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        改變結(jié)構(gòu)體系方法在T形剛構(gòu)橋梁加固中的應(yīng)用

        2016-12-03 01:40:54楊桂杰
        山西交通科技 2016年2期
        關(guān)鍵詞:混凝土

        張 坤,楊桂杰

        (1.山西省交通科學(xué)研究院,山西 太原 030006;2.山東英才學(xué)院,山東 濟(jì)南 250000)

        連續(xù)剛構(gòu)橋和連續(xù)橋梁一樣,把主梁做成連續(xù)梁體,它具有T形剛構(gòu)橋的受力特點(diǎn),即主梁與橋墩固結(jié)。因此,連續(xù)剛構(gòu)橋既擁有連續(xù)梁的主梁連續(xù)、無(wú)需設(shè)置伸縮縫、行車(chē)平順等優(yōu)點(diǎn),還同T形剛構(gòu)橋一樣,免去了墩梁之間構(gòu)造復(fù)雜、價(jià)格高昂的支座構(gòu)造,在中大跨徑混凝土梁橋中很有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)[1~5]。

        基于以上研究背景,提出一種改變結(jié)構(gòu)體系加固T形剛構(gòu)橋的方法,即把原結(jié)構(gòu)的掛梁拆除,替換為鋼箱梁,鋼箱梁與T構(gòu)主梁固結(jié)在一起,這樣T形剛構(gòu)橋轉(zhuǎn)換為連續(xù)剛構(gòu)橋,靜定體系轉(zhuǎn)變?yōu)槌o定體系;闡述該種加固方法的具體設(shè)計(jì)方案,對(duì)加固后的主梁進(jìn)行承載力、應(yīng)力和撓度的驗(yàn)算,并與加固前實(shí)橋的受力狀態(tài)進(jìn)行對(duì)比分析,從理論上研究此種加固方法的可行性,評(píng)估加固效果。

        1 原橋概況

        依托工程主橋原橋設(shè)計(jì)為帶掛梁的預(yù)應(yīng)力混凝土T形剛構(gòu)橋,當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)采用的是具有代表性的交通部公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院的《預(yù)應(yīng)力混凝土T形剛構(gòu)JTGQS009—75》圖集。主橋跨徑布置為52.5 m+80 m+52.5 m=185 m,其中一個(gè)“T”形懸臂梁長(zhǎng) 55 m,掛梁長(zhǎng)25 m,總體布置圖如圖1所示。掛梁由5片T梁組成,梁底設(shè)有支座,支撐于懸臂梁的牛腿上,掛梁為簡(jiǎn)支體系?!癟”形懸臂梁采用變高度單箱雙室截面,支點(diǎn)梁高4.8 m、底板厚0.3 m、懸臂端梁高1.8 m、底板厚 0.16 m、腹板厚度 0.28 m、頂板厚0.24 m,掛梁由5片小T梁組成,掛梁橫斷面布置如圖2所示。主橋縱向預(yù)應(yīng)力鋼束采用24φs5的預(yù)應(yīng)力鋼絲,每束由24根直徑5 mm鋼絲組成。主、副墩均采用雙箱室空心矩形墩,主墩墩身與T構(gòu)固結(jié)成整體?!癟”形懸臂梁采用懸臂拼裝施工,除S1拼接縫采用小石子混凝土外,其余懸臂梁段的拼接縫均采用環(huán)氧樹(shù)脂。

        圖1 總體布置圖(單位:cm)

        圖2 掛梁橫斷面(單位:cm)

        南北引橋跨徑布設(shè)均為11×25 m,采用25 m預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁,斷面與主橋掛梁相同。橫向5片T梁組成,梁高1.80 m,主梁間距2 m,梁底設(shè)有支座。橋墩為排架柱樁墩,橋臺(tái)為墻式橋臺(tái)。

