袁 曄
(中國石油集團東南亞管道有限公司,北京 100028)
關(guān)于油氣長輸管道陰極保護系統(tǒng)維護及提升的探討
袁曄
(中國石油集團東南亞管道有限公司,北京 100028)
近年來,我國經(jīng)常會發(fā)生管道事故,其中腐蝕是關(guān)鍵因素之一。在管道防腐蝕維護的過程中,陰極保護是一種重要的方法。因此,人們按照陰極保護的原理,開始運用鋼套管保護與電氣化鐵路方式,同時舉例說明。根據(jù)這兩種方式采取有效的措施,尤其是對于電氣化鐵路等雜散電流排流方面,對比分析了3種排流方式。在具體運用過程中,應(yīng)該充分考慮到實際需求,選用適宜的排流方式。本文詳細分析了油氣長輸管道陰極保護系統(tǒng)維護及提升,僅供參考。
油氣長輸管道;陰極保護;維護
現(xiàn)階段,我國的油氣長輸管道建設(shè)事業(yè)正處于上升期。相關(guān)的調(diào)查結(jié)果顯示,造成油氣管道失靈的原因包括外部因素、腐蝕、材料質(zhì)量問題等。其中,腐蝕是導(dǎo)致油氣管道事故的關(guān)鍵因素之一。
由腐蝕引發(fā)的油氣輸送管道泄漏、破裂等情況,不僅會造成嚴重的損失,搶修工作也會很難,并且還很容易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或者環(huán)境污染問題。防腐蝕是一種有效的防護方式。一般情況下,在油氣長輸管道中會利用外防腐層與強制電流陰極保護相結(jié)合的方法,保證防腐蝕工作。這種方法可以提升管道的抗腐蝕功能,延長管道的使用時間。本文主要分析了油氣長輸管道陰極保護系統(tǒng)維護及提升,具體內(nèi)容如下。
現(xiàn)階段,人們應(yīng)用的陰極保護系統(tǒng)都是強制電流為主、犧牲陽極為輔的陰極保護方式。陰極保護的原理是,從電化學(xué)的角度來看,腐蝕電池的陰極不會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,但是陽極會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。因此,應(yīng)該把保護金屬轉(zhuǎn)變成陰極的,可以避免金屬出現(xiàn)腐蝕的情況。它的原理是為金屬提供豐富的電子,保證被保護金屬全部呈現(xiàn)出電子過剩的特點,金屬表面上的各個點都可以到達相同的負電位,這樣金屬原子很難失去電子,不易轉(zhuǎn)變成離子溶進溶液。
1.保護性套管因素的影響
根據(jù)陰極保護原理,只有陰保電流到達管道表面時,管道會呈現(xiàn)出電子過剩的特點,這樣的情況下,管道表面的各個點都會到達相同的點位,以此維護管道。當管道穿越的過程中運用鋼套管時,會產(chǎn)生一種屏蔽的效果,陰保電流可以通到鋼套管。但是管道自身無法接收到陰保電流,或者只能接收到極少的陰保電流。鋼套管會阻礙陰極保護電流通到管道。而且,利用鋼套管會埋下更多的安全隱患。如果鋼套管和管道相連,或?qū)е露搪?,引起大部分電流的流失,從而削弱陰極保護系統(tǒng)的功能。
20世紀,我國的油氣長輸管道建設(shè)中,如果需要穿越河流,就會利用鋼制套管來維護主管道。但是隨著時間的不斷發(fā)展,在鋼套管的保護位置會出現(xiàn)很多問題,比如主管道會被侵蝕,油品泄漏等。在使用鋼套管之后,無法保證管道的安全性,還會減少管道的使用時間。近年來,部分管道公司對采用鋼套管管段進行了改造,把鋼套管替換成其他的套管,或者選擇不使用。
2.電氣化鐵路的影響
