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        簡(jiǎn)述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)

        2016-11-19 17:16:09李凡
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年4期
        關(guān)鍵詞:焊接技術(shù)二氧化碳

        李凡

        摘 要:文章通過(guò)闡述二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)的主要內(nèi)容,來(lái)為我國(guó)的焊接技術(shù)填充新的發(fā)展方向。希望通過(guò)文章的論述能夠更好的闡述我國(guó)的二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù),為全面的推進(jìn)此項(xiàng)焊接技術(shù)貢獻(xiàn)自己的微薄力量。

        關(guān)鍵詞:二氧化碳;氣體保護(hù)焊;單面焊雙面成型;焊接技術(shù);藥芯焊絲

        文章主要從四個(gè)要點(diǎn)進(jìn)行闡述。這三個(gè)要點(diǎn)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接工藝、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接的相關(guān)規(guī)范和二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型的焊接操作注意事項(xiàng)。文章希望通過(guò)闡述來(lái)明確二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用和施工技術(shù),同時(shí)要在應(yīng)用中節(jié)省施工成本和焊接材料成本,希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)工作提供一些借鑒。

        通常情況下,傳統(tǒng)的雙面焊接技術(shù)完全能夠有效的處理現(xiàn)場(chǎng)施工中的焊接工作,但是傳統(tǒng)的雙面焊接技術(shù)有其局限性。面對(duì)需要直徑較小并且焊接件長(zhǎng)度較大的撐管的焊接工作時(shí),傳統(tǒng)的雙面焊接技術(shù)舊不能很好的完成焊接任務(wù),即使完成了焊接工作焊接質(zhì)量也不會(huì)得到有效的保障,同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)焊接的工作強(qiáng)度大和焊接工作效率低的問(wèn)題。正是基于傳統(tǒng)雙面焊接技術(shù)的局限性,現(xiàn)在的工業(yè)安裝施工中,才會(huì)逐漸的應(yīng)用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)主要有八個(gè)優(yōu)點(diǎn)。第一個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)的熔深較好;第二個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)的焊縫成型較為美觀;第三個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)非常有利于單面焊接雙面成型;第四個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)外觀質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì);第五個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)施工速度快;第六個(gè)是有效的節(jié)約了焊接中的施工材料;第七個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)焊接過(guò)后的質(zhì)量缺陷少;第八個(gè)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊雙面成型焊接技術(shù)焊后的力學(xué)性能能夠達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。

        1 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)的主要特點(diǎn)

        在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用中,影響其應(yīng)用效果的因素主要有五個(gè)方面。第一個(gè)方面是被焊接部件的物理性能;第二個(gè)方面是焊接過(guò)程中的坡口的恰當(dāng)選擇;第三個(gè)方面是焊接的尺寸;第四個(gè)方面是在焊接過(guò)程中使用的焊接方法;第五個(gè)方面是焊接過(guò)程中參照的焊接規(guī)范等。下面簡(jiǎn)單的介紹二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)的主要特點(diǎn)。

        (1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接的過(guò)程中會(huì)集中的產(chǎn)生電弧熱量,同時(shí)由于焊接的加熱面積較小,就導(dǎo)致了焊接液體的熔池小,有利于焊接過(guò)程中的雙面成型,便于焊接池的有效控制。

        (2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接的過(guò)程中焊接的電流較密集,這樣可以有效的保障焊接的熔深。由于焊接的熔池較小,焊接的速度較快就會(huì)讓焊接效果更佳的深入,更有利于焊接過(guò)程中的焊透。

        (3)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接的過(guò)程中相較于其他的焊接方式,焊渣較少,這樣就會(huì)利于焊接的可見(jiàn)度。有利于焊接過(guò)程中控制焊接的外觀形狀,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的控制。這樣可以保障焊接工人的工作效率同時(shí)縮短焊接的時(shí)間,為焊接工作人員有效的減輕了負(fù)擔(dān)。

        2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的實(shí)際焊接技術(shù)參數(shù)

        關(guān)于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的實(shí)際焊接技術(shù)參數(shù)的闡述,文章主要從四個(gè)方面進(jìn)行分析。第一個(gè)方面是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的坡口形式的選擇。第二個(gè)方面是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的焊接電流的選擇。第三個(gè)方面是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的焊接電壓的選擇。第四個(gè)方面是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的焊接速度的選擇。下面進(jìn)行詳細(xì)的論述和闡析。

        2.1 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的坡口形式的選擇

        二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊在焊接的過(guò)程中對(duì)于焊接件的工藝坡口非常的嚴(yán)格。這種焊接技術(shù)對(duì)于焊接過(guò)程中的坡口的形式和坡口的大小及坡口的角度等都有非常嚴(yán)格的控制。特別是焊接過(guò)程中的裝配間隙要求更是嚴(yán)格。焊接過(guò)程中的坡口形式和大小主要是關(guān)系到焊接的電弧能否有效的將焊接件的根部焊接到,讓整個(gè)焊接的過(guò)程透徹,保障焊接的質(zhì)量。為了有效的保障焊接中的電弧的質(zhì)量,要將坡口的角度進(jìn)行有效的控制,角度預(yù)留的越小越好。鈍邊的坡口角度會(huì)嚴(yán)重的影響到焊接的深度和透徹度。根據(jù)實(shí)際的焊接工作來(lái)反饋,焊件的坡度角度越大,焊接的質(zhì)量越差,因此在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊中格外注意。

