陳 巖　高建忠　張 帥　劉樂(lè)樂(lè)（河南恩湃高科集團(tuán)有限公司，河南　鄭州　450052）

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電廠鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè)分析

陳 巖高建忠張 帥劉樂(lè)樂(lè)
（河南恩湃高科集團(tuán)有限公司，河南鄭州450052）

摘要：在電廠鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中，檢測(cè)樣本和方法的選擇對(duì)于受檢總體質(zhì)量狀況的反映是一個(gè)關(guān)鍵性的問(wèn)題。本文通過(guò)對(duì)管座角焊縫檢測(cè)當(dāng)中所存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出通過(guò)金屬磁記憶方法對(duì)管座角焊縫抽樣樣本進(jìn)行篩選，從而解決抽樣樣本當(dāng)中所存在的隨意性的問(wèn)題。探討了在對(duì)管座角焊縫表面以及內(nèi)部質(zhì)量上進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的使用方法。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；管座角焊縫；無(wú)損檢測(cè)

一、檢驗(yàn)樣本的選擇分析

根據(jù)相應(yīng)要求對(duì)管座角按照一定的比例進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，在對(duì)抽查樣本進(jìn)行選擇的時(shí)候需要對(duì)如下幾個(gè)方面進(jìn)行綜合考量：在電廠機(jī)組運(yùn)行的狀態(tài)下其相應(yīng)的對(duì)部件安全造成的影響分析，在以前的檢查過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)存在缺陷的部位，以及在宏觀檢查的情況下其相應(yīng)的初步檢查結(jié)果等。這種樣本的選擇方法所存在的最大的問(wèn)題就是當(dāng)其中的部件的缺陷發(fā)展到一定程度的時(shí)候，其所存在的宏觀表征的管座角焊縫才有可能被選擇并且做接下來(lái)的進(jìn)一步檢測(cè)，相應(yīng)的缺陷已經(jīng)形成但是并沒(méi)有相應(yīng)的宏觀表征，在兩大修器件不斷擴(kuò)展在引起事故的管座角上的焊縫就很有可能出現(xiàn)被漏檢的現(xiàn)象。在具體的檢測(cè)過(guò)程中我們就可以利用金屬磁記憶檢測(cè)的方法來(lái)有效的解決這一問(wèn)題。利用金屬磁記憶儀對(duì)角焊縫進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，只要相應(yīng)的參數(shù)選擇得當(dāng)，在應(yīng)力沒(méi)有集中的部位上，其儀器屏幕上所顯示的磁記憶信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的具有周期性并且均勻的現(xiàn)實(shí)特征，如果相關(guān)部位出現(xiàn)一定的應(yīng)力集中的時(shí)候，在儀器的屏幕上就會(huì)出現(xiàn)具有一定寬度特征的突變信號(hào)。根據(jù)相應(yīng)的實(shí)際檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)可以得出，在對(duì)管座抽查的樣本進(jìn)行選擇的時(shí)候，其應(yīng)該具有包含明顯磁記憶突變信號(hào)的角焊縫。

二、對(duì)管座角焊縫進(jìn)行表面質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)分析

在對(duì)管座角焊縫表面缺陷進(jìn)行相應(yīng)的探測(cè)的時(shí)候，其主要的檢測(cè)方法主要有磁粉探傷以及滲透探傷，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)優(yōu)先選擇磁粉探傷的檢測(cè)方法。在進(jìn)行磁粉探傷的時(shí)候，為了能夠更好的對(duì)偽缺陷造成的干擾進(jìn)行排除，更好的保證相應(yīng)的探測(cè)儀與工件表面之間接觸，在進(jìn)行探測(cè)前期應(yīng)首先將角焊縫以及邊緣的氧化皮、油漆以及銹蝕等進(jìn)行磨掉處理，在磨的過(guò)程中要知道其出資按金屬光澤的時(shí)候?yàn)橹?，然后將咬邊等地方的表面所存在的宏觀缺陷進(jìn)行修磨，并做到其干凈整潔。在具體的檢測(cè)過(guò)程中，為了能夠更好的對(duì)其所存在的橫向缺陷和縱向缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè)，在相應(yīng)的檢測(cè)環(huán)境和條件允許的情況下，對(duì)相應(yīng)的角焊縫應(yīng)進(jìn)行7次的探測(cè)。對(duì)于電廠鍋爐熔化焊角焊縫進(jìn)行連接的材料大部分都是使用的異種剛才，其具體的材料使用成分具有較大的差距，特別其材料當(dāng)中的Cr和Mo的元素含量狀況更是具有非常大的差距，在進(jìn)行相應(yīng)的滲透探測(cè)的時(shí)候，其磁痕在通常的情況下就會(huì)對(duì)其中的某一側(cè)的融合線上進(jìn)行偏移，這個(gè)時(shí)候可以利用滲透探傷對(duì)在熔合線上的磁痕狀況的真?zhèn)吻闆r進(jìn)行有效的辨別。

