摘 要:液壓技術(shù)已經(jīng)被深入而廣泛地運用到船舶工程中,該液壓系統(tǒng)的運行與維護(hù)也成為船舶管理人員的主要工作內(nèi)容之一。船舶甲板液壓故障問題已經(jīng)成為船舶系統(tǒng)面臨的主要問題,必須做好相關(guān)的設(shè)備檢查與故障排除工作,只有這樣才能確保船舶液壓系統(tǒng)的安全。文章結(jié)合案例分析了船舶甲板液壓故障排除的方法。
關(guān)鍵詞:船舶;甲板液壓;故障排除;措施
液壓系統(tǒng)是船舶系統(tǒng)的重要組成部分,要想確保船舶系統(tǒng)能正常持續(xù)運轉(zhuǎn),就必須做好液壓系統(tǒng)的維護(hù),定期對系統(tǒng)中的油體進(jìn)行檢測,重點檢查吸入管、濾器等部件,確保其處于正常工作狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時必須及時調(diào)查、分析,利用船舶系統(tǒng)安全技術(shù)知識來處理問題。
1 工程概況
某船舶在靠港裝卸貨過程中收到信息,甲板液壓艙蓋系統(tǒng)運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常現(xiàn)象,艙蓋液壓軟管頻繁爆裂,導(dǎo)致艙口蓋無法正常開關(guān),使得船艙面不能按照常規(guī)工作,造成了無比嚴(yán)重的系統(tǒng)故障問題。
2 船舶甲板液壓故障現(xiàn)象
2.1 查找故障
面對甲板液壓系統(tǒng)出現(xiàn)的異常狀況,先對甲板液壓系統(tǒng)圖進(jìn)行深入地分析、掌握與了解,并參看維修記錄,最終得出液壓管故障問題已經(jīng)存在很久,船內(nèi)數(shù)根液壓軟管存在故障問題,曾被頻繁更換,基于這樣的調(diào)查結(jié)果,有必要對整個船舶系統(tǒng)展開調(diào)查、追蹤。先檢查桅屋艙蓋液壓泵站的油箱,其油位顯示正常。開啟油箱,查看內(nèi)部油體有無特殊變化,用手觸動油面,明顯感受到了固態(tài)的油泥。在油箱外部順著油泵吸口來找尋液壓油吸入濾器,但未發(fā)現(xiàn)濾器。接著看向油箱內(nèi)部,發(fā)現(xiàn)了吸油管、濾器。從而判斷出油泵運轉(zhuǎn)過程中,無法有效吸油,同時也會把浩瀚的空氣持續(xù)泵向液壓系統(tǒng)內(nèi)部,導(dǎo)致其內(nèi)部滿腹氣體,空氣占據(jù)了系統(tǒng)內(nèi)部空間,形成了高壓空腔,當(dāng)系統(tǒng)持續(xù)運轉(zhuǎn)時,由于內(nèi)部充斥著太多的空氣,導(dǎo)致液流無法持續(xù),從而出現(xiàn)液壓沖擊問題,持續(xù)的沖擊與震蕩,引發(fā)了軟管的爆裂。
2.2 原因分析
2.2.1 液壓沖擊
導(dǎo)致液壓沖擊的原因有很多,具體包括以下幾大方面:閥門被瞬時間地啟動,或者被瞬間地關(guān)閉,導(dǎo)致液體高速率流動,使得液流在一瞬間出現(xiàn)截斷、變向等問題,液流無法正常流動,系統(tǒng)所需的液流供應(yīng)得不到滿足。液流內(nèi)部摻雜著氣體,外面的負(fù)荷在一瞬間變化,出現(xiàn)脈動變化等,這些因素都將導(dǎo)致液壓故障。同時,其他的一些因素也會對液壓沖擊強(qiáng)度造成不良影響,例如:沖擊波的傳遞速度、液流截斷的時間等。在這兩個因素中,各自發(fā)揮著自己的影響性作用,具體體現(xiàn)在:
