魏沖沖(山東省建設(shè)高壓容器有限公司,濟(jì)南 250101)
中小型火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的應(yīng)用分析
魏沖沖
(山東省建設(shè)高壓容器有限公司,濟(jì)南 250101)
火力發(fā)電是現(xiàn)代社會(huì)電力發(fā)展的主力軍,隨著中國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)電力的需求量增多,新建的發(fā)電廠也在增加。環(huán)境破壞愈發(fā)嚴(yán)重。但環(huán)保局對(duì)火電廠的排放標(biāo)準(zhǔn)也越來(lái)越嚴(yán)格。新修訂的環(huán)保法案指出,不僅要發(fā)展經(jīng)濟(jì)也要兼顧好環(huán)境。這就有必要對(duì)火力發(fā)電廠進(jìn)行脫硫裝置,來(lái)降低二氧化硫的排放,減少環(huán)境污染。文章主要圍繞火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的方法進(jìn)行分析,并提出影響脫硫技術(shù)效率的因素及對(duì)策。
火力發(fā)電廠;脫硫技術(shù);應(yīng)用分析
當(dāng)前我國(guó)已成為世界第二大經(jīng)濟(jì)體,經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速,但是隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,卻一定程度上對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重破壞。我國(guó)已成為世界上最大的煤炭生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó),而使用煤炭發(fā)電導(dǎo)致二氧化硫排放加劇,對(duì)我們的生產(chǎn)生活帶來(lái)嚴(yán)重的影響。嚴(yán)重阻礙著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。因此為避免環(huán)境污染的加劇,我們必須在火力發(fā)電廠增加脫硫裝置。從而減少二氧化硫的排放,減少酸雨危害。
目前市場(chǎng)上的脫硫技術(shù)多種多樣,而中小型火力發(fā)電廠應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、輕巧但技術(shù)效果較高的脫硫技術(shù)。主要有半干法、濕法煙氣脫硫、電子束等。
1.1半干法脫硫
半干法工藝是以循環(huán)流化床為原理,用干態(tài)消石灰粉來(lái)吸收,通過(guò)吸收劑的多次再循環(huán)吸收,在脫硫塔內(nèi)延長(zhǎng)吸收劑與煙氣的接觸時(shí)間,通過(guò)化學(xué)反應(yīng)有效去除二氧化硫氣體來(lái)達(dá)到高效脫硫的目的,同時(shí)大大提高了脫硫效率。半干法脫硫高循環(huán)率、干燥迅速、低投資。適合中小型火電廠脫硫。
1.2濕法煙氣脫硫
濕法煙氣脫硫技術(shù)主要是利用氣液反應(yīng)來(lái)處理煙氣中伴生的二氧化硫,通過(guò)有吸附能力的氣體來(lái)吸收火力發(fā)電廠排放的二氧化硫,最終將其變?yōu)橐后w。濕法煙氣脫硫用于燃煤發(fā)電廠煙氣脫硫的大型脫硫裝置。有吸附能力好、選擇性能好、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn)。成為當(dāng)今世界上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫主導(dǎo)工藝技術(shù)。
1.3電子束法脫硫
電子束法原理是講煙氣冷卻到一定溫度后,利用電子束輻射,產(chǎn)生游離基,游離基與煙氣中的二氧化硫與氮氧化物反應(yīng)產(chǎn)生硫酸和硝酸,再與噴入的氨氣反應(yīng)形成硫酸銨和硝酸銨。達(dá)到脫硫的目的,其脫硫率高達(dá)90%,并且無(wú)廢物產(chǎn)生,對(duì)延期條件的變化實(shí)用性強(qiáng),而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,操作校簡(jiǎn)便。
2.1脫硫循環(huán)液中副鹽總濃度
