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        一種簡單的中小型面粉廠面粉后處理工藝

        2016-12-02 06:44:13高云鵬
        現(xiàn)代面粉工業(yè) 2016年5期
        關(guān)鍵詞:絞龍面粉廠閘板

        高云鵬

        河北省鹽山縣 061300

        一種簡單的中小型面粉廠面粉后處理工藝

        高云鵬

        河北省鹽山縣061300

        面粉后處理工藝在大型制粉企業(yè)中廣泛應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)配粉、均質(zhì)、三班生產(chǎn)一班打包或夜間生產(chǎn)白天打包等目的,可使產(chǎn)品優(yōu)化,質(zhì)量穩(wěn)定。但面粉后處理工藝設(shè)備投資較大,大多數(shù)中小型面粉企業(yè)無法承受。如果中小型面粉廠做幾個(gè)簡單的面粉散存?zhèn)},進(jìn)行混合均質(zhì),夜間生產(chǎn),白天快速打包,可給制粉企業(yè)帶來不錯(cuò)的效益。

        制粉企業(yè)為耗能大戶,由于全國電網(wǎng)實(shí)行峰谷電價(jià),迫使單班生產(chǎn)的面粉企業(yè)利用夜間的谷值電生產(chǎn)作業(yè)。利用夜間谷值電生產(chǎn)可降低耗電成本30%~50%,增加了經(jīng)濟(jì)效益,拓展了生存空間。河北滄州某面粉廠為日處理小麥150噸的中型面粉企業(yè),利用夜間谷值電(晚10:00~次日晨6:00)單班生產(chǎn)。隨著業(yè)務(wù)的發(fā)展,產(chǎn)能不能滿足市場需求,只得延長生產(chǎn)時(shí)間,上班提前1小時(shí),下班延后2小時(shí),工作時(shí)間延長至11個(gè)小時(shí)。生產(chǎn)工人夜間生產(chǎn)、加班十分疲勞,造成生產(chǎn)人員不穩(wěn)定,若再增加一個(gè)班的工人,企業(yè)無法承受用工成本。為了解決這一矛盾,決定建造面粉散存?zhèn)},減少夜間生產(chǎn)人員,實(shí)行面粉夜間生產(chǎn)、白天打包,筆者參與了后處理工藝的設(shè)計(jì)工作。

        1 基本要求

        1)新增面粉后處理工藝設(shè)備與現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施無“沖突”,建造安裝期間,現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施不動,夜晚生產(chǎn),白天施工,不影響現(xiàn)有設(shè)備運(yùn)行。

        2)打包速度提高1倍左右,減少白天打包時(shí)間。

        3)與現(xiàn)有設(shè)備聯(lián)動,轉(zhuǎn)換方便,既可以使用后處理設(shè)備,也可以直接生產(chǎn)打包。

        4)實(shí)現(xiàn)簡單混配,使面粉質(zhì)量穩(wěn)定均衡。

        5)面粉散裝倉的貯存能力為2班以上,能夠進(jìn)行倒倉作業(yè)。

        6)打包車間設(shè)置控制柜,將面粉打包時(shí)需啟動的設(shè)備控制按鈕、指示燈接至打包車間,保證打包工作時(shí)控制及時(shí)迅速。

        2 總體設(shè)計(jì)安排

        1)外型尺寸。該廠產(chǎn)品為特一粉和特二粉,每班生產(chǎn)一種粉,產(chǎn)量50 t左右,為實(shí)現(xiàn)混配,每種面粉至少要用2個(gè)倉,這樣總計(jì)至少用4個(gè)面粉散存?zhèn)}。根據(jù)現(xiàn)場條件決定面粉散存?zhèn)}的直徑4 m,筒身高5 m,振動倉底直徑1.5 m,錐形自流角60°。該廠面粉容重587g/L,設(shè)計(jì)使用0.57 t/m3,每個(gè)倉可貯存面粉35 t左右,4個(gè)合計(jì)140 t。

        2)安裝位置。面粉散存?zhèn)}采用高架方式,安裝在打包車間上面,倉體筒身高5 m,倉上預(yù)留空間2 m,倉底錐形出料部分、振動倉底及出倉絞龍等高度3.5 m,打包車間高3 m,總高13.5 m。其立面見圖1。

        圖1 面粉散存?zhèn)}立面圖

        3)入倉流程。面粉→面粉檢查篩→氣動撥斗→入倉提升機(jī)→倉上總粉絞龍①→氣動閘板→

        圖2 面粉散存?zhèn)}平面布置圖

        倉上絞龍安裝見圖2。需要注意,倉上絞龍②和③的出料口要正對著面粉散裝倉的中心下料。倉上絞龍①通過氣動閘板控制面粉進(jìn)入絞龍②或絞龍③。閘板開啟,倉上絞龍①內(nèi)的面粉進(jìn)入倉上絞龍②,再通過倉上絞龍的②的正反轉(zhuǎn)控制面粉進(jìn)入A倉或B倉,氣動閘板開啟時(shí)要連續(xù)啟閉幾次,利用氣動閘板的振動,防止閘板上面粉板結(jié)托料。關(guān)閉氣動閘板,倉上絞龍①的面粉進(jìn)入倉上絞龍③,再利用其正反轉(zhuǎn)控制面粉進(jìn)入C倉或D倉。