第一,沖擊波的傳遞速度。用a表示,同習(xí)題所選擇的材料、介質(zhì),以及自身構(gòu)造等密切相關(guān),只有在系統(tǒng)參數(shù)為常數(shù)時,該傳遞速度為定值。多數(shù)的機(jī)器油中,該傳遞速度a在970-1100m/s。
第二,液流截斷的時間。該時間,用t表示,簡單說就是液流通道開啟或者關(guān)閉所需的時間,一般在幾秒鐘。該時間t的大小在某種程度上體現(xiàn)出了液流截斷速度的大小。t的值越大,截斷速度反而慢,系統(tǒng)流道中的液體壓力波動則會變小,相反,如果液流截斷時間t小,截斷速度則會對應(yīng)上升,系統(tǒng)內(nèi)部的液壓波動也會對應(yīng)上升,壓力沖擊隨之增大。
2.2.2 氣蝕問題
液壓沖擊問題的另外表現(xiàn)形式為:氣蝕現(xiàn)象。也就是高速流動狀態(tài)下的液流內(nèi)部的某個點,如果壓力急劇升高,達(dá)到這一溫度狀態(tài)下液體的汽化壓力時,會使得液體出現(xiàn)沸騰、冒泡等現(xiàn)象,而且液體中的特殊氣體,例如:不凝性氣體也會對應(yīng)被分離,導(dǎo)致最初接連流動的液流也會在氣泡的作用下出現(xiàn)氣流、液流現(xiàn)象,在液流的帶動下,氣泡也將被帶至高壓區(qū),液體在片刻間沖入氣泡,會導(dǎo)致氣泡破滅,氣泡核心地帶的作用力會急劇上升,達(dá)到1Gpa,整個系統(tǒng)的油壓也會迅速上升。系統(tǒng)會因高壓的作用出現(xiàn)大規(guī)模震動,并對應(yīng)出現(xiàn)噪音,產(chǎn)生一種巨大的沖擊力,其主要來自于系統(tǒng)局部的高壓、高溫等的持續(xù)作用,從而對整個系統(tǒng)、管道等帶來巨大的侵蝕、破壞,導(dǎo)致零件的表層出現(xiàn)蜂窩孔,出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。
出現(xiàn)氣穴的最直接原因在于:液壓系統(tǒng)內(nèi)部有氣壓較低的部分,最典型的部位當(dāng)屬油泵吸入管道,其中內(nèi)含一定的真空度,管路、閥門內(nèi)部存在狹窄環(huán)節(jié),當(dāng)液流迅速上升時,部分地區(qū)的壓力則會驟然下降,從而為氣穴的出現(xiàn)創(chuàng)造了條件,氣穴導(dǎo)致了油泵流量不足,使得整個系統(tǒng)的壓力也不斷變化,從而導(dǎo)致了嚴(yán)重的震動現(xiàn)象,這種震動會影響氣體的流通,造成管道內(nèi)部液體、氣體交互式地流動,導(dǎo)致系統(tǒng)無法有效運轉(zhuǎn)。
氣蝕問題的其他誘因在于:建構(gòu)系統(tǒng)的零部件、構(gòu)件等都具有一定的彈性,系統(tǒng)內(nèi)部一旦出現(xiàn)周期性能量時,這些彈性部件必將變形,從而導(dǎo)致液流同構(gòu)件之間無法有效配合,出現(xiàn)不定期的壓縮、分離等現(xiàn)象。其中液流遭到壓縮時,會出現(xiàn)高壓,高壓過高升至液流所處環(huán)境下的汽化壓力后,氣泡則將破掉,破滅速度越快,對應(yīng)的氣蝕性越大。
3 該船舶甲板故障原因查找
