趙澤生

鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

趙澤生

隨著我國建筑工程數(shù)量以及規(guī)模的大幅度增加，其對施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度要求更加嚴(yán)格。當(dāng)前鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)應(yīng)用較為廣泛，其具有施工速度快、抗震性能高以及布局靈活等特點，可以有效保證施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度。本文分別對鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)涉及到的施工前期準(zhǔn)備工作、模板支設(shè)施工、鋼筋相關(guān)作業(yè)以及混凝土相關(guān)施工等環(huán)節(jié)實施科學(xué)解析，從而為保證鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度提供一定的參考。

一、施工前期準(zhǔn)備工作

鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)實際施工作業(yè)前，相關(guān)人員應(yīng)做好技術(shù)交底、工藝操作培訓(xùn)工作，重點對施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)研究，從而制定出科學(xué)合理的施工方案。同時還要建立相應(yīng)的主軸線網(wǎng)絡(luò)，從而對建筑地面水平控制基線以及標(biāo)高基準(zhǔn)點進(jìn)行精確定位，這樣可以保證定位放線質(zhì)量。

二、模板支設(shè)施工

對于模板支設(shè)施工來說，施工人員應(yīng)做好下列3個方面工作。

1.模板安裝前的相關(guān)檢查

一般來說，模板澆筑作業(yè)前，施工人員應(yīng)對承重架和加固支撐扣件擰緊程度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，然后根據(jù)定位軸線對構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行精確測量。同時依據(jù)工程混凝土重量、建筑測壓以及施工承載量等方面要求，模板應(yīng)具有一定的強度以及穩(wěn)定性，這樣可以方便施工人員進(jìn)行安全施工。尤為重要的是施工人員應(yīng)對模板施工使用的各種機械器具實現(xiàn)嚴(yán)格檢查，從而保證施工質(zhì)量。

2.模板安裝過程的質(zhì)量控制

支模作業(yè)前，施工人員根據(jù)相關(guān)施工方案對各個模板進(jìn)行編號，這樣可以有效保障安裝以及拆卸質(zhì)量，避免出現(xiàn)漏裝以及泥漿流失等問題。實際施工階段，當(dāng)梁板跨度不小于4m時，模板起拱程度為跨度的1~3‰。并且在混凝土澆筑作業(yè)前對已清理的模板表面涂抹一定厚度的隔離劑，這樣可以避免硬化過程中出現(xiàn)混凝土和模板粘連問題，而這種問題對脫模作業(yè)質(zhì)量影響較大。一般來說，施工人員使用的隔離劑應(yīng)保證不會出現(xiàn)粘結(jié)、脫落以及污染墻等情況。

模板安裝過程中，施工人員應(yīng)使用一定的防護(hù)手段：首先施工人員使用塔吊將模板吊裝就位，其需由人工實施精確扶正，這樣可以避免已綁扎好鋼筋對面板產(chǎn)生的損壞；其次模板板面容易遭受焊火燒壞，因此施工人員在模板附近實施鋼筋、鋼管電焊作業(yè)時，可以使用鐵皮墊隔方法進(jìn)行實際保護(hù)；接下來施工人員應(yīng)在模板安裝前做好電管、水管的布設(shè)作業(yè)，然后依據(jù)相關(guān)圖紙安裝已就位的模板；最后混凝土澆搗和振搗作業(yè)前，振動器避免與板面進(jìn)行直接接觸，這樣保證面板完整程度，并且對振搗時間實施嚴(yán)格控制，其可有效限制模板變形量。

3.拆除模板作業(yè)

施工人員應(yīng)依據(jù)施工現(xiàn)場溫度變化程度，確定相應(yīng)的混凝土初凝時間，從而計算出模板的拆除時間。一般來說，混凝土初步凝固后，墻體實際強度應(yīng)保證超過12N/ mm2，施工人員應(yīng)及時松動穿墻拉桿，從而使得混凝土墻體和模板表面進(jìn)行脫離，然后對拆下的模板使用清潔劑進(jìn)行處理，并且避免使用鐵刷以及鐵鍬對混凝土邊角造成的破壞，同時保證混凝土殘渣自然脫落或使用木鏟刮除。當(dāng)側(cè)模板不會對混凝土表面和棱角造成損壞時才可實施拆模作業(yè)。

三、鋼筋相關(guān)作業(yè)

鋼筋相關(guān)作業(yè)前，檢測人員需依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范對現(xiàn)場鋼筋實施隨機抽查質(zhì)檢，并且保證現(xiàn)場鋼筋加工使用的鋼筋數(shù)量、品種以及規(guī)格滿足相關(guān)設(shè)計要求，同時混凝土澆灌作業(yè)前，施工人員應(yīng)對鋼筋工程進(jìn)行質(zhì)量驗收。

1.前期準(zhǔn)備

施工人員應(yīng)保證捆扎器材、鐵絲和保護(hù)層墊塊數(shù)量滿足施工作業(yè)需求，然后其應(yīng)對模板內(nèi)部的垃圾進(jìn)行清理，根據(jù)相關(guān)物料規(guī)格使得鋼筋接頭位置彼此錯開，并對各個模板進(jìn)行標(biāo)號。

