肖玲玲

摘要：離心泵的安裝、使用和維護(hù)的好壞，直接影響到機(jī)器的使用效率、使用壽命、經(jīng)濟(jì)效益及人身和機(jī)組的安全，必須予以充分注意。主要論述了農(nóng)用離心泵的安裝方法及維護(hù)事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：離心泵；安裝；維護(hù)

中圖分類號(hào)：S2779+2文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2016.04.029

1離心泵的安裝

1.1制作安裝基礎(chǔ)

安裝前首先要制作安裝基礎(chǔ)。臥式離心泵的基礎(chǔ)有臨時(shí)用的木架基礎(chǔ)和永久性的混凝土基礎(chǔ)。木架基礎(chǔ)拆卸和移動(dòng)方便，適合臨時(shí)使用，一般都是用質(zhì)地堅(jiān)硬而不易腐爛的方木制作，也有用預(yù)先澆制成形的水泥柱組合而成的。對(duì)于機(jī)井抽水，一般使用永久性混凝土基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)的尺寸在水泵的使用說明書中都有說明，一般長度和寬度都要比井泵底座大0.15～0.2 m，高度比地腳螺栓（螺栓長度一般是直徑的30倍）的長度大0.15～0.2 m，高出地面5～10 cm。基礎(chǔ)分一次澆筑法和二次澆筑法，所用水泥、沙子、石子的比例為1∶2∶4。二次澆筑法就是在澆筑時(shí)，把固定機(jī)組的螺絲孔的位置留出較大的預(yù)留孔暫不澆筑，等機(jī)組安裝就位并調(diào)整好后再向預(yù)留孔中灌注水泥漿，將螺栓埋入。

1.2泵體的安裝

安裝帶底座的小型水泵，應(yīng)先把底座吊放在基座上，套上地腳螺絲，調(diào)整底座的位置，用水平儀檢查底座的水平度。安裝時(shí)，可用水平儀放在底座的加工面上，水準(zhǔn)氣泡應(yīng)居中，使偏差維持在安裝許可的范圍內(nèi)。一般要求軸向偏差不得大于0.1 mm/m，徑向偏差不大于0.15 mm/m。否則，應(yīng)在底座下加楔形墊鐵或薄鐵片調(diào)整，使其水平。底座找正校平后，擰緊地腳螺栓，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，距離為地腳螺栓直徑的1～2倍。地腳螺栓擰緊后，再次檢查底座的水平度，合格后用混凝土進(jìn)行第二次澆筑，待混凝土凝固后，再安裝水泵。安裝無底座的大型水泵時(shí)，應(yīng)先將已經(jīng)澆筑好的水泥基座清理干凈，將水泵吊放在基座上，套上地腳螺栓，然后按照以下方法和步驟進(jìn)行安裝：

（1）水泵的找正。水泵安裝時(shí)一定要找正，以免進(jìn)水管偏離井口或水池。找正的具體方法是：以縱橫中心線為標(biāo)準(zhǔn)，在空中各拉一條互相垂直的縱橫中心線，在兩線上各掛兩條垂線，移動(dòng)水泵，調(diào)整其位置，使其進(jìn)、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。

（2）水泵的找平。水泵安裝時(shí)要把水泵放平，使泵軸呈水平狀態(tài)，水泵的進(jìn)、出口法蘭盤呈垂直狀態(tài)，以便于進(jìn)、出水管的安裝連接。

水泵找平的方法：

①小型離心泵找平時(shí)，可用水平儀在水泵進(jìn)、出口的法蘭盤上和軸端靠背輪的端面上，用楔形墊鐵或薄鐵片調(diào)整水泵的高低，使水準(zhǔn)氣泡居中。

②大中型SH型水泵可揭開泵蓋，在泵座與泵蓋的結(jié)合面上選出四個(gè)“十”字形的點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀觀測四點(diǎn)水準(zhǔn)儀的讀數(shù)。用楔形墊鐵或薄鐵片調(diào)整，使四點(diǎn)的讀數(shù)相等或誤差不超過0.3 mm/m即可。

（3）掌握好安裝高度。水泵的安裝高度是指從井水動(dòng)水位到臥式水泵的軸中心線間的垂直距離。一般情況下，都希望能獲得較大的安裝高度。這是因?yàn)椋喊惭b高度越大，越便于水泵機(jī)組的安裝、檢修，有利于防止電器部分受潮，能適應(yīng)水位較大幅度的變化，以免機(jī)組受淹，同時(shí)還能減少工程量、降低工程造價(jià)。如果將水泵由井下移到井上，不僅便于水泵運(yùn)行和管理，而且有斜線部分的土方量可以免于開挖，避免了水泵落井安裝，節(jié)約了工程投資。但是水泵安裝得越高，出現(xiàn)氣蝕的可能性就越大。所以，確定水泵安裝高度的原則應(yīng)該是：安裝時(shí)要使水泵的實(shí)際安裝高度和設(shè)計(jì)計(jì)算的安裝高度相符合，在保證水泵不發(fā)生氣蝕的前提下，盡可能地利用水泵本身的吸水特性來提高水泵的安裝高度。

