張月平,許小平,顧學軍
(卓郎(金壇)紡織機械有限公司,江蘇常州 213200)
JSR 668型192錠粗紗機長車應用實踐
張月平,許小平,顧學軍
(卓郎(金壇)紡織機械有限公司,江蘇常州 213200)
依據(jù)棉紡企業(yè)生產(chǎn)實踐,探討JSR668型192錠粗紗機在生產(chǎn)實踐中的應用情況。經(jīng)過跟蹤實驗,發(fā)現(xiàn)該型號粗紗機生產(chǎn)效率高,機器穩(wěn)定可靠,機物料消耗少,紡紗質(zhì)量可達到烏斯特2007公報5%~25%水平。
粗紗機;捻度;棉紡;環(huán)錠紡;紗線質(zhì)量
近年來,電子信息等智能技術(shù)在紡織領(lǐng)域應用廣泛,多種纖維混紡紗、差別化紗線等產(chǎn)品的市場需求不斷增大,同時為了降低用工成本成本的要求,使現(xiàn)代化棉紡企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營由傳統(tǒng)技術(shù)向高效智能化技術(shù)發(fā)展已成為必然趨勢[1-3]。棉紡環(huán)錠紡細紗機長車的批量化使用以及賽絡(luò)紡紗線的生產(chǎn),使得粗紗機的配臺使用量增加,傳統(tǒng)的粗紗機錠數(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代棉紡生產(chǎn)的需求,而錠數(shù)更長的粗紗長車能更好地匹配細紗長車的生產(chǎn)需求,能夠發(fā)揮場地分布合理、節(jié)約資源與消耗、減少占地等優(yōu)勢[4-6]。本文就JSR 668型192錠粗紗機的實際使用情況做了介紹。
(1) 領(lǐng)先的傳動系統(tǒng)。JSR668型192錠長車粗紗機在工業(yè)控制計算機內(nèi)建立四軸多電機分組同步輸出速度和紡紗張力的數(shù)學模型,用先進的電子齒輪替代了傳統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)采用的錐輪及其控制、成型裝置、張力微調(diào)、差速箱等;錠翼和筒管是由多電機通過同步帶直接驅(qū)動,每24/32個錠翼和筒管組成的一個組節(jié)由一臺電機驅(qū)動,用戶可根據(jù)需要選配錠數(shù)配置;龍筋升降系統(tǒng)采用變頻減速電機直接換向,取消了傳統(tǒng)的換向機構(gòu),換向準確,無需平衡系統(tǒng),使機構(gòu)大大簡化,方便了工藝調(diào)整和維修,減少了容易出現(xiàn)故障的相關(guān)部分,大大提高了設(shè)備的可靠性。
(2)恒離心力紡紗。由離心力公式F=mrω2可知,當紗線質(zhì)量m確定后離心力F與筒管角速度ω的平方成正比,與粗紗卷裝半徑r呈正比;若使離心力不變,隨卷裝直徑增大只要將錠速慢下來即可??杀苊獠煌喼щS紗徑增大離心力超過紗線強度而爆紗,又可以充分發(fā)揮高速、高效率的特點。
(3)自動生頭功能。一落紗之后的粗紗機啟動和粗紗頭與空筒管的纏繞是自動運行的,操作人員的工作只是取下滿管粗紗和放上空管。自動生頭替代了人工生頭,大大降低了擋車工的勞動強度,提高了生產(chǎn)效率。
(4)優(yōu)異的電氣系統(tǒng)。JSR668型192錠長車粗紗機是機電一體化程度非常高的新型電腦粗紗機。它的電氣系統(tǒng)是由一臺PCC作為上位機通過CAN總線與I/O模塊、變頻驅(qū)動器組成非常簡單的一個數(shù)字化控制系統(tǒng)。這個系統(tǒng)的核心是帶觸摸屏的可編程計算機控制器(簡稱PCC),它以粗紗機特有的紡紗數(shù)學模型來控制粗紗成形,從而取代了繁雜的上下鐵炮和成形機構(gòu)機械傳動機構(gòu)。而且通過它的觸摸顯示屏可以非常容易地進行粗紗機各種參數(shù)的設(shè)定和修改等操作。CPU中的應用程序通過CAN總線與I/ O功能模塊及變頻器實現(xiàn)通訊,并可靠地對粗紗機的各種運行條件進行分析并直接或間接地去控制四臺變頻器間的同步及紡紗時的張力控制。
192錠JSR 668型粗紗機主要規(guī)格:適紡棉纖維長度 22~38毫米,適紡化學纖維長度 63毫米以下,適紡支數(shù) 0.5Nm~5Nm(Tex 2222—200 Tex),適紡捻度10~100捻/米(可無級輸入),總牽伸倍數(shù) 3~15.8倍;采用懸錠錠翼形式,錠翼轉(zhuǎn)速范圍機械速度為1500轉(zhuǎn)/分;有三羅拉長短皮圈和四羅拉雙短皮圈兩種牽伸形式,三羅拉直徑30mm×25.5mm×30mm,四羅拉直徑30mm×30mm×25.5mm×30mm。
2012年11月至2013年7月在江蘇金虹紡織有限公司的12# JSR668粗紗機上生產(chǎn)試驗,經(jīng)機械調(diào)整,工藝摸索,品種選紡,在同等FA425紡J14.5tex的條件下的熟條紡J14.5tex紗,經(jīng)數(shù)月的跟蹤測試,各項技術(shù)質(zhì)量指標,均獲得用戶的認可。