        4)出倉打包流程。各散存?zhèn)}下設(shè)有振動倉底和變螺距絞龍,確保不堵料,各倉下的變螺距絞龍匯集至總出倉絞龍。具體流程為散存?zhèn)}→振動倉底→變螺距絞龍→總出倉絞龍→出倉提升機(jī)→面粉檢查篩→氣動撥斗→面粉打包機(jī)(2臺)。通過調(diào)整振動倉底的蝶閥和振動電機(jī)的振幅控制面粉出倉速度,初步設(shè)置各倉出倉速度為4 t/h。每班生產(chǎn)同一種面粉按生產(chǎn)時(shí)間前后進(jìn)入兩個(gè)散存?zhèn)},出倉時(shí)同時(shí)開啟兩個(gè)散存?zhèn)},通過粉絞龍和檢查篩進(jìn)行混合達(dá)到均質(zhì)。另外,由于該設(shè)計(jì)不影響原生產(chǎn)流程,即使白天加班生產(chǎn),在線生產(chǎn)的面粉也可與散存?zhèn)}內(nèi)的同一種面粉一同混合打包,實(shí)現(xiàn)在線混配,后處理工藝靈活多能。

        5)檢查篩的改造。該廠面粉檢查篩為83型雙倉檢查篩,用于入散存?zhèn)}前和出倉后的面粉檢查,利用檢查篩面粉出口下的氣動撥斗實(shí)現(xiàn)在入倉提升和面粉打包之間的轉(zhuǎn)換。由于出倉速度很快,所以要對檢查篩進(jìn)行調(diào)整,檢查篩調(diào)整前后的篩路見圖3。

        圖3 檢查篩粉路圖

        為適應(yīng)大流量,將檢查篩篩網(wǎng)放粗至7XX,并且改造成雙進(jìn)口,變成兩個(gè)獨(dú)立單元,上部分7層、下部分5層。原來出料口位置不變,篩下出粉口安裝4個(gè)氣動撥斗,由一個(gè)2位三通閥控制,擰轉(zhuǎn)二位三通閥可使氣動撥斗在入倉提升機(jī)和打包機(jī)之間轉(zhuǎn)換,操作方便。

        6)電器設(shè)備的改造。新增設(shè)備的電控柜安裝在生產(chǎn)車間的主控室。打包生產(chǎn)時(shí)需要啟動的設(shè)備通過鋪設(shè)控制線將控制按鈕和指示燈接入打包車間控制柜,通過按鈕和指示燈實(shí)現(xiàn)靈活的雙控操作,保證打包生產(chǎn)時(shí)靈活控制和突發(fā)情況時(shí)快速處理。

        7)料位器的安裝。在各散存?zhèn)}底部(振動倉底上0.3~0.5 m)安裝空倉料位器,輸出控制信號燈,只要倉內(nèi)無料,紅色信號燈點(diǎn)亮,打包車間和生產(chǎn)車間各1套。在散存?zhèn)}頂安裝滿倉料位器,倉快滿時(shí)聲光報(bào)警,此時(shí)倉內(nèi)面粉距進(jìn)料口還有0.2~0.5 m,滿倉輸出為綠色信號燈,并拉響電鈴,信號燈生產(chǎn)車間和面粉打包車間各1套,電鈴只安裝在生產(chǎn)車間,提醒生產(chǎn)操作人員。為避免電鈴常響需要安裝時(shí)間繼電器控制響鈴時(shí)長,設(shè)置響鈴時(shí)間1~2 min,倉內(nèi)面粉料位下降后,時(shí)間繼電器、電鈴、信號燈全部斷電。

        8)生產(chǎn)人員及生產(chǎn)時(shí)間安排。車間生產(chǎn)人員共10人,分別為車間主任1人;操作工2人;洗表工1人;面粉打包3人,負(fù)責(zé)面粉打包、碼垛、入庫工作;副產(chǎn)品打包3人,負(fù)責(zé)粗麩皮,細(xì)麩皮,次粉,黃粉(后路面粉)的打包、清運(yùn)入庫工作。

        安裝面粉散存?zhèn)}后,將負(fù)責(zé)打包工作的6人分為2班,每班3人。第一班負(fù)責(zé)晚9:00至次日凌晨6:00的副產(chǎn)品打包工作;第二班早晨6:00接班,首先負(fù)責(zé)6:00至8:00的副產(chǎn)品打包工作,生產(chǎn)車間停機(jī)后負(fù)責(zé)面粉打包、碼垛、入庫工作,總工作時(shí)間都為9 h左右。每3天輪換一次。這樣大大減少打包工人的工作時(shí)間和夜班次數(shù)。

        3 總結(jié)

        面粉廠實(shí)施簡單的面粉后處理工藝后,電費(fèi)略有上升,但由于減少了加班時(shí)間,加班費(fèi)用支出下降,打包生產(chǎn)人員夜班時(shí)間下降一半,勞動時(shí)間縮短2~3 h。最主要的是通過簡單的面粉混配,大大降低了由于原糧差異和生產(chǎn)問題給面粉質(zhì)量帶來的波動,使面粉質(zhì)量更加均勻穩(wěn)定,為企業(yè)在市場競爭中占得先機(jī)。

        該廠面粉后處理受空間,資金等因素限制,未能單獨(dú)增加1臺面粉檢查篩和1臺多工位快速打包機(jī),那樣,每班生產(chǎn)的面粉2~3 h就可以完成打包工作,效率更高。

        TS 211.4+3

        B

        1674-5280(2016)05-0006-03

        2016-07-19

        高云鵬(1971—),男,面粉廠技術(shù)服務(wù)。

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