（4）動(dòng)力機(jī)的安裝。動(dòng)力機(jī)的安裝因傳動(dòng)方式不同，其安裝方法和安裝要求也不相同。以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力機(jī)的直接傳動(dòng)型水泵在安裝動(dòng)力機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)已經(jīng)安好的水泵進(jìn)行裝配，關(guān)鍵在于對(duì)準(zhǔn)已安裝好的水泵軸中心線，要求使電動(dòng)機(jī)軸端的靠背輪和水泵的靠背輪同心且相互平行。

以電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)為動(dòng)力機(jī)間接傳動(dòng)的水泵在安裝動(dòng)力機(jī)時(shí)，動(dòng)力機(jī)與水泵的基座是分置式的，多以皮帶連接傳動(dòng)。動(dòng)力機(jī)的安裝是把機(jī)器吊裝在預(yù)先規(guī)劃好的基座上，套上螺栓。再以安裝好的水泵為基準(zhǔn)調(diào)整正確位置。皮帶安裝要求保證動(dòng)力機(jī)水平，水泵軸線到柴油機(jī)軸線的間距以1.5～3 m為宜，同時(shí)應(yīng)保證兩者軸線平行，否則，工作時(shí)皮帶容易掉落，出現(xiàn)跑偏、歪斜、偏磨等現(xiàn)象，影響工作和安全。皮帶安裝時(shí)，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭方向保持一致，要使皮帶緊邊在下面，以增大包角，提高傳動(dòng)效率，延長使用壽命。

（5）管路的安裝。安裝連接離心泵的管路時(shí)，所有管路要保證連接牢固，不漏水，進(jìn)水管要保證不漏氣。在滿足灌溉要求的前提下，整個(gè)管路要力求短而直，使整個(gè)系統(tǒng)更經(jīng)濟(jì)、更安全。

2離心泵的技術(shù)維護(hù)

離心泵的技術(shù)維護(hù)包括日常維護(hù)、小修和大修，維護(hù)內(nèi)容包括：

經(jīng)常擦拭機(jī)組、設(shè)備和管路上的灰塵、水漬和油污，并使之經(jīng)常保持清潔、整齊。

定時(shí)更換軸承內(nèi)的潤滑油脂。對(duì)于裝有滑動(dòng)軸承的新泵，第一次運(yùn)行100 h后應(yīng)更換潤滑油，以后每300～500 h換油一次。滾動(dòng)軸承每運(yùn)行1200～1500 h補(bǔ)充黃油一次（一般可在小修時(shí)更換）。

隨時(shí)檢查填料的松緊度，經(jīng)常檢查并緊固各部件的連接螺釘。

保證水泵進(jìn)水管有足夠的淹沒深度，并經(jīng)常清除攔污柵及進(jìn)水池的雜物，防止雜物堵塞進(jìn)水管或吸入水泵而損壞葉輪、泵軸等零部件。

當(dāng)機(jī)組累計(jì)運(yùn)行1000 h左右或排灌季節(jié)結(jié)束后，將泵拆卸，檢查并緊固葉輪螺母。若葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換；側(cè)盤密封環(huán)的間隙，如果間隙過大，應(yīng)予以調(diào)整或修理，必要時(shí)應(yīng)更換新的密封環(huán)，否則，密封環(huán)處泄漏量太大，會(huì)使泵的出水量減小，效率降低。葉輪與密封環(huán)的徑向間隙與密封環(huán)的內(nèi)徑有關(guān)；清洗水封環(huán)，更換已經(jīng)磨損或變硬的填料；拆下軸承進(jìn)行檢查、清洗，更換新的潤滑油；對(duì)直接傳動(dòng)型機(jī)組，應(yīng)檢查聯(lián)軸器的固定情況，發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)緊固，并檢驗(yàn)兩軸的同軸度；對(duì)膠帶傳動(dòng)型機(jī)組，應(yīng)檢驗(yàn)皮帶輪的穩(wěn)定性和皮帶的磨損及張緊狀態(tài)；緊固離心泵軸套及葉輪緊固螺母，并檢查葉輪定位鍵的定位情況；拆卸水泵，并在各加工表面涂上潤滑脂，然后重新裝配水泵，并緊固各部分的連接螺栓。

當(dāng)機(jī)組累計(jì)運(yùn)行2000 h左右時(shí)，除完成上述的維護(hù)工作外，還要將水泵進(jìn)行全面解體，清洗、除垢、去銹。包括清洗各加工面、軸承和各部分的連接螺栓，并除去葉輪、密封環(huán)、軸套、軸等部件的水垢和銹斑。檢查泵殼有無裂縫、麻點(diǎn)或穿孔，檢查各結(jié)合面有無漏水、漏氣現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。檢查葉輪、密封環(huán)、軸套的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換新件。檢查泵軸是否彎曲或磨損，如果已彎曲，要進(jìn)行調(diào)直；如果磨損嚴(yán)重，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或鍍鉻，必要時(shí)更新泵軸。檢查軸承間隙?；瑒?dòng)軸承磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修正并做間隙調(diào)整；檢查滾動(dòng)軸承的滾珠有無損壞，間隙是否合格，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換新軸承，重新裝配時(shí)應(yīng)更換新的潤滑脂。經(jīng)檢查各項(xiàng)均符合要求后，應(yīng)在各加工表面涂抹鈣基潤滑脂并按照裝配工藝要求重新裝配水泵。