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        淺析現(xiàn)代企業(yè)成本管理

        2016-11-15 19:07:04朱麗穎
        商場現(xiàn)代化 2016年25期
        關(guān)鍵詞:成本產(chǎn)品管理

        朱麗穎

        摘 要:隨著經(jīng)濟(jì)全球化和高速發(fā)展、加工制造技術(shù)和信息化不斷進(jìn)步、商業(yè)運(yùn)作和管理模式不斷變革,市場化運(yùn)行環(huán)境發(fā)生了巨大變化。成本管理也從傳統(tǒng)方式逐漸演變?yōu)榉蠒r代要求的更高層次的戰(zhàn)略成本管理,本文旨在通過揭示現(xiàn)代企業(yè)成本管理的內(nèi)涵,科學(xué)地運(yùn)用成本管理方法,提高企業(yè)的核心競爭力,助力于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。

        關(guān)鍵詞:戰(zhàn)略成本管理;目標(biāo)管理

        一、傳統(tǒng)概念的成本管理

        成本管理就是對企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種成本進(jìn)行核算、分析和控制等的過程。傳統(tǒng)概念的成本管理片面地把成本節(jié)約作為判斷標(biāo)準(zhǔn),而忽視了業(yè)務(wù)本身與成本發(fā)生的關(guān)聯(lián)性。它關(guān)注于生產(chǎn)過程,而沒有拓展到技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品流通過程;它側(cè)重事后,而忽視了事前計劃及預(yù)防;與市場脫節(jié),誤導(dǎo)管理決策的制定。

        二、市場化現(xiàn)代的企業(yè)成本管理內(nèi)涵

        市場化運(yùn)行環(huán)境的變化要求企業(yè)的成本管理必須由傳統(tǒng)方式向戰(zhàn)略管理轉(zhuǎn)變,主要表現(xiàn)為:

        1.從核算向控制轉(zhuǎn)變

        傳統(tǒng)成本管理注重成本核算,且重點在產(chǎn)品制造過程中的成本核算,然而核算的目的是為了管理服務(wù),只注重核算本身自然起不到真正的管理效果。產(chǎn)品成本涉及的直接發(fā)生的材料費(fèi)、人工費(fèi)及簡單分?jǐn)偟姆侵圃熨M(fèi)用,不能完全真實地反映企業(yè)資源消耗狀況及利用效率。因此,為實現(xiàn)企業(yè)成本管理目標(biāo),必須由重核算向重控制轉(zhuǎn)變、提升,提高企業(yè)的整體競爭優(yōu)勢。

        2.將控制節(jié)點由事中移至事前

        在傳統(tǒng)的成本管理中,通常把產(chǎn)品成本等同于制造環(huán)節(jié)發(fā)生的成本,因此,把成本管理的重點放在制造環(huán)節(jié),通過控制制造過程中各要素的消耗來實現(xiàn)成本控制。

        現(xiàn)代成本管理將成本控制節(jié)點前移,認(rèn)為制造環(huán)節(jié)的消耗是根據(jù)預(yù)先確定的制造方式和流程匹配發(fā)生的,因此這些成本在被消耗前就已確定,在過程中再對這些已確定的成本進(jìn)行控制,效果并不顯著。因此,應(yīng)在制造環(huán)節(jié)開始之前,通過優(yōu)化產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)布局及制造流程,才能做到從源頭控制產(chǎn)品成本。

        3.從制造過程向全過程轉(zhuǎn)變

        基于企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃和盈利目標(biāo),不能只看營業(yè)收入是否大于制造成本,企業(yè)除產(chǎn)品制造成本外,還有研發(fā)環(huán)節(jié)的成本、設(shè)計成本、管理機(jī)構(gòu)的成本、營銷策劃成本及售后成本等,這一系列作業(yè)環(huán)節(jié)的所有資源消耗被稱為企業(yè)的總成本,應(yīng)站在總成本的角度考慮產(chǎn)品的盈利能力及價值創(chuàng)造能力。戰(zhàn)略成本管理的本質(zhì)就是“價值鏈上的總成本管理”。

        4.從靜態(tài)時點控制向動態(tài)時段控制轉(zhuǎn)變

        在進(jìn)行成本管理時,人們可能更多地關(guān)心價值鏈上各個點單獨發(fā)生的成本,將各個點成本之和最低作為控制目標(biāo)。但實際上,各個點消耗的資源之間有著一定的關(guān)聯(lián)性,相互制約、相互依存、此消彼長。例如,在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計環(huán)節(jié)投入成本較多,往往可節(jié)約制造成本;在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)投入較多的質(zhì)量控制成本,往往可節(jié)約產(chǎn)品的售后成本。