        2 加固設(shè)計(jì)方案

        馬蘭大橋原橋?yàn)閹炝旱目鐝讲贾脼椋?2.5+80+52.5)m的預(yù)應(yīng)力混凝土T形剛構(gòu)橋,立面布置圖如圖3所示。改變結(jié)構(gòu)體系加固該橋指的是把原結(jié)構(gòu)跨徑25 m的5片“T”字型掛梁拆除,替換為梁高不變、外形相仿的鋼箱梁,鋼箱梁與原T構(gòu)混凝土主梁懸臂端通過(guò)一定的連接方式進(jìn)行固結(jié),繼而形成鋼-混凝土混合梁連續(xù)剛構(gòu)體系,這就完成了帶掛梁的預(yù)應(yīng)力混凝土T形剛構(gòu)體系轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)剛構(gòu)體系,加固后的實(shí)橋立面布置如圖4所示。之所以混凝土掛梁采用鋼箱梁替換,一方面邊跨與中跨主梁的梁高受到原結(jié)構(gòu)T構(gòu)主梁懸臂端梁高的限制,另一方面,鋼箱梁的自重比等效的混凝土要輕,這對(duì)于大跨徑的連續(xù)剛構(gòu)橋來(lái)說(shuō)可以減小控制截面的彎矩峰值。采用鋼箱梁不僅減小了自重,相當(dāng)于對(duì)原橋起到了部分卸載的作用,而且跨中的承載能力也相應(yīng)增加。

        圖3 加固前主橋結(jié)構(gòu)

        圖4 加固后主橋結(jié)構(gòu)(單位:cm)

        原橋由T形剛構(gòu)橋轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)剛構(gòu)橋,最為突出的優(yōu)勢(shì)是免去了掛梁與T構(gòu)主梁之間數(shù)目較多的伸縮縫,改善了橋梁縱橋向線形,提高了實(shí)橋的整體結(jié)構(gòu)剛度,改善了結(jié)構(gòu)的整體受力性能,有利于高速行車(chē)的平順性和舒適性。

        替代原橋預(yù)應(yīng)力混凝土“T”字型掛梁的鋼箱梁采用Q235鋼,鋼箱梁主要由頂板、底板、腹板、縱橫向隔板及各自的加勁肋組成,外形幾何尺寸采用和T構(gòu)主梁懸臂端主梁相同的截面尺寸。其中橋面采用正交異性板,頂板板寬11 m、板厚18 mm,底板板寬8.36 m,梁高為1.8 m,在鋼箱梁中設(shè)置一道縱向隔板,以增強(qiáng)主梁橫斷面的整體受力剛度,頂板設(shè)U型加勁肋,底板、腹板和縱向隔板設(shè)厚度為8 mm的加勁肋,主梁的橫斷面布置示意圖如圖5所示。

        圖5 加固用鋼箱梁橫斷面設(shè)計(jì)(單位:cm)

        3 改變結(jié)構(gòu)體系加固前后結(jié)構(gòu)受力對(duì)比

        3.1 有限元模型建立

        采用Midas Civil對(duì)馬蘭大橋主橋建立空間桿系有限元模型,全橋共120個(gè)單元,131個(gè)節(jié)點(diǎn)。實(shí)橋的有限元模型如圖6所示。

        圖6 有限元計(jì)算模型

        3.2 恒載作用

        此階段計(jì)算實(shí)橋加固后恒載作用(自重、二期荷載等作用)下主梁的彎矩、剪力、豎向位移等,并與原橋進(jìn)行對(duì)比,實(shí)橋加固前后恒載作用下主梁的剪力、彎矩、豎向位移對(duì)比如圖7~圖9所示。

        圖7 加固前后恒載作用下主梁剪力

        圖8 加固前后恒載作用下主梁彎矩

        圖7、圖8結(jié)果表明,在恒載作用下,由于加固后自重的減輕,主梁的彎矩、剪力都有很大幅度的降低;主梁最大剪力出現(xiàn)在主墩墩頂截面,加固前為-8 491 kN,加固后為-7 967 kN,剪力減小了524 kN;加固前主梁最大負(fù)彎矩為-125 423 kN·m,加固后最大值為-99 319 kN·m,彎矩減小了26 104 kN·m,同樣也出現(xiàn)在主墩墩頂截面;原混凝土掛梁截面位置處主梁承受正彎矩,加固后正彎矩值有所增加,懸臂端部部分截面由加固前承受負(fù)彎矩轉(zhuǎn)變?yōu)槌惺苷龔澗兀@是因?yàn)閷?shí)橋由T形剛構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)剛構(gòu),這種結(jié)構(gòu)體系的轉(zhuǎn)換,改變了全橋的整體受力性能。