2.柱鋼筋綁扎

首先施工人員應(yīng)將箍筋綁扎垂直于受力鋼筋，并保證箍筋彎鉤疊合處和應(yīng)沿受力鋼筋方向、扎牢箍筋轉(zhuǎn)角處和縱向鋼筋的交叉點彼此錯開。其次依據(jù)軸線垂直傳遞后的柱頭位置線進(jìn)行接長處理，并在誤差允許范圍內(nèi)對柱頭位置實施有效調(diào)整，從而確保柱頭軸線上下各層基本保持在同一鉛垂線上。再次對于豎向主筋的接頭位置進(jìn)行調(diào)整，使得其接頭位置彼此錯開，并對箍筋加密范圍實施嚴(yán)格控制；接下來施工人員應(yīng)利用箍筋將柱筋固定在下層柱的鋼筋露出樓面部分，這樣既有利于上層鋼筋的搭接作業(yè)，并且避免出現(xiàn)偏移。最后對于梁鋼筋來說，其應(yīng)安置在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)，并保證其位置的準(zhǔn)確性以及調(diào)整好相應(yīng)的垂直度。

3.梁、板鋼筋綁扎

首先梁鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)如下圖所示，施工人員應(yīng)保證柱節(jié)點區(qū)的加密箍綁扎質(zhì)量，并且使得縱筋錯開連接。尤其板鋼筋安裝過程中，施工人員應(yīng)依據(jù)相關(guān)要求間距對縱橫向主副筋進(jìn)行預(yù)先開線，并將其精準(zhǔn)定位在板支座面處負(fù)筋位置且彎鉤朝下。同時施工人員應(yīng)將四周各個鋼筋交叉點進(jìn)行牢固捆綁，并將其中間部分進(jìn)行梅花式扎牢，然后保證雙向鋼筋網(wǎng)片的交叉點扎牢程度，并且禁止踩下板上部的負(fù)筋，尤為重要的是保證懸臂板的受力鋼筋安置相應(yīng)的鋼筋撐腳。

梁鋼筋綁扎結(jié)構(gòu)圖

4.鋼筋穿扎

對于板跨中主筋來說，其應(yīng)穿插在梁上主筋下面，而板支座負(fù)筋則位于梁上主筋上面，同時保證次梁底層鋼筋應(yīng)位于框架梁底層主筋上面。實際綁扎作業(yè)階段，施工人員應(yīng)保證使用材料材質(zhì)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，其具體數(shù)量、間距以及位置綁扎滿足施工需求，并且確保綁扎牢固。針對板、次梁和主梁交接處而言，一般板鋼筋位置在上面，次梁鋼筋則在中間，而主梁鋼筋主要在下面。梁鋼筋綁扎作業(yè)過程中，施工人員應(yīng)在已支撐好模板上使用傳統(tǒng)方法進(jìn)行鋼筋綁扎支架搭建作業(yè)，其實際支架間距需依據(jù)相應(yīng)梁尺寸以及重量進(jìn)行確定。

當(dāng)施工人員完成鋼筋綁扎作業(yè)后，其需做好保護(hù)層墊塊鋪墊工作，并依據(jù)相關(guān)要求計算出相應(yīng)的鋼筋保護(hù)層厚度，墊塊水泥砂漿比例為1∶2，一般來說，設(shè)計間距應(yīng)為每平方米1塊。

四、混凝土相關(guān)施工

一般來說，整個建筑工程需要使用大量的混凝土，因此施工人員應(yīng)依據(jù)相關(guān)材料配比，并遵守嚴(yán)格的施工技術(shù)規(guī)范，同時做好混凝土澆筑和后期養(yǎng)護(hù)工作。

1.混凝土運輸作業(yè)

當(dāng)施工人員使用攪拌機對混凝土進(jìn)行均勻攪拌后，其需使用運輸車輛將混凝土運輸至澆筑模板作業(yè)區(qū)域。通?；炷林饕幱诎肓黧w狀態(tài)，實際運輸過程易出現(xiàn)流失或減少等情況，所以需要做好運輸車輛的密封保護(hù)，從而避免出現(xiàn)混凝土材料的損失。而混凝土較長時間放置時，其會出現(xiàn)凝固變質(zhì)問題，因此需要施工人員在混凝土攪拌到澆筑完成時間范圍內(nèi)，盡可能降低混凝土運輸次數(shù)、路程以及時間，尤其需要保證施工采用的混凝土勻質(zhì)性，防止出現(xiàn)混凝土分層離析和初凝情況。

2.混凝土澆筑作業(yè)

首先混凝土澆筑作業(yè)前，施工人員應(yīng)對模板和支架的標(biāo)高、位置、尺寸進(jìn)行嚴(yán)格測量檢查，并對其內(nèi)部垃圾以及積水實施重點清除。其次對于澆筑層的厚度實施嚴(yán)格控制，其參考因素包括混凝土性質(zhì)、結(jié)構(gòu)部位、振搗方法以及配筋形狀。接下來應(yīng)可能采用連續(xù)性澆筑方式，這樣可以避免時間差異導(dǎo)致的不均勻裂縫情況，如裂縫難以避免時，其應(yīng)在受力較小部位設(shè)置相應(yīng)的施工縫。最后混凝土振搗質(zhì)量，其能減少氣泡或者空洞數(shù)量。

3.混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)

養(yǎng)護(hù)人員應(yīng)保證混凝土凝結(jié)以及硬化均處于最佳溫濕度條件下，這樣可以保證水泥的水化作用。當(dāng)混凝土成型則需采用相應(yīng)的保護(hù)措施，如覆蓋、澆水以及保溫等，對于大面積混凝土養(yǎng)護(hù)時，其需依據(jù)相關(guān)水化熱計算數(shù)據(jù)確定覆蓋塑料布面積。

五、結(jié)語

綜上所述，對于鋼筋混凝土主體框架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)來說，實際施工效果較為明顯，因此其具體應(yīng)用過程中，要求施工人員做好整體工程各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，同時嚴(yán)格遵守相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范，這樣才能從根本上保證施工質(zhì)量以及施工進(jìn)度滿足工程要求。

（作者單位：河南黃大建設(shè)工程有限公司）