劉志軍 周 詠 田艷紅
(河北鋼鐵集團(tuán)司家營(yíng)北區(qū)礦山分公司)
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某選廠磨礦效果的優(yōu)化與實(shí)踐
劉志軍 周 詠 田艷紅
(河北鋼鐵集團(tuán)司家營(yíng)北區(qū)礦山分公司)
某露天礦山選礦廠兩個(gè)赤鐵礦生產(chǎn)系列存在磨礦效果差、選礦成本高的缺點(diǎn),影響選廠生產(chǎn)。為解決該問(wèn)題,采取了提高一段磨礦入磨粒度和鋼球充填率、優(yōu)化鋼球配比,對(duì)二段球磨機(jī)進(jìn)行“二對(duì)一”改造等措施。應(yīng)用實(shí)踐結(jié)果表明,一段入磨粒度-12 mm含量由68.55%提高到90.60%,磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量提高了56 t/h,磨礦細(xì)度略微減小,過(guò)磨現(xiàn)象得到改善,損失在尾礦中的鐵降低1個(gè)百分點(diǎn),可增產(chǎn)鐵精粉約31萬(wàn)t,同時(shí)減少使用1臺(tái)二段磨機(jī),節(jié)約生產(chǎn)成本2 400萬(wàn)元以上,達(dá)到改善磨礦效果、增產(chǎn)降耗的目的。
磨礦效果 技術(shù)改造 入磨粒度
河北鋼鐵集團(tuán)司家營(yíng)北區(qū)礦山分公司屬鞍山式沉積變質(zhì)鐵礦床,為露天采礦場(chǎng),礦石主要分為赤鐵石英巖和磁鐵石英巖兩大類(lèi)。選礦廠采用三段一閉路破碎工藝流程,運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)赤鐵礦生產(chǎn)系列和一個(gè)磁鐵礦生產(chǎn)系列,赤鐵礦生產(chǎn)系列選別工藝為階段磨礦分級(jí)—重選—強(qiáng)磁選—陰離子反浮選。
實(shí)際選礦生產(chǎn)中,赤鐵礦生產(chǎn)系列存在著一段磨礦入磨粒度較粗、二段磨礦存在過(guò)磨現(xiàn)象等問(wèn)題,且磨機(jī)鋼耗、電耗居于同類(lèi)礦山較高水平,因此對(duì)該選別系列磨礦效果進(jìn)行優(yōu)化,以穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo),降低生產(chǎn)成本。
赤鐵礦生產(chǎn)系列一段磨礦、二段磨礦分別使用2臺(tái)φ5.5 m×8.5 m溢流型球磨機(jī)和2臺(tái)φ5.5 m×8.3 m溢流型球磨機(jī),生產(chǎn)中存在的問(wèn)題有:
(1)一段磨礦給礦-15 mm粒級(jí)占80%左右,球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量420 t/h左右,產(chǎn)品細(xì)度-0.074 mm 25%左右,且對(duì)大粒度、小密度礦石的磨礦效果非常差,易經(jīng)角籠吐出,嚴(yán)重制約著球磨機(jī)處理能力的提高和磨礦效果的改善。
(2)二段球磨機(jī)給礦量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的676 t/h,僅300 t/h,磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074mm 近70%(-0.025 mm超過(guò)20%),過(guò)磨嚴(yán)重,金屬流失量大,同時(shí)導(dǎo)致尾礦庫(kù)尾砂排水固結(jié)速度慢,影響尾礦庫(kù)沉積干灘的形成和壩體的穩(wěn)定性。
針對(duì)存在問(wèn)題,選廠從采場(chǎng)爆破、破碎環(huán)節(jié)出發(fā),嚴(yán)格控制入磨礦料粒度,以達(dá)到多碎少磨、改善磨礦效果的目的。改進(jìn)路線:爆破降低大塊率—降低粗、中碎粒度—降低高壓輥破碎粒度—優(yōu)化入磨粒度—合理控制返砂比、磨礦濃度、鋼球配比、充填率—提高一段球磨機(jī)處理量—二段球磨機(jī)“二對(duì)一”改造—改進(jìn)磨礦效果—穩(wěn)定選別指標(biāo)—提高精礦粉產(chǎn)量、質(zhì)量。
2.1 提高入磨粒度
首先,采用孔內(nèi)空間微差技術(shù)、改變拋擲方向、分段裝藥、應(yīng)用輔助孔及縮小爆區(qū)規(guī)模、提升炸藥單耗等技術(shù)降低礦石大塊率,將直徑+1 200 mm的大塊含量控制在15%以?xún)?nèi),最大塊徑控制在1 500 mm以?xún)?nèi)。然后調(diào)整粗碎機(jī)與中碎機(jī)排料口、動(dòng)錐高度,控制粗碎破碎產(chǎn)品粒度小于400 mm、中碎產(chǎn)品粒度小于50 mm;中碎篩分下層篩網(wǎng)篩孔由12 mm×40 mm更換成10 mm×30 mm;調(diào)整高壓輥磨機(jī)間隙、壓力、轉(zhuǎn)速、給料水分;高壓輥后增設(shè)振動(dòng)篩進(jìn)行檢查分級(jí),篩孔尺寸14 mm×36 mm,降低球磨機(jī)給料粒度。一段磨礦入磨粒度優(yōu)化前后粒度組成見(jiàn)表1。