        圖9 加固前后恒載作用下主梁豎向位移

        圖9結(jié)果表明,在恒載作用下,主梁最大豎向位移出現(xiàn)在中跨跨中,加固前主梁最大下?lián)现禐?3.6 mm,加固后最大下?lián)现禐?4.5 mm,兩者相差19.1 mm,加固后的連續(xù)剛構(gòu)體系比T形剛構(gòu)整體受力性能好。

        3.3 活載作用

        此階段計(jì)算實(shí)橋加固后活載(汽車(chē)荷載)作用下主梁的彎矩、剪力、豎向位移等,并與原橋進(jìn)行對(duì)比分析,主梁加固前后活載作用下主梁的剪力、彎矩、豎向位移對(duì)比如圖10~圖12所示。

        圖10 加固前后活載作用下(最小值)主梁剪力

        圖11 加固前后活載作用下(最小值)主梁彎矩

        由圖10和圖11對(duì)比結(jié)果可知,在活載作用下,由于結(jié)構(gòu)體系的不同,加固后主梁受力得到很大改善;加固前后主梁的最大剪力值雖然沒(méi)有太大差別,但是從整體受力來(lái)看,加固后的大部分截面的剪力值都有所降低;加固前主梁墩頂截面最大負(fù)彎矩為-26 714 kN·m,加固后為 -19 254 kN·m,彎矩減小了7 460 kN·m,主梁的彎矩值降低的幅度較大。

        圖12 加固前后活載作用下(最小值)主梁豎向位移

        由圖12可知,在活載作用下,加固后主梁各截面的豎向位移均有很大幅度的減小,由于結(jié)構(gòu)體系的不同,加固前主梁最大豎向位移出現(xiàn)在T構(gòu)主梁懸臂端部,其值為25.8 mm,加固后最大下?lián)现党霈F(xiàn)在中跨跨中,其值為12.4 mm,兩者相差13.4 mm。

        活載作用下主梁的豎向位移值是反映主梁整體剛度最重要的指標(biāo)之一,由以上對(duì)比結(jié)果可以看出,與加固前的原橋相比較,改變結(jié)構(gòu)體系加固后的實(shí)橋整體抗變形能力顯著增強(qiáng),整體剛度明顯增大。

        4 加固后承載能力分析

        表1為加固前后主梁各截面抗彎承載力值的對(duì)比分析。

        由表1所列結(jié)果可知,加固后,各截面抗彎承載能力均有一定程度的提高,各截面抗彎承載力最大提高了約23%,其中主墩墩頂截面加固前抗彎承載力為 296 816 kN·m,加固后為 315 748 kN·m,抗彎承載力增加了18 932 kN·m,增長(zhǎng)率約為6%。

        表1 加固前后主梁抗彎承載力對(duì)比

        5 結(jié)語(yǔ)

        提出了一種T形剛構(gòu)轉(zhuǎn)換為連續(xù)剛構(gòu)的加固方法,分析了加固前后結(jié)構(gòu)的受力情況,對(duì)比結(jié)果顯示,在各荷載或荷載組合作用下,加固后主梁的彎矩、剪力值都有所減?。患庸毯笾髁旱呢Q向位移相較于加固前有很大幅度的降低。因此,改變結(jié)構(gòu)體系加固T形剛構(gòu)橋方法,減小了上部結(jié)構(gòu)自重,增加了橋梁剛度,使全橋整體受力性能得到了很大的改善;同時(shí),取消了主橋多條伸縮縫,增加了行車(chē)的舒適度,值得同類(lèi)橋梁的加固借鑒。

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