范　萌（青島科技大學(xué),山東　青島　266000）

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淺談如何提高鋸削技能

范萌
（青島科技大學(xué),山東青島266000）

摘 要：鋸削是用鋸削工具(手鋸)對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法,它是鉗工加工中較為重要的一項(xiàng)基本操作技能。本文主要通過對(duì)鉗工實(shí)訓(xùn)中鋸削經(jīng)常出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、展開探討，找到提高鋸削技能的方法，為鉗工實(shí)習(xí)工作的順利開展奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：鋸削；操作技能；提高

當(dāng)今社會(huì)，隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，各種先進(jìn)的機(jī)械加工方法不斷涌現(xiàn)，車、銑、刨、磨、電火花、線切割等技能應(yīng)用范圍愈來(lái)愈廣泛，但在一些設(shè)備和場(chǎng)地受到限制，下料不便的地方鋸削仍具有廣泛的適用性和靈活性，所以對(duì)鉗工工人來(lái)說，不但要掌握鋸削的理論基本知識(shí)，更要具有扎實(shí)的鋸削操作能力。因此，如何提高鋸削的基本操作技能顯得尤為重要。要想提高鋸削技能，這就要求我們能夠找出鋸削時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問題，并能及時(shí)找到解決問題的方法，排除問題，才能提高技能。

1　鋸削加工中常出現(xiàn)的問題

在鋸削過程中，首先容易出現(xiàn)的問題是鋸齒折斷，尤其對(duì)于初學(xué)者來(lái)說，在鋸削同一個(gè)面時(shí)有時(shí)會(huì)折斷許多鋸條；其次容易出現(xiàn)的問題是鋸齒崩裂，這主要在鋸削管類或薄板時(shí)更容易出現(xiàn)；第三容易出現(xiàn)鋸齒過早磨損，主要表現(xiàn)在鋸條在使用一次后，齒尖已經(jīng)磨平而沒有切削能力；第四容易出現(xiàn)鋸縫歪斜，這是鋸削中最常見問題，它對(duì)后續(xù)的再加工影響很大；第五尺寸超差，偏離實(shí)際尺寸的程度，是鋸削基本功的體現(xiàn)，尺寸過大，會(huì)為后續(xù)加工帶來(lái)麻煩；第六工件表面拉毛，對(duì)已加工表面出現(xiàn)拉痕和劃痕，影響表面粗糙度；最后是鋸削到尺寸線以內(nèi)，鋸削后的工件成廢件。

2　產(chǎn)生問題的原因

（1）對(duì)于出現(xiàn)鋸齒折斷現(xiàn)象，主要原因是：1）鋸條安裝得過緊或者過松，若過緊，鋸條會(huì)因?yàn)槭芰μ蠖?yīng)有的彈性，在鋸削時(shí)稍有卡阻或用力不當(dāng)就會(huì)造成折斷，若過松，鋸削時(shí)鋸條容易出現(xiàn)擺動(dòng)，也會(huì)造成折斷現(xiàn)象；2）鋸削時(shí)壓力太大、鋸削力過猛或鋸削時(shí)用力偏離鋸縫方向都會(huì)造成折斷現(xiàn)象；3）工件沒有夾緊，在鋸削過程中有松動(dòng)也會(huì)造成鋸齒折斷；4）鋸縫一旦出現(xiàn)歪斜后如果強(qiáng)行糾正也會(huì)造成鋸齒折斷；5）新鋸條在使用時(shí)如果直接在舊鋸縫中按舊鋸條方式鋸削容易造成卡住而折斷；6）在工件將要鋸斷時(shí)，若用力過猛，使手鋸與臺(tái)虎鉗等物相撞容易造成鋸條折斷；7）若鋸削中途停止，手鋸未從工件中取出會(huì)造成鋸條碰斷。

（2）對(duì)于出現(xiàn)鋸條崩裂現(xiàn)象，主要原因是：1）鋸齒的粗細(xì)選擇不當(dāng)，對(duì)于不同的材料應(yīng)選用不同齒形的鋸條，比如鋸削管子、薄板類零件時(shí)須用細(xì)鋸條，否則鋸齒容易被鉤住而造成折斷；2）起鋸角度如果太大，鋸齒容易被卡住，若仍用力推鋸會(huì)造成鋸條崩裂；3）鋸削過程中速度過快或鋸削時(shí)前后擺動(dòng)突然過大，會(huì)使鋸齒受到猛烈撞擊，也容易出現(xiàn)鋸齒崩裂。

（3）對(duì)于鋸齒過早磨損現(xiàn)象，主要原因是：1）鋸削時(shí)如果速度太快，會(huì)使鋸條過度發(fā)熱從而加劇鋸齒磨損；2）對(duì)于硬材料的鋸削，未加注切削液，會(huì)造成鋸齒過早磨損；3）鋸削過硬材料，容易引起鋸條過早磨損。