        三、現(xiàn)代企業(yè)成本管理方法之目標(biāo)成本法

        1.目標(biāo)成本法的定義

        目標(biāo)成本法是與企業(yè)所面臨的全球化市場競爭環(huán)境、產(chǎn)業(yè)所處環(huán)境及產(chǎn)品的生命周期的變化息息相關(guān)的一種現(xiàn)代企業(yè)戰(zhàn)略成本管理方法。

        目標(biāo)成本是在特定的產(chǎn)品售價下,由預(yù)期利潤倒推出的產(chǎn)品成本目標(biāo)。目標(biāo)成本法是圍繞著事先確定的目標(biāo)成本、采取一系列控制措施,從而實現(xiàn)成本控制的一種方法,同時也是企業(yè)在一定的營銷策略下進(jìn)行目標(biāo)利潤規(guī)劃的一種方法。目標(biāo)成本管理以價格為引導(dǎo),以產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)流程設(shè)計為中心,以顧客為主線,通過跨職能團(tuán)隊,從產(chǎn)品的研發(fā)開始,貫穿整個生命周期。

        2.目標(biāo)成本管理的關(guān)鍵步驟

        根據(jù)對先進(jìn)企業(yè)的管理經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié),目標(biāo)成本管理的關(guān)鍵步驟包括:

        (1)在充分的市場調(diào)研和產(chǎn)品特性分析的基礎(chǔ)上,確定目標(biāo)成本。

        目標(biāo)成本=競爭性市場價格-預(yù)期利潤

        市場調(diào)研的目的是充分了解顧客對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價格等方面的真實需求。

        競爭性價格是指在買方市場環(huán)境下由顧客、行業(yè)競爭者等決定的產(chǎn)品價格。

        預(yù)期利潤是指企業(yè)在特定競爭策略下所期望的利潤值。

        (2)建立跨職能的團(tuán)隊,將目標(biāo)成本滲透于產(chǎn)品的設(shè)計、材料采購、生產(chǎn)制造等過程的控制中,以符合目標(biāo)成本要求。

        目標(biāo)成本法的關(guān)鍵點在于怎樣落實已確定的目標(biāo)成本,包括事前和事中控制:

        ①事前控制

        以顧客需求為導(dǎo)向進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計,將目標(biāo)成本落實其中,并用目標(biāo)成本進(jìn)行約束。設(shè)計一旦完成,各產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)的成本將按部就班地隨之發(fā)生,這就意味著,企業(yè)將產(chǎn)品從設(shè)計環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)入到制造及銷售等環(huán)節(jié)時,人們通常無法再從總體上改變產(chǎn)品成本的基本構(gòu)成,也就是說,產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)已將制造環(huán)節(jié)中的要素投入、要素結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)流程、工藝方法及產(chǎn)品的性能和品質(zhì)等在很大程度上進(jìn)行了固化。

        測算表明,產(chǎn)品制造成本的80%-85%由產(chǎn)品的設(shè)計環(huán)節(jié)所決定。產(chǎn)品制造行業(yè)如此,服務(wù)行業(yè)亦如此,以投資較大的石油行業(yè)為例:油田開發(fā)生產(chǎn)的成本很大程度上可以通過優(yōu)化設(shè)計得到很好的控制,一旦設(shè)計確定,再通過后期與供應(yīng)商的討價還價或生產(chǎn)中的降低損耗實現(xiàn)的成本節(jié)約將遠(yuǎn)不及此。

        ②事中控制

        即過程中控制,包括:在哪兒生產(chǎn);核心部件能否批量生產(chǎn);組成產(chǎn)品的部件有多少可自制、多少需外購,成本多少,質(zhì)量如何等。

        (3)把產(chǎn)品設(shè)計方案里的目標(biāo)成本轉(zhuǎn)化為實際的產(chǎn)品制造成本,并通過制造環(huán)節(jié)的持續(xù)改善進(jìn)一步降低產(chǎn)品制造成本,最終實現(xiàn)目標(biāo)利潤。