表1可知,改進(jìn)后,一段磨礦入磨礦料-12 mm含量由68.55%提高到90.60%。
2.2 調(diào)整一段磨礦參數(shù)
結(jié)合給礦粒度的調(diào)整,將一段球磨機(jī)鋼球填充率由33%提高到37%,鋼球球徑100 mm、80 mm比例2∶6調(diào)整為100 mm、80 mm、60 mm比例2∶4∶2,磨礦濃度85%,并相應(yīng)調(diào)整一段旋流器工作參數(shù),保證合理的返砂比。調(diào)整后,一段球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量由430 t/h提高到486 t/h。調(diào)整前后,一段磨礦指標(biāo)對(duì)比見(jiàn)表2。
表1 入磨粒度優(yōu)化前后粒度對(duì)比
表2 調(diào)整前后磨礦指標(biāo)對(duì)比
由表2可知,優(yōu)化后,一段球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量提升了56 t/h,一段磨礦產(chǎn)品細(xì)度-0.074 mm含量由24.54%下降到24.02%,各粒級(jí)分布情況變化不大,可以滿(mǎn)足后續(xù)選別的要求。
2.3 球磨機(jī)“二對(duì)一”改造
降低入磨粒度、調(diào)整一段磨礦參數(shù)后,按照節(jié)能及配置合理原則,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備空間位置,將赤鐵礦二系列二段旋流器沉砂通過(guò)新增管路自流到一系列二段球磨給礦箱,二系列二段磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),一系列粗細(xì)分級(jí)給礦泵池增加兩臺(tái)渣漿泵,將部分礦漿輸送到二系列粗細(xì)分級(jí)旋流器給礦泵池,以平衡兩個(gè)系列的礦漿量,完成球磨機(jī)“二對(duì)一”改造。改造后,磨礦分級(jí)工藝流程見(jiàn)圖1。
為保證二段球磨機(jī)改造后,磨礦產(chǎn)品細(xì)度滿(mǎn)足后續(xù)選別要求,將一系列二段球磨機(jī)磨礦介質(zhì)充填率由24%提高到30%左右,將兩個(gè)系列二段旋流器壓力由100 kPa提高到120 kPa,并關(guān)閉二段旋流器沉砂水,二段磨礦濃度由70%提高到75%。
圖1 改造后磨礦分級(jí)工藝流程
應(yīng)用實(shí)踐結(jié)果表明,改造后,一段磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量提高了56 t/h,磨礦產(chǎn)品細(xì)度略有下降;二段磨礦產(chǎn)品-0.074 mm含量由60%降低到50%(-0.025 mm含量由21%降低到15%);尾礦-0.074 mm含量由83%降低到75%(-0.025 mm含量由50%降低到47%),細(xì)粒級(jí)含量明顯減少,尾礦品位由12%降低到11%,提高了金屬鐵的回收率,也保障了尾礦庫(kù)的筑壩安全。
在保證精礦品位合格的前提下,全年可增產(chǎn)鐵精粉約31萬(wàn)t,每年可節(jié)約鋼耗、電耗約900萬(wàn)元;節(jié)約一臺(tái)球磨機(jī)購(gòu)置及安裝費(fèi)用至少1 500萬(wàn)元,二系列二段球磨機(jī)管路改造余下材料可用于三系列磁鐵礦的二段磨礦。
司家營(yíng)某露天礦選礦廠兩個(gè)赤鐵礦生產(chǎn)系列通過(guò)實(shí)施一系列優(yōu)化磨礦效果的措施后,一段磨礦入磨礦料-12 mm含量由68.55%提高到90.60%,磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量提高了56 t/h,可增產(chǎn)鐵精粉約31萬(wàn)t/a,同時(shí)節(jié)省了一臺(tái)二段球磨機(jī)的使用,完成了增產(chǎn)降尾的目標(biāo),節(jié)約成本2 400萬(wàn)元以上,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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2016-08-24)
劉志軍(1978—),男,063700 河北省灤縣響嘡鎮(zhèn)。