一般情況下,在電氣化鐵路中會通過帶回流線的供電方式。它具體指的是,將承力索、接觸導(dǎo)線共同形成接觸網(wǎng),接觸網(wǎng)、鋼軌、回流線等又會形成牽引網(wǎng)。牽引回流由鋼軌、大地、回流線返回牽引變電所。鋼軌、接觸網(wǎng)與回流線NF會共同組成牽引供電系統(tǒng)。此時接觸網(wǎng)會和回流線產(chǎn)生互感作用,鋼軌內(nèi)的回流會從回流線流轉(zhuǎn)移到牽引變電所,從鋼軌到地面中形成的電流也會降低。在交流電子化鐵道中,第2個根導(dǎo)線是大地,它可以傳送電流。軌道與地沒有全面的絕緣,整條軌道都會產(chǎn)生一些泄漏電流,最終流入大地。在入地電流位置,或者牽引變電部門的地表會產(chǎn)生高電位,這會在很大程度上影響到周圍的油氣管道與油庫。
利用地中雜散電流場可以解釋阻性耦合的影響。電氣化鐵路的牽引供電系統(tǒng)屬于一類非常特別的高壓輸電路線,而且具有不對稱的特征。受到電磁感應(yīng)的影響,鐵道周圍的油氣管道也會形成部分電壓或者電流。同時,也會影響到鐵道周圍的地下金屬管道。在使用恒電位儀時,發(fā)現(xiàn)某條管道在接近鐵路的位置可以產(chǎn)生很大的輸出電壓。其主要原因在于鐵軌泄漏產(chǎn)生的電流直接流入陰極保護的回路中,使恒電位儀產(chǎn)生了誤差。如果高電位與低電位已經(jīng)不在陰極保護的范圍內(nèi),就無法保護到油氣長輸管道。然后,雜散電流會進入埋地管道,在部分地區(qū)會形成一個有負電的陰極區(qū),這樣可以防止管道出現(xiàn)腐蝕。如果電位值偏負,金屬管道外層會產(chǎn)生析氧作用,導(dǎo)致管道防腐層的脫落。從管道引出的位置會帶正電,變成陽極區(qū)。再加上雜散電流的影響,陽極區(qū)也會產(chǎn)生較大的電化學(xué)作用,最終引起埋地管道發(fā)生腐蝕作用。
1.保證管道安全
在管道應(yīng)用套管之后,會阻礙到對管道的陰極保護。如果出現(xiàn)漏點,會直接提高腐蝕的速度。這樣不會增強管道的安全性,也會縮短其使用時間。因此,應(yīng)該在穿越段管道位置,加厚管道壁,以此保證管道的安全。在管道穿越道路的過程中,人員應(yīng)該盡可能使用混凝土套管維護管道,同時應(yīng)該在套管和尤其管道的中間位置,布置絕緣功能較高的絕緣支架,確保套管和油氣管道具備一定的絕緣作用,防止影響到油氣管道的陰保功能。如果需要時,應(yīng)該在套管穿越的兩邊,添加犧牲陽極,這樣可以有效地維護屏蔽管道。
2.采用接地排流的方法
如果管道與電氣化鐵路之間沒有安全間隔,應(yīng)該采用接地排流的方式來維護管道。然而在接地排流的過程中,應(yīng)該確保管道陰極保護工作的可靠性,切忌與管道的陰極保護出現(xiàn)沖突,這會在很大程度上影響到陰極保護系統(tǒng)涵蓋的范圍和效果。
3.在極性排流的過程中,可以有效地運用雜散電流實現(xiàn)對管道的保護,成本低、操作簡單。但是不足之處在于容易對其他構(gòu)筑物造成不良影響,導(dǎo)致電位過負,在交流干擾區(qū)域應(yīng)用的作用不大。極性排流器的組織包括有二極管與鎂陽極接地裝備。在管道中的正電位可以借助二極管接到地面,保留住陰極保護電位。在運用某條管道的過程中,會發(fā)現(xiàn)極性排流器會導(dǎo)致正電位的減少,但是并不能徹底改善管道中電位過負的現(xiàn)象。