        由于產(chǎn)品的設(shè)計及生產(chǎn)組織過程均已確定,因此,成本的持續(xù)改善主要就是在產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)尋找可能存在的成本降低空間,盡可能壓縮成本。當(dāng)然,在目標(biāo)成本管理中,“產(chǎn)品設(shè)計”與“產(chǎn)品制造”并不是兩個完全獨立的環(huán)節(jié),它們之間是一個連續(xù)的動態(tài)管理過程。在顧客所看重的產(chǎn)品性能、質(zhì)量、價格等要素面臨激烈市場競爭的情況下,企業(yè)需重新審視產(chǎn)品的目標(biāo)成本,不合適的需要調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計,進(jìn)而在新的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)規(guī)劃下,再持續(xù)改善制造環(huán)節(jié)的成本,以不斷增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

        目標(biāo)成本管理是一個沿著目標(biāo)成本的“確定-分解-實現(xiàn)-再確定-再分解-再實現(xiàn)......”的循環(huán)往復(fù)的過程,在過程中不斷對成本的目標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。之所以是一個循環(huán)過程,就在于:產(chǎn)品的銷售價格是競爭性的,而且可能是不斷下降的,因此需要根據(jù)競爭性市場價格的波動不斷調(diào)整目標(biāo)利潤、目標(biāo)成本;企業(yè)由于學(xué)習(xí)曲線效應(yīng),有可能改變原來設(shè)定的“目標(biāo)成本”;物料等的投入成本也會隨著市場變化而變化,從而需要調(diào)整目標(biāo)成本。

        (4)關(guān)注產(chǎn)品整個生命周期的成本,包括購入成本、使用成本、維護(hù)保養(yǎng)成本、報廢及處置成本,進(jìn)行全生命周期控制。

        任何一種管理模式的引入,都要強(qiáng)化其管理激勵,只有這樣才能真正實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。因此,目標(biāo)成本法的有效實施也離不開責(zé)任落實及配套激勵的機(jī)制。

        (5)強(qiáng)化全供應(yīng)鏈管理,整個鏈條上的所有成員都應(yīng)被納入企業(yè)的目標(biāo)成本管理中。其中,供應(yīng)商管理是重點。讓供應(yīng)商參與到企業(yè)的成本目標(biāo)削減之中,并使之分享因跨組織合作產(chǎn)生成本削減所帶來的各種好處,以此調(diào)動供應(yīng)商的積極性。

        由于國際油價持續(xù)下跌,現(xiàn)階段,對于石油行業(yè)來說,強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理對于降本增效十分重要。對客戶,可協(xié)商風(fēng)險共擔(dān)、利益共享的模式,例如在油田生產(chǎn)過程中,可根據(jù)所掌握的信息與客戶一起,對于化學(xué)藥劑的預(yù)計使用量設(shè)定基礎(chǔ)值,并根據(jù)此基礎(chǔ)值設(shè)置預(yù)算,當(dāng)實際使用量小于基礎(chǔ)值時,則將節(jié)省的預(yù)算部分對雙方進(jìn)行獎勵;當(dāng)大于基礎(chǔ)值時,超出的預(yù)算部分需要雙方共同承擔(dān)。對供應(yīng)商,讓其參與到企業(yè)的降本目標(biāo)中,與供應(yīng)商共同測算化學(xué)藥劑的經(jīng)濟(jì)訂貨量及訂貨周期,采用動態(tài)管理;在滿足市場需求量的同時,力求采購及存儲成本最低,減少資金壓占,同時將降低的成本與供應(yīng)商共享。

        四、結(jié)論

        成本管理作為企業(yè)管理的關(guān)鍵組成部分,其水平直接體現(xiàn)著企業(yè)整體管理水平,在這個競爭日益激烈的市場化環(huán)境下,同一產(chǎn)品的競爭者之間在產(chǎn)品質(zhì)量方面的差異正在逐漸縮小,企業(yè)對產(chǎn)品市場價格的外在影響能力也越來越有限,為了實現(xiàn)目標(biāo)利潤,就必須從企業(yè)內(nèi)部的成本控制入手,因此,成本管理水平也反映出企業(yè)的核心競爭能力。采用現(xiàn)代企業(yè)成本管理理念及科學(xué)的管理方法,有助于企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。

        參考文獻(xiàn):

        周云花.淺談現(xiàn)代企業(yè)戰(zhàn)略成本管理.經(jīng)濟(jì)師,2011年05期.

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