杜惠娜,趙文瑞
(鶴壁汽車工程職業(yè)學(xué)院,河南 鶴壁 458030)
基于OPC技術(shù)的火電廠自動(dòng)化平臺(tái)設(shè)計(jì)
杜惠娜,趙文瑞
(鶴壁汽車工程職業(yè)學(xué)院,河南 鶴壁 458030)
為了解決在火電廠各個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)之間各不兼容,無(wú)法數(shù)據(jù)共享,綜合分析應(yīng)用的問(wèn)題,提出了一種基于標(biāo)準(zhǔn)OPC技術(shù)的自動(dòng)化平臺(tái),分析了OPC技術(shù)的基本原理和結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)出了一套適合在火電廠中應(yīng)用的基于OPC技術(shù)的上位機(jī)軟件平臺(tái),經(jīng)過(guò)實(shí)際應(yīng)用,該方案穩(wěn)定可靠,達(dá)到了預(yù)期的目的。
OPC技術(shù);火電廠;自動(dòng)化平臺(tái);標(biāo)準(zhǔn)接口
在發(fā)火電廠各個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過(guò)程中,需要使用多種不同的底層控制器設(shè)備(如傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等),這些設(shè)備往往來(lái)自不同的廠家,各個(gè)廠家的底層控制系統(tǒng)接入自動(dòng)化平臺(tái)時(shí),使用各自的驅(qū)動(dòng)程序而沒(méi)有統(tǒng)一的接入標(biāo)準(zhǔn),這就造成了所有的數(shù)據(jù)全礦井的綜合數(shù)據(jù)分析應(yīng)用平臺(tái)。無(wú)法統(tǒng)一管理和上傳,無(wú)法實(shí)現(xiàn)各個(gè)子系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)共享,分析,利用的機(jī)制。
為了解決這個(gè)問(wèn)題,需要在所有的底層控制系統(tǒng)和統(tǒng)一的自動(dòng)化平臺(tái)系統(tǒng)之間建立一個(gè)通用的標(biāo)準(zhǔn)接口,而國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的OPC(OLE forProcessContorl)技術(shù)則會(huì)起來(lái)很好的作用。
OPC技術(shù)采用客戶端/服務(wù)器的機(jī)制,具有代碼重用性、編程語(yǔ)言無(wú)關(guān)性、易于集成的優(yōu)點(diǎn)。其具體方式為:底層硬件設(shè)備廠商按照標(biāo)準(zhǔn)的OPC接口協(xié)議編寫Server(服務(wù)器)程序,上級(jí)軟件廠商按照標(biāo)準(zhǔn)的接口協(xié)議編寫Client(客戶端)程序,這樣既可完成計(jì)算機(jī)集控系統(tǒng)和底層硬件的數(shù)據(jù)通訊。具體技術(shù)原理如圖1所示。
圖1 OPC的技術(shù)原理
自動(dòng)化平臺(tái)建立的初衷是為了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)剩的所有系統(tǒng)進(jìn)行工況狀態(tài)監(jiān)控,數(shù)據(jù)采集,智能分析存儲(chǔ),統(tǒng)一管理控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)火電廠的生產(chǎn)工藝過(guò)程,接入的主題體可分為以下幾個(gè)部分:
燃燒系統(tǒng):包括輸煤、脫硫、鍋爐、除灰等子系統(tǒng)
汽水系統(tǒng):水處理系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、渦輪系統(tǒng)
電氣系統(tǒng):發(fā)電機(jī)組、一次側(cè)系統(tǒng)、二次側(cè)系統(tǒng)
(1)設(shè)備層:設(shè)備層為各個(gè)專業(yè)的子系統(tǒng)的自動(dòng)控制層。各個(gè)廠家根據(jù)工藝需求自行編制的智能化執(zhí)行層,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的PLC、DCS、智能控制器實(shí)現(xiàn)本次的數(shù)據(jù)采集、上傳通訊,通過(guò)統(tǒng)一的TCP/IP以太網(wǎng)協(xié)議架構(gòu),將各種工作現(xiàn)場(chǎng)總線如RS485,CANOPEN,ICAN等總線的各種設(shè)備實(shí)現(xiàn)硬件層的統(tǒng)一。
(2)OPC接入層:OPC接入層為OPC服務(wù)器,各個(gè)子系統(tǒng)將所有數(shù)據(jù)以不同的協(xié)議上傳至以太網(wǎng)絡(luò),這時(shí)配置OPC的通訊服務(wù)器,設(shè)置不同的OPC采集通道對(duì)接不同的通訊協(xié)議,(如Modbus協(xié)議、CANopen協(xié)議、PLC接入?yún)f(xié)議或自由協(xié)議)將所有子系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接入,形成一個(gè)綜合所有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)服務(wù)器,從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集的整合。
(3)決策層:決策層為OPC客戶端所在的控制決策服務(wù)器,OPC客戶端將數(shù)據(jù)從服務(wù)器中讀取出來(lái),經(jīng)過(guò)各種工藝邏輯處理,進(jìn)行各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析、整理、儲(chǔ)存、發(fā)布。并且可以根據(jù)工藝需要,在開放權(quán)限的情況下,下發(fā)控制指令,進(jìn)行各個(gè)子系統(tǒng)的集中控制。
(4)信息層:根據(jù)決策層的的客戶端軟件,通過(guò)WEB發(fā)布服務(wù)器,有選擇的將一些二次數(shù)據(jù)發(fā)布到辦公以太網(wǎng),從而使整個(gè)廠區(qū)的生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、維修負(fù)責(zé)人和設(shè)備負(fù)責(zé)人及時(shí)掌握設(shè)備情況、生產(chǎn)情況。提高廠區(qū)的自動(dòng)化信息水平。
某礦務(wù)局自備電廠有兩臺(tái)30萬(wàn)發(fā)電機(jī)組和兩臺(tái)14.5萬(wàn)發(fā)電機(jī)組,采用本系統(tǒng)架構(gòu)建設(shè)了一套自動(dòng)化平臺(tái),目前已將燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)部分接入,共接入了15個(gè)子系統(tǒng),其中接入的底層設(shè)備有西門子S7-300系列PLC,S7-400系列PLC,ABB的Logic-5000系列PLC,許繼智能保護(hù)器等多種設(shè)備。
實(shí)際應(yīng)用表明:采用OPC技術(shù)的火電廠綜合自動(dòng)化平臺(tái)系統(tǒng)能夠滿足不同廠家接入子系統(tǒng)的需求,對(duì)提高電廠的自動(dòng)化水平、保障生產(chǎn)和設(shè)備安全,起到了很大的作用,整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行期間數(shù)據(jù)采集穩(wěn)定可靠、控制指令完成良好,為合理的調(diào)配產(chǎn)能、預(yù)防事故發(fā)生、指揮設(shè)備檢修、事故調(diào)查分析等提供了有效的現(xiàn)場(chǎng)依據(jù),極大了提高了電廠的自動(dòng)化水平。
10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.168
杜惠娜(1989-),女,河南滑縣人,助教,研究方向:電氣控制技術(shù)方向。