要實施智能制造，實現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)體系的跨越式發(fā)展，其前提條件是深入實施數(shù)字化工程，并從設計、工藝、生產(chǎn)、服務保障、管理的智能化五個方面入手，最終全面實現(xiàn)智能制造。

智能化設計：首先建立大量的模板庫（零件庫、模型庫、產(chǎn)品庫），并形成知識庫，從而實現(xiàn)設計的重用，從模板庫中提煉需要的數(shù)據(jù)和知識，利用參數(shù)化實現(xiàn)自動化、智能化設計。其次從設計方式將從所見即所得（人工操作電腦實現(xiàn)設計）、所言即所得（人通過語音發(fā)出指令實現(xiàn)設計）發(fā)展到所想即所得（人通過腦電波發(fā)出指令實現(xiàn)設計），進入人機深度交互階段。

智能化工藝：智能化工藝將建立設計與制造橋梁，基于智能信息平臺，向下擴展到各工廠制造業(yè)務，向上擴展到總體設計業(yè)務部門。

智能化生產(chǎn)：智能化生產(chǎn)可分為智能化設備、單元、生產(chǎn)線、車間、工廠和產(chǎn)業(yè)鏈六個層次。在數(shù)字化生產(chǎn)流程中，要逐步從自動化的設備級做起，根據(jù)需求，由若干設備組成自動化的生產(chǎn)線，由多條生產(chǎn)線建立自動化車間，最后部署成數(shù)字化工廠，對大型復雜產(chǎn)品需要構建多個自動化工廠的產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟。

智能化服務保障：基于工業(yè)大數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡的制造服務，以云計算、數(shù)據(jù)融合處理與分析、遠程監(jiān)控與診斷等技術為支撐，采用數(shù)據(jù)采集與融合分析、遠程監(jiān)測與控制等技術，建立網(wǎng)絡遠程狀態(tài)監(jiān)控與診斷和后勤保障系統(tǒng)，支撐運營模式變革，擴展維護、租賃和數(shù)據(jù)分析管理等服務。

智能化管理：專家系統(tǒng)或決策支持系統(tǒng)提取準確、實時的數(shù)據(jù)，生成基于BI的管理駕駛艙進行決策。智能化管理系統(tǒng)知道如何組織生產(chǎn)，來收集所有的數(shù)據(jù)，并用一種控制的方式與有關環(huán)節(jié)進行互動，對捕捉到的數(shù)據(jù)進行實時分析，幫助人們作出決策。