三、對(duì)管座角焊縫內(nèi)部質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)的具體分析

在電廠的鍋爐當(dāng)中存在著一定量的133mm和108mm接管的安放式的管座角焊縫，如果是其相應(yīng)的管徑等于或者大于上述的兩種接管管座角焊縫的話，可以對(duì)其使用成勝博探傷或者是射線探傷的方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行有效的檢測(cè)。如果相應(yīng)的接管的外徑與上述的尺寸存在小于的狀況下，而這種狀況長(zhǎng)期以來(lái)都是進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的難點(diǎn)所在，在具體的檢測(cè)過(guò)程中可以采用超聲探傷的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

（一）當(dāng)接管的外徑大于或者小于108mm的管座角焊縫進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的具體分析

對(duì)著這種外徑的管座角焊縫在通常的情況下此阿勇射線探傷的方法來(lái)進(jìn)行，其主要目的在于對(duì)角焊縫當(dāng)中是否存在坡口未融合以及根部未焊接等缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè)，在具體的底片的布置上主要有兩種方法。在進(jìn)行相應(yīng)的射線探傷的時(shí)候，由于在相應(yīng)的寬度范圍和焊縫長(zhǎng)度的內(nèi)透照的厚度上變化比較大，因此，需要對(duì)此采用一定的措施和方法進(jìn)行有效的補(bǔ)償，一般情況下采用的是異速雙片法；為了使上述缺陷能夠得到準(zhǔn)確的檢測(cè)出來(lái)，在對(duì)其進(jìn)行探傷的過(guò)程中，應(yīng)對(duì)焊縫的機(jī)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行充分的了解，并有針對(duì)性的對(duì)透照方向進(jìn)行選擇，在對(duì)角焊縫透照的周向位置上通常情況下運(yùn)用“鐘點(diǎn)”的方法進(jìn)行有效的定位，而在相應(yīng)工件上12點(diǎn)的位置上應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要打上相應(yīng)的低應(yīng)力鋼印，從而更好的對(duì)缺陷的位置情況以及性質(zhì)做出相應(yīng)的分析和處理，與此同時(shí)，咋對(duì)底片進(jìn)行評(píng)定的時(shí)候還要注重影響畸變以及位移對(duì)具體的缺陷顯示造成的影響。電廠鍋爐當(dāng)中的接管外徑大于或者等于108mm的管座角焊縫進(jìn)行相應(yīng)的超聲波探傷的時(shí)候，可以根據(jù)相應(yīng)的《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，而其具體的檢測(cè)方式主要有5種，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇其中的一種或者幾種進(jìn)行檢測(cè)。

（二）接管的外徑小于108mm的管座角焊縫進(jìn)行相應(yīng)的內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)的方法分析

經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)驗(yàn)室研究以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地驗(yàn)證，對(duì)于接管外徑小于108mm的管座角焊縫來(lái)說(shuō)，在對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的超聲波探傷的時(shí)候，我們可以在具體的應(yīng)用中選擇那些小晶片和小前沿尼龍?zhí)筋^，在探頭的頻率上可以將其調(diào)整為5MHz，在這種頻率的作用下其最小的權(quán)限檢測(cè)尺寸約為0.6mm。在具體的檢測(cè)過(guò)程中可以使用至少兩種的不同的折射角探頭：在對(duì)角焊縫上部區(qū)域的缺陷進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候，在通常情況下選擇K＝2.5～2.7，然而當(dāng)檢查出其根部出現(xiàn)缺陷的時(shí)候，在對(duì)其端角反射問(wèn)題進(jìn)行充分考慮的基礎(chǔ)上，應(yīng)選擇K＝0.7～1.5，從而達(dá)到提升對(duì)根部缺陷的檢測(cè)能力。在對(duì)DAC的曲線制作以及對(duì)掃描速度進(jìn)行調(diào)整的過(guò)程中，可以采用相應(yīng)的試塊DL/T820-2002具有標(biāo)準(zhǔn)特質(zhì)的DL-1的試塊。在具體的檢測(cè)的過(guò)程中，進(jìn)行一次波標(biāo)記點(diǎn)前出現(xiàn)的反射波都可以成為缺陷波。如果是第二次在內(nèi)壁上相應(yīng)的轉(zhuǎn)折點(diǎn)在具體的焊縫的外側(cè)，并且相應(yīng)的反射點(diǎn)的位置在焊縫當(dāng)中的話，這種發(fā)射波也可以斷定為缺陷波。如果二次波在相應(yīng)的內(nèi)壁的轉(zhuǎn)折點(diǎn)的里面的話，那么這種反射波就不能被判定為缺陷波。

結(jié)語(yǔ)

在對(duì)電廠鍋爐接管座角焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的過(guò)程中，選用適當(dāng)?shù)臋z測(cè)樣本以及合理的檢測(cè)方法是進(jìn)行管座角檢測(cè)的重要方式。管座角焊縫進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)分為表面質(zhì)量檢測(cè)和內(nèi)部質(zhì)量檢測(cè)，針對(duì)不同的部位選擇合理的檢測(cè)方法，還要根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)范來(lái)指導(dǎo)檢測(cè)，從而做到有效解決電廠鍋爐管座角的缺陷檢測(cè)的目的。

參考文獻(xiàn)

[1]張宏鵬.火力發(fā)電廠鍋爐管座角焊縫的無(wú)損檢測(cè)[J].科技致富向?qū)В?012（02）：189-189.

中圖分類號(hào)：TM621

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A