郝建明

河北西柏坡發(fā)電有限責任公司 050400

300MW機組啟停及正常運行中的節(jié)能

郝建明

河北西柏坡發(fā)電有限責任公司 050400

以西柏坡發(fā)電廠300 MW汽輪機為例分析300MW機組汽輪發(fā)電機在啟、停及正常運行過程中節(jié)能降耗的措施。通過措施降低供電煤耗，有效的提高了機組的經(jīng)濟效率。

300WM汽輪發(fā)電機；節(jié)能降耗措施；啟動；停止

節(jié)能降耗工作越來越成為國家社會和企業(yè)的工作重點，隨著河北南網(wǎng)電力市場的逐漸飽和，機組負荷率的下降，機組停備次數(shù)的增加越發(fā)的把節(jié)能工作推倒前沿，節(jié)能降耗涉及到公司的效益，涉及到整體的利益，只有在節(jié)能降耗上下功夫，動腦筋，降低供電煤耗，才能使機組最大限度的經(jīng)濟運行。

一、機組啟動過程中節(jié)能措施

（一）啟動前的動力試驗應(yīng)緊湊，試驗完畢及時停下備用；（二）合理安排有關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)、動力試驗，避免重復開停；（三）開啟循環(huán)水泵后盡早開啟循環(huán)水升壓泵，停工業(yè)水泵；（四）除氧器沖洗合格后的水放至凝汽器進行沖洗；（五）除氧器沖洗完畢應(yīng)及時手動關(guān)閉除氧器放水門；（六）根據(jù)負荷及給水流量合理安排凝升泵啟動時間。凝結(jié)水質(zhì)合格后應(yīng)及時回收。

二、機組正常運行節(jié)能措施

機組運行中應(yīng)加強對機組主、輔助設(shè)備的維護和調(diào)整，保證機組安全運行，能按調(diào)度要求調(diào)整負荷，同時調(diào)整機組各熱力系統(tǒng)按照最經(jīng)濟的方式運行。

（一）汽輪機本體

1、機組調(diào)整負荷時按照定壓—滑壓方式運行，當機組負荷在80%額定負荷（240MW）以上時，機組定壓運行，當機組負荷在50%～80%額定負荷（150～240MW）時，機組滑壓運行；2、機組定壓運行時，應(yīng)維持主蒸汽壓力額定運行；3、采用滑壓運行方式時，機組負荷在180～210MW內(nèi)以三個高調(diào)門全開，第四個高調(diào)門將開未狀態(tài)為基準，來調(diào)整主蒸汽壓力；機組負荷在210～240MW內(nèi)以四個高調(diào)門全開，第五個高調(diào)門將開未狀態(tài)為基準，來調(diào)整主蒸汽壓力；4、主再熱蒸汽溫度應(yīng)按照規(guī)定額定參數(shù)運行，避免大幅波動；5、汽輪機調(diào)門應(yīng)采用順序閥控制，因某故障調(diào)門切為單閥，待故障消除后應(yīng)盡早切為順序閥。

（二）循環(huán)水系統(tǒng)、凝汽器及真空系統(tǒng)

1、循環(huán)水泵應(yīng)根據(jù)機組負荷、真空及循環(huán)水進水溫度確定運行臺數(shù)；2、及時進行攔污珊清污和旋轉(zhuǎn)循升泵濾網(wǎng)；3、按規(guī)定對凝汽器進行膠球清洗。膠球清洗后要分析清洗效果。凝汽器膠球清洗應(yīng)嚴格按操作規(guī)定進行，確保收球正常。凝汽器膠球清洗完后應(yīng)檢查收球情況，當球回收不正常時應(yīng)分析原因并匯報專工；4、正常運行中應(yīng)保持凝汽器水位在合格范圍內(nèi)運行，加強凝汽器水位的監(jiān)視，防止出現(xiàn)低水位和高水位運行；5、凝汽器真空應(yīng)盡量維持經(jīng)濟真空運行。每月應(yīng)進行一次凝汽器真空嚴密性試驗，發(fā)現(xiàn)嚴密性下降應(yīng)及時匯報并分析原因；6、加強對真空泵電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)比正常值升高時應(yīng)分析原因；7、每班應(yīng)進行凝汽器真空、凝汽器端差、過冷度、循環(huán)水進出水溫升的比較和分析，發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)查找原因；8、加強對凝汽器補水箱水位的監(jiān)視，防止低水位運行，并杜絕出現(xiàn)溢流。

（三）凝結(jié)水、給水及回熱系統(tǒng)