        2.2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的焊接電流的選擇

        影響焊接過(guò)程中熔深的主要因素是焊接過(guò)程中的電流。這是因?yàn)橐坏┖附拥碾娏鞔嬖谶^(guò)大的現(xiàn)象就會(huì)穿透被焊接件,讓焊接件出現(xiàn)焊瘤或者咬邊的現(xiàn)象,嚴(yán)重的會(huì)直接影響焊接的最終質(zhì)量;如果焊接的電流存在過(guò)小的現(xiàn)象,就會(huì)出現(xiàn)被焊接件不能全部融化的問(wèn)題,這種情況會(huì)嚴(yán)重的影響焊接質(zhì)量,嚴(yán)重的情況會(huì)出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

        2.3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的焊接電壓的選擇

        焊接過(guò)程中電弧合格電壓是成正比例的關(guān)系。一旦焊接過(guò)程中的電壓存在過(guò)低的現(xiàn)象,就會(huì)導(dǎo)致焊絲融化不足,進(jìn)而導(dǎo)致電弧出現(xiàn)不穩(wěn)定的問(wèn)題。基于此在焊接的過(guò)程中,焊接電壓的選擇是非常關(guān)鍵的。電壓過(guò)大會(huì)導(dǎo)致電流過(guò)小,反之亦然。

        2.4 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)中的焊接速度的選擇

        在焊接的過(guò)程中,通常情況下有三個(gè)參數(shù)是固定的,第一個(gè)是焊絲的直徑;第二個(gè)是焊接的電流;第三個(gè)是焊接的電壓。當(dāng)這三種參數(shù)穩(wěn)定后,影響焊接質(zhì)量的就是焊接的速度。焊接的速度設(shè)置過(guò)快,就會(huì)導(dǎo)致二氧化碳?xì)怏w受到不同程度的破壞,焊縫的成型不夠好。

        3 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)在應(yīng)用中的注意事項(xiàng)

        關(guān)于二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技術(shù)在應(yīng)用中的注意事項(xiàng)的闡述,文章主要從四個(gè)方面進(jìn)行闡述。第一個(gè)方面是在焊接過(guò)程中的焊絲伸長(zhǎng)長(zhǎng)度的控制。第二個(gè)方面是在焊接過(guò)程中要注意焊接的接頭。第三個(gè)方面是要將打底焊的技術(shù)細(xì)節(jié)給予重視。第四個(gè)方面是要注意焊接過(guò)程中的收弧方式。下面進(jìn)行詳細(xì)的分析和闡述。

        3.1 在焊接過(guò)程中的焊絲伸長(zhǎng)長(zhǎng)度的控制

        焊絲干伸長(zhǎng)度對(duì)焊接過(guò)程的穩(wěn)定性影響比較大,當(dāng)干伸長(zhǎng)度越長(zhǎng)時(shí),焊絲的電阻值增大,焊絲過(guò)熱而成段熔化,結(jié)果使焊接過(guò)程不穩(wěn)定,金屬飛濺嚴(yán)重。

        3.2 在焊接過(guò)程中要注意焊接的接頭

        打底焊時(shí),應(yīng)盡量減少接頭,若需要接頭時(shí),用砂輪把弧坑部位打磨成緩坡形。打磨時(shí)要注意不要破壞坡口的邊緣,造成焊管的間隙局部變寬,給打底焊帶來(lái)困難。

        3.3 要將打底焊的技術(shù)細(xì)節(jié)給予重視

        打底焊是撐管焊接接頭質(zhì)量的關(guān)鍵,注意熔接時(shí)接頭的方法,才能避免焊接缺陷的產(chǎn)生。焊接電流應(yīng)依據(jù)坡口角度的大小作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,坡口角度大時(shí)散熱面積小,電流應(yīng)調(diào)小一些,否則容易造成塌陷和反面咬邊等缺陷。

        3.4 要注意焊接過(guò)程中的收弧方式

        在CO2陶瓷襯墊單面焊打底焊收弧時(shí),在收弧處背面中央會(huì)出現(xiàn)縮孔。產(chǎn)生縮孔的主要原因是陶瓷襯墊的導(dǎo)熱性比母材小,而熔池上部的熔融金屬因散熱條件好,先行凝固,而熔池下部的融化金屬散熱條件差,最后凝固。

        參考文獻(xiàn)

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        [3]莊建雄.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)單面焊雙面自由成型工藝[C].第十屆全國(guó)內(nèi)河船舶與航運(yùn)技術(shù)學(xué)術(shù)會(huì)議,2006.

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