脫硫循環(huán)液副鹽的含量對(duì)脫硫效率有一定的影響。脫硫液中Na2S2O3、Na2SO4含量的多少會(huì)影響脫硫效率和出口硫化氫的含量。這說(shuō)明一定含量的副鹽直接影響了堿液對(duì)硫化氫的吸收;而Na2S2O3含量的升高降低了催化劑再生的速度,所以脫硫液副鹽的存在阻礙了脫硫催化劑再生過(guò)程。副鹽含量對(duì)硫浮選也有一定影響,隨著Na2S2O3、Na2SO4含量的增加,增加了硫顆粒在再生槽的停留時(shí)間,降低了硫磺產(chǎn)率。總而言之,脫硫液中副鹽總濃度影響脫硫效率。
因此,我們?cè)诿摿蜻^(guò)程中要注意副鹽的總濃度,在副鹽濃度升高時(shí),要適當(dāng)調(diào)整催化劑的濃度,來(lái)保證正常的脫硫效率。但若副鹽濃度超過(guò)200/L時(shí),要采取適當(dāng)?shù)姆椒▉?lái)降低副鹽濃度,從而保證脫硫效率。
2.2塔煙氣溫度
在脫硫過(guò)程中,需要控制煙氣的溫度。煙氣溫度過(guò)高,二氧化硫從氣相到液相擴(kuò)散量減少,二氧化硫的吸收量也減少,霧滴蒸發(fā)加快。導(dǎo)致霧滴過(guò)干吸收劑失去活性,降低了吸收劑的利用率,導(dǎo)致脫硫效率的降低。而且煙氣溫度過(guò)高,電除塵電場(chǎng)中比電阻大,除塵效果降低,使煙氣中灰塵含量增加,大大降低了脫硫效果。但溫度太低使煙溫降低,使煙氣進(jìn)入除塵器時(shí)溫度低于霧點(diǎn),導(dǎo)致腐蝕或脫硫灰結(jié)塊的現(xiàn)象。
對(duì)于此種情況,我們要對(duì)煙溫進(jìn)行調(diào)節(jié),要調(diào)節(jié)到適宜的溫度。這有利于提高脫硫效率,提高除塵器的壽命。保證脫硫技術(shù)的正常運(yùn)行,提高其經(jīng)濟(jì)效益。
2.3煤炭的質(zhì)量
煤炭的質(zhì)量決定了煤的含硫量,而含硫量決定了煙氣中的二氧化硫的濃度。在脫硫技術(shù)中如果煤的質(zhì)量與設(shè)計(jì)的煤質(zhì)懸殊過(guò)大,那么就會(huì)影響脫硫的效率,而中小型火力發(fā)電廠的煤炭來(lái)源沒(méi)有固定性,煤的質(zhì)量也受到了影響。煤的質(zhì)量越高,火電廠吸收煙氣中的二氧化硫濃度越高,脫硫效率也會(huì)大大提高。
因此在脫硫技術(shù)中,要選擇高質(zhì)量的煤,保證含硫量0.51—1.0%之間,這樣不僅大大減少了對(duì)空氣的污染,而且還提高了脫硫效率。保證了火力發(fā)電廠的排放標(biāo)準(zhǔn),還增加了經(jīng)濟(jì)效益。
2.4石灰石的品質(zhì)
石灰石是脫硫技術(shù)中的吸收劑,石灰石顆粒的大小影響石灰石的活性,在火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)中石灰石顆粒越小,活性越大,純度越高,反應(yīng)越充分,吸收速率較快。
鑒于此,脫硫技術(shù)要保證石灰石顆粒的大小及其純度,要保證其細(xì)度為90%以上且可以流經(jīng)325目篩。純度也要在90%以上,活性也要保證極高的水平。這樣可以提高脫硫效率。但再確保制粉系統(tǒng)出力、制耗的前提下,盡量降低石灰石細(xì)度,來(lái)保證較高的脫硫效率。
2.5煙塵
煙氣經(jīng)過(guò)除塵器后仍會(huì)滯留一些煙塵,這些煙灰中的氟鋁絡(luò)化物對(duì)碳酸鈣的包裹作用降低了脫硫效率,若煙氣中的粉塵濃度超過(guò)400mg/m3(千)就會(huì)嚴(yán)重降低脫硫效率。
因此要加強(qiáng)除塵裝置,提高除塵器的除塵效率,當(dāng)除塵器的預(yù)期效率提高,煙氣中粉塵的濃度會(huì)降低,石灰石中的鈣離子得到高效溶解,漿液反應(yīng)加快,脫硫效率加快。同時(shí),要加強(qiáng)對(duì)除塵裝置的檢查,從而保證脫硫效率的提升。
中小型火力發(fā)電廠耗能高、污染重,排放二氧化硫多。但其承載著供電的重任。所以要加強(qiáng)對(duì)中小型火力發(fā)電廠脫硫技術(shù)的應(yīng)用分析,同時(shí)要了解影響脫硫技術(shù)的因素,加以處理,從而提高火力發(fā)電廠的脫硫效率,做到發(fā)展經(jīng)濟(jì)與保護(hù)環(huán)境并舉。促進(jìn)發(fā)電廠脫硫技術(shù)的創(chuàng)新。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.161
魏沖沖(1985-),男,山東臨沂人,助理工程師,研究方向:電力電氣熱控安裝及調(diào)試。