1、運行中應(yīng)注意觀察凝結(jié)水泵電流的變化，當凝結(jié)水泵電流在相應(yīng)流量下有所升高時應(yīng)檢查凝結(jié)水再循環(huán)門、凝結(jié)水至各擴容器的減溫水是否開啟或誤開，如誤開應(yīng)聯(lián)系檢修查找原因，如正常開啟應(yīng)分析開啟原因并進行處理；2、運行中應(yīng)加強對小機及汽泵的運行維護，保證汽泵能長期運行，減少電泵啟動次數(shù)和運行時間。汽泵水側(cè)檢修后恢復應(yīng)對水側(cè)注水排空氣，給水系統(tǒng)做安措應(yīng)認真、仔細進行，各隔斷門應(yīng)關(guān)嚴，應(yīng)盡量縮短卸壓時間，減少工質(zhì)損失；3、正常運行中給水泵再循環(huán)門應(yīng)關(guān)閉嚴密，泄漏嚴重及時聯(lián)系處理；4、給水泵密封水水封筒及軸封加熱器水封筒工作正常，水封破壞應(yīng)重新注水；5、給水泵檢修做安措后，及時關(guān)閉冷油器冷卻水，維持油溫正常。消缺完畢后及時恢復系統(tǒng)投入運行，縮短電泵運行時間；6、運行中應(yīng)加強高、低壓加熱水位的監(jiān)視與調(diào)整，防止加熱器水位過高或過低長時間運行使高加發(fā)生泄漏；7、運行中應(yīng)加強對加熱器端差的監(jiān)視和比較，發(fā)現(xiàn)端差增大應(yīng)分析原因進行處理；8、高、低加疏水應(yīng)逐級自流，不允許開啟危急疏水門長期運行。運行中應(yīng)定期對加熱器危急疏水門的內(nèi)漏情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏嚴重應(yīng)采取措施并聯(lián)系檢修處理。

（四）冷卻水系統(tǒng)

1、每次大、小修應(yīng)對發(fā)電機氫冷器、密封油冷卻器、主、小機潤滑油冷卻器、內(nèi)冷水冷卻器、真空泵冷卻器的水側(cè)管道進行清污，保證傳熱效果；2、備用的密封油冷卻器、主、小機潤滑油冷卻器、內(nèi)冷水冷卻器的冷卻水應(yīng)盡量關(guān)?。?、備用氫氣干燥器冷卻水退出；4、各動力軸承冷卻水應(yīng)調(diào)整適當。

三、機組停運過程中節(jié)能措施

（一）選擇合理的停機方式，以減少啟、停機的能源損耗，并減少停機檢修時間。若機組停機熱備用，機組應(yīng)選擇定壓——單閥控制方式停機。若機組因鍋爐爆管停機，機組應(yīng)選擇滑壓——單閥控制方式停機。若機組小、大修需揭缸或進行軸瓦處理，機組應(yīng)選擇滑參數(shù)——順序閥控制方式停機。此時應(yīng)盡量將參數(shù)滑低，縮短停機后的冷卻時間；（二）停機后，當鍋爐已停止上水而凝泵還沒有停運，應(yīng)關(guān)閉#5低加出口門，減少凝結(jié)水的漏流量，避免凝汽器頻繁補水、除氧器頻繁放水；（三）膠球系統(tǒng)收球后及時停運，排汽溫度低于50℃停運循環(huán)水泵；（四）機組打閘后及時關(guān)閉發(fā)電機氫冷器、空冷器冷卻水；（五）及時關(guān)閉各冷油器冷卻水，避免油溫低投電加熱器；（六）給水泵停運后應(yīng)及時停運前置泵；（七）根據(jù)鍋爐要求及時停止除氧器加熱；（八）凝結(jié)水無用戶停運凝結(jié)水系統(tǒng)；（九）無用戶后停工業(yè)水泵；（十）小機盤車24小時后停盤車，根據(jù)軸承溫度停小機油泵。

四、結(jié)語

以上是我在實際生產(chǎn)工作中總結(jié)的300MW汽輪發(fā)電機組啟、停及運行中的節(jié)能降耗措施，由于水平有限可能還有很多考慮不周的問題存在，為了使機組能更好的安全穩(wěn)定經(jīng)濟運行，我們還要不斷地努力探索新的途徑和經(jīng)驗辦法去解決更多的節(jié)能問題。

[1]西柏坡發(fā)電廠．《300MW汽輪機組培訓教材》．1997．07．

[2]裘烈鈞．《大型汽輪機運行》．水利電力出版社,1994年6月第一版．

[3]沈士一等編．《汽輪機原理》．中國電力出版社,1992年六月第一版．