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        動(dòng)中通系統(tǒng)中齒輪接觸應(yīng)力分析

        2016-11-29 13:54:08王啟申袁培江
        制造業(yè)自動(dòng)化 2016年2期
        關(guān)鍵詞:有限元理論分析

        王啟申,鄭 罕,袁培江

        (1.北京航天控制儀器研究所,北京 100854;2.北京航空航天大學(xué) 機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化學(xué)院,北京 100191)

        動(dòng)中通系統(tǒng)中齒輪接觸應(yīng)力分析

        王啟申1,鄭 罕1,袁培江2

        (1.北京航天控制儀器研究所,北京 100854;2.北京航空航天大學(xué) 機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化學(xué)院,北京 100191)

        詳細(xì)闡述了在Pro/E中精確建立齒輪模型的方法及一對(duì)嚙合直齒輪的裝配步驟。將齒輪副導(dǎo)入Workbench中,進(jìn)行齒輪接觸應(yīng)力分析。仿真結(jié)果表明,依據(jù)赫茲理論的傳統(tǒng)計(jì)算結(jié)果偏于保守,而利用有限元分析可以得到較為準(zhǔn)確的結(jié)果。因此,利用有限元分析的方法,可以優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)中通結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)輕量化。

        動(dòng)中通;齒輪傳動(dòng);應(yīng)力分析

        0 引言

        “動(dòng)中通”系統(tǒng)是在載體晃動(dòng)、移動(dòng)中,仍能通過(guò)同步衛(wèi)星保持正常的通信網(wǎng)絡(luò),接收衛(wèi)星通信信號(hào)天線系統(tǒng),主要應(yīng)用于車船等移動(dòng)載體在行進(jìn)時(shí)的實(shí)時(shí)通信[1,2]。隨著動(dòng)中通系統(tǒng)性能的不斷提高,目前已經(jīng)在直升機(jī)、無(wú)人機(jī)等飛行器中安裝使用。齒輪傳動(dòng)因其傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、傳動(dòng)比穩(wěn)定等特點(diǎn)[3],本所研制的動(dòng)中通系統(tǒng)中方位、俯仰、極化均采用齒輪傳動(dòng)。因此,齒輪傳動(dòng)的穩(wěn)定性直接影響動(dòng)中通系統(tǒng)的通信性能。

        1 齒輪的精確建模

        Pro/E是現(xiàn)今主流三維造型軟件之一,以參數(shù)化著稱,是參數(shù)化技術(shù)的最早應(yīng)用者。在Pro/E中可以對(duì)齒輪嚙合進(jìn)行精確建模。

        1.1齒輪參數(shù)

        漸開(kāi)線直齒輪基本參數(shù)[4]:模數(shù)m,齒數(shù)z,壓力角α,齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)c*。則齒輪基本幾何尺寸計(jì)算公式如表1所示。

        表1 齒輪基本幾何尺寸

        在Pro/E中,根據(jù)表1齒輪各參數(shù)與基本參數(shù)之間的關(guān)系,利用參數(shù)化建模方法,可以建立精確的齒輪模型。隨著Pro/E的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,一套Pro/E標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù)也被開(kāi)發(fā)出來(lái)。根據(jù)現(xiàn)有Pro/E標(biāo)準(zhǔn)零件庫(kù),直接調(diào)取齒輪模型,再利用Pro/E中零件再生菜單,如圖1所示。

        圖1 Proe中再生齒輪菜單

        重新輸入齒輪的基本參數(shù),即可生成齒輪模型。利用上述方法,建立如表2所示參數(shù)齒輪。

        表2 齒輪基本參數(shù)

        1.2齒輪嚙合裝配

        1)計(jì)算兩個(gè)嚙合齒輪的中心距,建立兩個(gè)軸A1、A2,使得A1、A2之間的距離為計(jì)算所得的中心距。

        2)加載小齒輪,利用銷釘關(guān)系,將小齒輪軸與A1軸軸對(duì)齊,小齒輪的一個(gè)端面與ASM_FRONT重合,HF_DAM面與ASM_TOP重合。加載大齒輪,同小齒輪裝配方式。再將大齒輪的HF_DAM面旋轉(zhuǎn)180/Z2即可。一對(duì)處于嚙合狀態(tài)的齒輪如圖2所示。

        圖2 Pro/E中一對(duì)嚙合的齒輪

        2 嚙合齒輪的有限元分析

        將Pro/E中的齒輪嚙合模型轉(zhuǎn)換為stp格式導(dǎo)入Workbench中,分析之前,需完成以下步驟:

        2.1賦予材料屬性

        大小齒輪的材料屬性如表3所示。

        表3 齒輪材料屬性

        2.2建立接觸對(duì)

        Workbench中,有三種接觸方式:點(diǎn)點(diǎn)接觸、點(diǎn)面接觸和面面接觸。齒輪嚙合本是兩齒面的相切接觸,但在齒輪嚙合的過(guò)程中,由于齒的變形,使得接觸區(qū)域?yàn)榻佑|線附近的面上,因此本文選擇面面接觸方式。