4.在鉗位式排流的過程中,可以在很大程度上降低管道中的交流電壓值。其不足是如果交流電壓偏大,直流電位會出現(xiàn)一定地變化,會影響到陰極保護。而且,排流能力較低,在排流設(shè)施中極有可能會導(dǎo)致毀壞的現(xiàn)象,而且管理與維護的工作比較復(fù)雜,成本較高。鉗位式排流設(shè)施中需要運用的接地材料標準也較高,它提出管道和接地極使用的材料應(yīng)該相同。隨著時間的發(fā)揮在那,接地極會逐漸出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,從而消耗,電位也會出現(xiàn)改變,會更改陰極保護電位。
5.在固態(tài)去耦合器進行排流時,去耦合器采用先進的固態(tài)技術(shù)和非金屬殼體。這種做法可以避免管道中產(chǎn)生交流故障電流、雷電流等,從而會影響到埋地管道,這樣可以增加管道的使用年限。同時,還應(yīng)該避免雜散電流聚集在管道中。固態(tài)去耦合器加接地體方法是國外應(yīng)用比較廣泛的一種方法,因為它的低閾值電壓與雷電沖擊漏泄電流量大,能夠有效地降低感應(yīng)電壓,具備方便管理、適用強的特征。但是花費的成本也會偏高。
去耦合器排流方法對管道使用的材料沒有特殊要求。在實際試驗時,應(yīng)該選用鎂合金陽極或者鋼管接地,這樣都可以消除交流干擾,但是不會對管道中的直流電位產(chǎn)生任何影響。無論采用哪種排流方法,管道在消除雜散電流的過程中,都應(yīng)該按照管道周圍的實際情況來選用科學(xué)的排流方式,在完成排流裝置的安裝后,還需要及時檢查與測試,保證管道的陰保電位在正常范圍內(nèi)。同時,也應(yīng)該充分利用管道陰保系統(tǒng),防止管道出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象。
1.運用水泥套管的實例
現(xiàn)階段,我國的油氣長輸管道套管在穿越的過程中,一般都會利用到混凝土套管。在調(diào)料罐和輸油鋼管中布置絕緣內(nèi)支架。在套管內(nèi)部,運用填土的方式進行密封。這種做法不僅不會對管道的陰保系統(tǒng)造成影響,還會排出套管內(nèi)部的油氣空間,有利于增強管道的安全性。
2.雜散電流排流的實例
(1)直流電流排流方面
在油氣長輸管道中,會被直流雜散電流所影響。因此,布置了幾個點的鎂合金犧牲陽極接地排流,其中接地的電阻應(yīng)該在0.5Ω以內(nèi)。
(2)交流雜散電流排流方面
如果交流雜散電流偏大,應(yīng)該利用鉗位式排流方法。在管道和接地極中間布置耦合器,避免雜散電流聚集在管道上。在接地極時,需要選用120m的鍍鋅角鋼,在深井進行安裝。其中,接地的電阻應(yīng)該在0.5Ω以內(nèi)。這種排流方法可以達到良好的排流效果。
綜上所述,陰極保護屬于一項極其有效的防腐技術(shù)。在管道的規(guī)劃、管道工程與運行中,都應(yīng)該重視陰極保護方面的工作。在開始使用管道之后,應(yīng)該定期檢測。尤其是運用鋼套管保護與雜散電流干擾階段的管道,應(yīng)該加強重視。如果發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)該及時解決,保證陰極保護系統(tǒng)的正常運行,進而維護管道的安全,保證其不會被腐蝕。
[1]張永飛,王樹立,李恩田,等.長輸埋地管道陰極保護故障診斷排除的實踐與探討[C].2014北京國際腐蝕技術(shù)大會論文集.
[2]滕延平,張永盛,王禹欽,等.雜散電流排流設(shè)施有效評價研究[J].管道技術(shù)與設(shè)備,2012(4):40-42.
TE988
A