結(jié)合故障后,對維修記錄的查找、分析與檢查能看到,導(dǎo)致這一系統(tǒng)液壓沖擊的原因在于:該船舶甲板液壓系統(tǒng)此前由于吸入管、油濾器零部件松弛的問題,導(dǎo)致系統(tǒng)內(nèi)部已經(jīng)吸入了大量空氣,液壓系統(tǒng)中由于氣體持續(xù)滲入,導(dǎo)致其運轉(zhuǎn)過程中沖擊力上升,頻度也增大,從而引發(fā)系統(tǒng)、管道等高強(qiáng)度地震動,從而引發(fā)了管道振動、爆裂的等問題,出現(xiàn)了非常惡劣的氣蝕問題,劇烈振動的持續(xù)進(jìn)行,使得吸入管的部件更加松弛,直到其最終完全脫離原位,油泵無法供應(yīng)油液,系統(tǒng)也不能運轉(zhuǎn)。振動同時又把管道中的油泥、腐蝕物等逐漸蠕動到油箱內(nèi),長期下去,油泥將沉淀在其底部,使液位鏡通道無法提供油體流動的空間,失去其原有的功能和作用。
4 排除故障的方法
由于已經(jīng)找到了該船舶系統(tǒng)的故障所在,就可以圍繞故障成因進(jìn)行處理,先全面清理系統(tǒng),把系統(tǒng)中的殘油換掉,更新成新的液壓油。殘油祛除后,應(yīng)對油箱進(jìn)行徹底的清理,再分步肢解油泵,將濾器徹底進(jìn)行清理,重新對各個部件等進(jìn)行安裝。油箱內(nèi)部添加潔凈的液壓油,再次啟動油泵。再對船蓋系統(tǒng)重新進(jìn)行驗證操作,將系統(tǒng)中的殘余氣體、臟污等徹底清除,油箱由于不斷地?fù)Q油、更新油體,使得整個系統(tǒng)油的質(zhì)量更高,為了確保系統(tǒng)油的質(zhì)量,應(yīng)該再對油箱進(jìn)行換油,經(jīng)過反復(fù)的換油、運轉(zhuǎn)、更新,使得系統(tǒng)整體上能夠靈活操作,更加穩(wěn)定地運行。接下來的一段時間內(nèi),整個船舶系統(tǒng)能夠正常運轉(zhuǎn)、工作,沒有再次出現(xiàn)類似的故障問題,船舶能夠走向正規(guī)的運行軌道。
5 故障后的反思
該故障過后,經(jīng)過反思總結(jié)出:因為船員工作不夠認(rèn)真、日常的液壓系統(tǒng)維護(hù)工作知識十分欠缺。液壓系統(tǒng)的管理與維護(hù),要在掌握其構(gòu)造、運轉(zhuǎn)原理的基礎(chǔ)上,既要確保其無泄漏,液壓油沒有任何污染、雜質(zhì),同時,又要防止液壓系統(tǒng)中滲入空氣。然而,在實際的工作過程中,管理人員有失職的表現(xiàn),不能依照規(guī)定、按照一定程度對系統(tǒng)進(jìn)行維修、維護(hù)與保養(yǎng),相關(guān)的設(shè)備、裝置等也沒能得到及時更新,從而給船舶系統(tǒng)帶來了故障隱患。
要想確保船舶系統(tǒng)能健康持續(xù)運轉(zhuǎn),就必須做好液壓系統(tǒng)的維護(hù),定期對系統(tǒng)中的油體進(jìn)行更新,重點檢查吸入管、濾器等部件,確保其處于正常狀態(tài),當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時必須及時調(diào)查、分析,利用船舶系統(tǒng)安全技術(shù)知識來處理問題。
同時,相關(guān)的維修工作者必須按照維修規(guī)定與綱領(lǐng)去展開維修、調(diào)查,要定期排查各個系統(tǒng)、設(shè)備、裝置等的安全情況,做好各項設(shè)備的維修、保養(yǎng)、維護(hù)與管理,只有這樣才能確保整個系統(tǒng)的安全。
參考文獻(xiàn)
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作者簡介:李金華(1980-),男,湖北鐘祥人,本科,機(jī)械工程師,研究方向:長期從事船舶管路放樣設(shè)計工作。