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        全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用

        2016-12-15 07:02:30溫秀蘭李媛媛張維強(qiáng)
        工程技術(shù)研究 2016年11期
        關(guān)鍵詞:壓力機(jī)機(jī)械手沖壓

        溫秀蘭,李媛媛,張維強(qiáng)

        (內(nèi)蒙古北方重工集團(tuán)北方安全防護(hù)裝備制造有限公司,內(nèi)蒙 包頭 014000)

        全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用

        溫秀蘭,李媛媛,張維強(qiáng)

        (內(nèi)蒙古北方重工集團(tuán)北方安全防護(hù)裝備制造有限公司,內(nèi)蒙 包頭 014000)

        全自動沖壓生產(chǎn)線,是集機(jī)、電、液及信息技術(shù)于一體的大型全自動沖壓生產(chǎn)線。由壓力機(jī)主機(jī)、機(jī)械手等連線組成,具有高智能化、高精度、高可靠性、高效率、節(jié)能、節(jié)材等一系列優(yōu)點(diǎn),能夠提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少操作工人數(shù)量和占地面積,降低生產(chǎn)成本。文章闡述全自動沖壓生產(chǎn)線的組成、原理及應(yīng)用,并對其發(fā)展前景進(jìn)行了展望。

        沖壓;加工;生產(chǎn)線;金屬零件

        全自動沖壓技術(shù)是降低金屬零件沖壓加工成本的必要技術(shù)手段。全自動沖壓生產(chǎn)線,是三維一體的大型生產(chǎn)線,其在使用的過程中可以有效的提高金屬零件加工的質(zhì)量,使零件在加工的過程中實(shí)現(xiàn)全城自動化。提高了零件加工的工作效率高,減少了對原材料的需求,降低了工人的工作強(qiáng)度,使得廠家的生產(chǎn)金屬零件所產(chǎn)生的利潤得到了大幅度的提高。因此,文章對全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用進(jìn)行探討。

        1 全自動沖壓的相關(guān)論述

        沖壓的形成始于工業(yè)制造生產(chǎn)中最普遍的生產(chǎn)方式并被廣泛地用于家電、通訊、汽修、IT等行業(yè)的金屬零件制造工業(yè)。目前大多數(shù)的金屬零件生產(chǎn)廠家仍舊使用傳統(tǒng)的金屬零件加工方法,即使用人工手動送料。這種方法在金屬零件加工的過程中,不僅難以獲得較高的生產(chǎn)效率,并存在一定的安全隱患,需要大量的工人共同協(xié)作才能將工作完成,因此這種方法需要的工人的工強(qiáng)度十分巨大。隨著教育體制的不斷改革,勞動力的文化水平也得到了顯著的提高,勞動力的成本不斷增加,工作能力強(qiáng)的專業(yè)人才更是屈指可數(shù),大量的人力資源浪費(fèi)會增加廠家的成本消耗,使其獲得的經(jīng)濟(jì)效益下降。

        全自動沖壓生產(chǎn)線的出現(xiàn),完美的解決了傳統(tǒng)的人工單機(jī)送料沖壓生產(chǎn)中存在的問題。不僅減少了工人使用的數(shù)量,而且降低了廠家的生產(chǎn)成本,是金屬另加沖壓加工未來發(fā)展的必然趨勢。近年來,由于信息技術(shù)、電子技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步,工業(yè)機(jī)器人的技術(shù)已經(jīng)越來越成熟,許多發(fā)達(dá)國家在生產(chǎn)的過程中已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的有效運(yùn)用。事實(shí)證明,全自動沖壓生產(chǎn)線對于金屬另加的沖壓加工具有重要的意義與作用。

        2 全自動沖壓生產(chǎn)線介紹

        全自動沖壓生產(chǎn)線就是將各類技術(shù)集中與一體的大型自動沖壓生產(chǎn)線,生產(chǎn)線上有多臺精密壓力機(jī)同時(shí)進(jìn)行工作。原材料的加工與運(yùn)輸可以通過電機(jī)驅(qū)動的機(jī)械手來得以實(shí)現(xiàn),而現(xiàn)場總線控制機(jī)械手和大型精密壓力機(jī)的作用則是對現(xiàn)場進(jìn)行故障監(jiān)控與診斷,在生產(chǎn)金屬零件的過程中,實(shí)現(xiàn)全自動沖壓的生產(chǎn)線。以下圖中的兩臺主機(jī)連線金屬零件沖壓加工為例,機(jī)器人全自動沖壓生產(chǎn)線主要由雙積料自動交換以及送料裝置、大型精密壓力機(jī)、三維機(jī)械手送料裝置、伺服驅(qū)動半送裝置等組成(見圖1)。

        圖1 全自動沖壓生產(chǎn)線

        3 金屬零件沖壓加工實(shí)現(xiàn)全自動的原理及應(yīng)用

        3.1 雙積料自動交換及送料裝置

        該裝置在實(shí)現(xiàn)自動交換、自動送料的過程中,主要以使用將工件與材料相分離的方法,將材料準(zhǔn)確的運(yùn)送到指定的位置,以便于三維送料系統(tǒng)將工件逐步移動到模具上去。在金屬零件沖壓加工的過程中,三維送料系統(tǒng)主要是由雙積料自動交換裝置以及送料裝置兩個(gè)部分所組成,可以實(shí)現(xiàn)橫向、縱向等三個(gè)方向的動作。當(dāng)其中一處的工件使用完畢以后,可以通過氣缸或者是液壓缸的作用,實(shí)現(xiàn)工件片料的自動更換,無需進(jìn)行手動操作。