3.1 試驗方案及工藝流程
試驗品種為J14.5tex精梳純棉,JSR668粗紗機在1200r/min錠速下進行紡紗試驗。
工藝流程:FA008B抓棉機→FA102C單軸流→FA025多倉混棉機→FA111E精開棉機→FA172E棉箱→JFA226梳棉機→FA306并條機(預并)→E32條卷機→E62精梳機→FA306并條機→JSR668粗紗機→DTM129細紗機。
3.2 原料情況(見表1)
表1 原料表
3.3 喂給熟條質(zhì)量
喂入熟條質(zhì)量指標: 定量17.45g/5m;薩氏條干不勻率12.9%;條干CV%2.93;重量不勻率0.82%。
3.4 上車工藝參數(shù)配置(見表2)
表2 工藝參數(shù)表
3.5 粗紗主要技術(shù)指標的跟蹤測試
(1)經(jīng)過連續(xù)幾個月對粗紗質(zhì)量指標的跟蹤測試,平均定量為5.68 g/10m在5.53~5.87 g/10m范圍內(nèi),符合產(chǎn)品工藝定量標準要求。
(2)捻度平均為4.24捻/10cm在4.13~4.39捻/10cm范圍內(nèi),符合產(chǎn)品捻度的工藝標準要求。
(3)Uster條干CV%跟蹤測試平均值可達Uster2007的5%的水平,具體數(shù)據(jù)如圖1統(tǒng)計。
(4)大面積測試數(shù)據(jù)
在熟條質(zhì)量相對穩(wěn)定的條件下,投入正常生產(chǎn)并按試驗室的常規(guī)測試進行大面積數(shù)據(jù)測試,各項指標見表3。
表3 大面積數(shù)據(jù)測試值
(5)粗紗伸長率測試
由于系統(tǒng)采用先進的電子紡紗工藝,以達到恒張力紡紗效果,并且前后排實現(xiàn)等導紗角紡紗,以減少前后排粗紗的張力差異。在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)過程中,分別對前后排固定紗錠的大紗、中紗、小紗三種卷裝的粗紗伸長率進行了測試,測試周期為每周測試兩次,測試結(jié)果都較為理想,說明粗紗在一落紗的紡紗過程中張力相對穩(wěn)定。結(jié)果見表4。
(6)粗紗斷頭率測試
粗紗斷頭率是粗紗機提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵指標,從連續(xù)分別對粗紗的大、中、小紗卷裝時的粗紗百錠斷頭根數(shù)進行測試,平均均小于3以內(nèi),數(shù)據(jù)見表5。
JSR668型192錠長車粗紗機的常用速度為1200r/min,最高速度可達1500r/min。由于張力恒定,紡紗更為精確,降低了斷頭,提高了紡紗質(zhì)量和設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。若以1300r/min為例,則比普通粗紗機提高44.4%,則產(chǎn)量可提高近50%,萬錠細紗配臺由4臺減為2.5臺。用工將減少50%,即萬錠細紗的粗紗用工由2人減為1人,人工費用節(jié)省了一半。
經(jīng)過實踐試驗的數(shù)據(jù)證明,JSR668型192錠長車粗紗機生產(chǎn)率高,機器穩(wěn)定可靠,機物料消耗少,紡紗質(zhì)量可達到烏斯特2007公報5%~25%水平。實踐證明,該粗紗機是棉紡企業(yè)的較佳選擇。
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JSR668-192 spindles Roving Frame Application
ZHANG Yue-ping, XU Xiao-ping, GU Xue-jun
(Saurer Jintan Textile Mchinery Co.,Ltd.Jiangsu Changzhou 213200 ,China)
According to the production practices of cotton mills, it is discussed on the application of JSR668-192 roving frame in the production practice. By tracking experiments, it is showed that found that JSR668-192 roving frame has high production efficiency, high reliability and less consumption. And the yarn quality can reach Uster 2007 level of 5%~25%. Key words roving frame;twist;cotton spinning;ring spinning;yarn quality
TS103.1
B
投稿日期:2016-9-29
張月平(1970-),男,機電一體化專業(yè),高級工程師,研究方向:智能紡紗設(shè)備的研究與開發(fā)。