水率、沉沒度分別為7 t、22%、575 m;混合液密度為0.882 7 t/m3;計(jì)算理論排量和泵效分別為12.87 t/d、54.4%。為將該井液面控制在475 m,按擬合曲線產(chǎn)量應(yīng)該達(dá)到11 t。如果泵徑、沖程、含水率、泵效等參數(shù)不變,根據(jù)公式n=q/(360πD2sη),可得出n=7.3 min-1。按此沖速調(diào)整1周后,測試該井沉沒度為489 m,基本與擬合曲線吻合,達(dá)到了參數(shù)精確調(diào)整目的。
表1 另1口井2014年沉沒度與產(chǎn)量數(shù)據(jù)
3.2降低沖速
統(tǒng)計(jì)6月份連續(xù)4個(gè)月沉沒度小于50 m井56口,這部分井沉沒度低、長期供液不足、系統(tǒng)效率低。限于設(shè)備原因,沖速最小只能達(dá)到4 min-1,采用常規(guī)方法無法再調(diào)小參數(shù)。為此,對其中40口低液面井進(jìn)行沖程不變、降低沖速試驗(yàn),達(dá)到了恢復(fù)液面和節(jié)能降耗目的。
1)參數(shù)調(diào)整可以根據(jù)歷史擬合法或物質(zhì)平衡法計(jì)算調(diào)整后的沉沒度、產(chǎn)量和沖速。
2)應(yīng)用可調(diào)式低沖速皮帶輪可以根據(jù)需要對沖速任意調(diào)整,達(dá)到精確調(diào)整參數(shù),合理協(xié)調(diào)理論排量的目的。
[1]關(guān)天勢.抽油機(jī)系統(tǒng)節(jié)能措施分析[J].石油石化節(jié)能,2015, 5(1):4-5.
[2]馬強(qiáng),金春玲,佟松林.油田變頻調(diào)速裝置經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)的確定[J].石油石化節(jié)能,2015,5(1):31-32.
(編輯李發(fā)榮)
10.3969/j.issn.2095-1493.2016.06.005
惠振江,工程師,2006年畢業(yè)于東北石油大學(xué)(石油工程專業(yè)),從事采油工程工作,E-mail:huizhenjiang@petrochina.com.cn,地址:黑龍江省大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠機(jī)械管理中心,163517。
2016-01-18