        3.2 精密機(jī)械壓力機(jī)

        精密機(jī)械壓力機(jī)也叫做主機(jī)。可以提前將金屬零件的加工工藝以及生產(chǎn)工序等方面的數(shù)據(jù)錄入其系統(tǒng)當(dāng)中,并根據(jù)金屬零件加工的基本要求,設(shè)定好加工的順序和速度。工件材料的更換則是使用現(xiàn)場總線控制協(xié)調(diào),與三維機(jī)械手送料裝置之間的動作始終保持一致,使金屬零件在加工的過程中,每一道工序的質(zhì)量都可以得到有效的保證。

        3.3 三維機(jī)械手送料裝置

        三維機(jī)械手送料裝置屬于一項(xiàng)全自動的送料裝置,其功能主要包括送料、夾料以及提升,可以實(shí)現(xiàn)橫向、縱向等三個(gè)方向的動作,工作覆蓋其可觸碰到的整個(gè)空間。在金屬零件沖壓的實(shí)際工作中,三維機(jī)械手的主要功能就是對材料進(jìn)行加持或搬運(yùn)、擱置,通過這種方法把材料運(yùn)送到指定的位置上,并根據(jù)不同金屬零件在加工時(shí)方法的不同,對主機(jī)、三維機(jī)械手以及支撐座的數(shù)量進(jìn)行相應(yīng)的變化。并根據(jù)金屬零件加工的情況以及客戶的需求,來調(diào)整送料的速度,改變零件加工的固有順序,使得整個(gè)生產(chǎn)線的可調(diào)節(jié)性得到提高。

        3.4 伺服驅(qū)動搬送裝置

        在金屬零件加工的過程中,一旦出現(xiàn)需要同時(shí)加工的零件較多的情況下,只安裝一臺精密壓力機(jī),顯然已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)的需要。因此,應(yīng)該使用伺服驅(qū)動搬送裝置將短時(shí)間內(nèi)無法沖壓的金屬零件運(yùn)送到制定的位置,對送料裝置潘松來的材料進(jìn)行一一拾取,送到主機(jī)處進(jìn)行逐一加工。不僅可以環(huán)節(jié)精密壓力機(jī)所承受的壓力,也可以提高金屬零件加工的速度,直到金屬零件加工完成,沖壓的全部工序也就得以完成(見圖2)。

        由此看來,在沖壓生產(chǎn)線上,使用一臺精密壓力機(jī)還是多臺精密壓力機(jī)連線進(jìn)行工作,主要取決于被加工的金屬零件所需要用到的加工工序。伺服驅(qū)動搬送裝置使整條生產(chǎn)線的柔性可以隨時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)了金屬零件沖壓工藝中的充足,使加工出的金屬零件質(zhì)量更佳,在

        極大程度上提高了相關(guān)設(shè)備的應(yīng)用范圍以及使用壽命。

        圖2 沖壓工序

        4 全自動沖壓生產(chǎn)線的優(yōu)勢

        在金屬零件實(shí)際的加工過程中,使用全自動沖壓線對其進(jìn)行沖壓加工,相較于傳統(tǒng)的擔(dān)任送料的加工方式來說,全自動沖壓生產(chǎn)線的優(yōu)勢十分明顯:①使用全自動沖壓生產(chǎn)線進(jìn)行金屬零件的沖壓加工,最高的生產(chǎn)節(jié)拍可以達(dá)到每分鐘二十五次,使其生產(chǎn)效率得到了顯著提高。全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用,可以提高產(chǎn)出零件的質(zhì)量,減少金屬零件在生產(chǎn)過程中消耗的成本,提高廠家的經(jīng)濟(jì)效益;②全自動沖壓生產(chǎn)線的使用,減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)中對人力資源的消耗,降低了土地資源的使用面積,大幅度的削弱了相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的作用與使用率。如此一來,也可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本、減少操作工人的效果。從而有效的提升廠家生產(chǎn)金屬零件所獲得的經(jīng)濟(jì)效益。

        5 結(jié)束語

        金屬零件的加工,不僅關(guān)系到人類的日常生活,也關(guān)系到新時(shí)代下我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的需要,以及國家綜合水平的提高。全自動沖壓生產(chǎn)線在金屬零件沖壓加工中的應(yīng)用,有助于金屬零件加工產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)水平的提高,有效的減少了工人的工作強(qiáng)度與廠家生產(chǎn)、加工時(shí)所需的材料與占地面積,增加了廠家的利潤收入,可以在各大金屬零件加工廠中進(jìn)行推廣與使用。

        [1]陳立新,郭文彥.工業(yè)機(jī)器人在沖壓自動化生產(chǎn)線中的應(yīng)用[J].機(jī)械工程與自動化,2010,(3).

        [2]張冠武.自動沖壓生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢[J].金屬加工:熱加工,2012,(5).

        [3]徐柏鴻.高強(qiáng)板車身零件熱沖壓成形技術(shù)[J].世界制造技術(shù)與裝備市場.2015,(6).

        U468.2+3

        A

        2096-2789(2016)11-0171-02

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