（4）對(duì)于鋸縫歪斜現(xiàn)象，主要原因是：1）工件裝夾不正確，鋸縫線未與鉛垂線方向一致，造成鋸削歪斜；2）鋸條安裝的太松導(dǎo)致與鋸弓平面產(chǎn)生扭曲，造成鋸削時(shí)歪斜；3）使用的鋸條兩面磨損不均勻,容易造成鋸縫歪斜；4）鋸削過程中壓力太大而使鋸條左右偏擺，造成鋸縫歪斜；5）鋸弓未扶正便用力鋸削會(huì)使鋸條偏離鋸縫中心平面，容易造成歪斜。

（5）對(duì)于尺寸超差現(xiàn)象，主要原因是：1）劃線不正確，造成鋸削尺寸大；2）鋸削技能差，起鋸離劃線太遠(yuǎn)或鋸縫歪斜太多，偏離劃線范圍，鋸削過程中眼睛視線沒有觀察鋸條是否與豎直線重合，從而造成鋸削后的余量太大，尺寸超差。

（6）對(duì)于工件表面拉毛現(xiàn)象，主要原因是：起鋸方法不對(duì)，鋸削開始未用大拇指導(dǎo)向，造成鋸削到已加工平面，出現(xiàn)表面拉毛現(xiàn)象。

（7）對(duì)于鋸削過線，造成廢件問題，主要原因是：鋸削技能差，鋸削過程中發(fā)生嚴(yán)重歪斜而未及時(shí)改正。

3　解決的方法

（1）工件的安裝要正確：鋸削質(zhì)量的好壞，首先取決于工件安裝是否正確，工件在安裝時(shí)要注意一些基本的要求，比如應(yīng)安裝在夾持工具的左側(cè)，夾持要牢固，伸出短盡量短等，防止鋸削過程中產(chǎn)生振動(dòng)和移動(dòng)。

（2）工件的劃線要正確，線條要清晰、準(zhǔn)確，如果劃線錯(cuò)誤，就等于錯(cuò)誤出現(xiàn)在源頭，再好的操作者加工出的也是廢件。

（3）鋸條的選用根據(jù)材料的軟硬和厚薄來(lái)定，鋸削軟材料或厚件時(shí)，由于容屑空間要大，應(yīng)選用粗齒鋸條;鋸削硬材料和薄件時(shí),切削量要求少而均勻，同時(shí)切削的齒數(shù)要多，為了避免出現(xiàn)鈍化，應(yīng)選用細(xì)齒的鋸條。

（4）鋸條在安裝時(shí)一定保證鋸齒朝前且松緊適當(dāng),用手感覺一下鋸條的彈性,若鋸條安裝太緊，會(huì)使其失去彈性，容易崩斷;如果安裝太松會(huì)使鋸條扭曲，鋸縫歪斜。

（5）起鋸時(shí)注意方法和起鋸角的正確，起鋸是鋸削的開始，起鋸質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鋸削質(zhì)量和尺寸誤差的大小，起鋸時(shí)一般用左手大拇指靠住鋸條作導(dǎo)向作用，起鋸角度應(yīng)在15°左右，注意起鋸行程要短些，起鋸壓力要小，速度要慢，鋸削過程中時(shí)刻觀察鋸條走向，避免鋸路發(fā)生歪斜。

（6）鋸削時(shí)姿勢(shì)要正確，包括手鋸的握法，站立的位置和姿勢(shì)，鋸削的動(dòng)作要規(guī)范，鋸削壓力大小要合適，鋸削運(yùn)動(dòng)的速度快慢要正確等基礎(chǔ)知識(shí)，尤其對(duì)于初學(xué)者，鋸削時(shí)時(shí)常有擺動(dòng)、姿勢(shì)不自然、擺動(dòng)幅度過大等錯(cuò)誤，必須及時(shí)糾正。

（7）在鋸削的過程中應(yīng)盡可能使用最多的鋸齒參與切割，這樣能保證鋸齒的切削利用率，避免因局部受力而損壞。鋸削過程中可適當(dāng)加些切削液，降低切削溫度，延長(zhǎng)鋸條使用壽命。

（8）工件將鋸斷時(shí)，鋸弓上施加的壓力不能太大，防止工件突然斷開造成手向前沖的慣性而發(fā)生事故。工件將鋸斷時(shí)，要用手扶住被鋸下部分，防止工件突然落下砸傷腳或損壞工件。

本文簡(jiǎn)單介紹了鋸削操作中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問題，通過對(duì)鋸削過程的分析和鋸削方法的闡述來(lái)找到合適的解決方法，從而提高鋸削加工的能力。

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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.164