        設(shè)置兩個(gè)接觸對(duì)[5],如圖2所示,建立小齒輪的齒面1與大齒輪的齒面3之間的接觸,接觸類型為摩擦接觸,摩擦系數(shù)設(shè)為0.1,將法向剛度因子設(shè)置為1。同理設(shè)置齒面2與齒面4之間的接觸。

        圖3 設(shè)置齒輪接觸對(duì)

        2.3劃分網(wǎng)格

        有限元網(wǎng)格劃分是有限元分析的重要步驟。網(wǎng)格質(zhì)量直接影響仿真結(jié)果及仿真時(shí)間,較高的網(wǎng)格數(shù)量可以得到較為精確的仿真結(jié)果,但是會(huì)增加仿真時(shí)間,同時(shí)也對(duì)計(jì)算機(jī)資源有較高要求。本文對(duì)齒輪劃分網(wǎng)格如圖3所示,為了提高仿真結(jié)果的準(zhǔn)確性,對(duì)齒輪接觸區(qū)域進(jìn)行網(wǎng)格細(xì)化。

        圖4 齒輪網(wǎng)格劃分

        2.4邊界條件及載荷

        在小齒輪中心孔表面添加Cylinder Support,并將切向自由度(Tangential)設(shè)置為Free。在大齒輪中心孔表面添加Cylinder Support2。根據(jù)動(dòng)中通系統(tǒng)俯仰電機(jī)最大扭矩是96Nmm,經(jīng)減速比是66的減速機(jī)后,小齒輪受有力矩96×66=6336Nmm。因此,小齒輪中心孔表面施加扭矩6336Nmm。

        【】【】

        2.5求解

        在完成以上步驟后,即可對(duì)齒輪模型進(jìn)行求解。求解結(jié)果如圖5所示。由圖5可知,接觸應(yīng)力最大為

        圖5 齒輪等效接觸應(yīng)力分布圖

        3 理論計(jì)算與分析

        3.1理論計(jì)算

        根據(jù)文獻(xiàn)[2],齒輪接觸采取兩彈性圓柱體接觸模型,根據(jù)赫茲(Hertz)計(jì)算公式,齒輪接觸應(yīng)力σH計(jì)算:

        式中:K為載荷系數(shù);

        u為傳動(dòng)比;

        ZE為彈性影響系數(shù);

        ZH為區(qū)域系數(shù),對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)直齒輪α=20°時(shí),ZH=2.5;

        在Workbench中由于是靜力學(xué)分析,為了驗(yàn)證仿真結(jié)果與理論計(jì)算之間的關(guān)系,取載荷系數(shù)K為1。

        將表2、表3參數(shù)分別帶入式(1),得出齒輪接觸應(yīng)力的理論計(jì)算值:與仿真值相差11.5%。

        3.2結(jié)果分析

        由第2部分得到的仿真值與第3部分計(jì)算的理論值可知,齒輪接觸應(yīng)力的仿真值小于理論計(jì)算值,這是由于赫茲理論公式做了很多假設(shè)與簡(jiǎn)化,計(jì)算偏于保守,給予在實(shí)際問(wèn)題中很大的富余量。

        4 結(jié)論

        本文首先在Pro/E中建立了精確的齒輪模型,經(jīng)裝配后形成齒輪副,導(dǎo)入Workbench中進(jìn)行有限元分析其接觸應(yīng)力。

        1)有限元分析與傳統(tǒng)理論公式計(jì)算齒輪接觸應(yīng)力基本一致,表明本文所建立的齒輪副三維模型和有限元分析模型是準(zhǔn)確可信的。

        2)傳統(tǒng)赫茲理論計(jì)算齒輪接觸應(yīng)力偏于保守,利用Workbench分析,可以得到較為準(zhǔn)確的結(jié)果,為設(shè)計(jì)人員提供更為可靠的參考。

        3)利用有限元分析軟件能有效的對(duì)齒輪進(jìn)行模擬仿真,從而為齒輪的動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)和可靠性設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

        [1] 鄔江,曾憲超,王盛.“動(dòng)中通”三軸天線跟蹤機(jī)理研究[J].導(dǎo)航與控制,2013,12(3):52-55.

        [2] 張金余,郭剛,韓軍海,魏宗康,葉濤.“動(dòng)中通”系統(tǒng)中極化角的計(jì)算[J].導(dǎo)航與控制,2011,10(1):20-23.

        [3] 濮良貴,紀(jì)名剛.機(jī)械設(shè)計(jì)[M].第七版.北京:高等教育出版社,2001.

        [4] 孫桓,陳作模.機(jī)械原理[M].第六版.北京:高等教育出版社,2001.

        [5] 雷鐳,武寶林,謝新兵.基于ANSYS有限元軟件的直齒輪接觸應(yīng)力分析[J].機(jī)械傳動(dòng),2006,30(2):50-51,59.

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        A

        1009-0134(2016)02-0001-03

        2015-10-20

        國(guó)家自然基金資助項(xiàng)目(61375085)

        王啟申(1988 -),男,安徽太和人,工程師,碩士,主要從事動(dòng)中通產(chǎn)品的機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)與仿真工作。

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