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        土壤固化劑加固細粒土路基的應(yīng)用研究

        2016-11-15 07:36:50張東海
        山西交通科技 2016年5期
        關(guān)鍵詞:無側(cè)砂土固化劑

        張東海

        (山西路橋第一工程有限責任公司,山西 太原 030006)

        目前,細粒土路基常用水泥穩(wěn)定砂石來加固,但隨著我國公路事業(yè)的快速發(fā)展,砂石材料已不能滿足日益增長的需求,且砂石的過量開采會破壞環(huán)境、致使資源消耗、生態(tài)惡化[1]。另一方面,一些地區(qū)砂石資源匱乏,滿足不了公路建設(shè)要求。土壤固化劑作為一種新型工程材料,能夠迅速改善土體的工程性質(zhì),提高其強度[2]。因此,在滿足一定的經(jīng)濟效益情況下,可利用土壤固化劑穩(wěn)定細粒土路基,使其具有與水泥砂石相當?shù)墓δ?。國?nèi)外已對土壤加固技術(shù)展開了較全面的研究。Zalihe等[3]通過試驗發(fā)現(xiàn),采用粉煤灰與石灰作為固化劑,可顯著改善石灰膨脹性黏土的性能;Kate等[4]對液體離子固化劑加固土的應(yīng)用展開了研究,發(fā)現(xiàn)液體離子固化劑可較好地提高土體的強度,滿足工程應(yīng)用要求。20世紀80年代,我國開始研發(fā)土壤固化技術(shù),并取得了可喜的成果。李迎春[5]等在黏土與粉土中分別加入復(fù)合固化劑,發(fā)現(xiàn)黏土與粉土中的活性物質(zhì)被激發(fā),生成CSH膠凝,加固效果顯著;肖亞子等[6]用石膏來穩(wěn)定石灰土,并取得了良好的加固效果。但國內(nèi)外對土壤固化劑加固細粒土路基的應(yīng)用效果及路用性能尚不完善。

        通過室內(nèi)試驗,本文對固化劑加固細粒土的無側(cè)限抗壓強度、回彈模量以及承載比性能進行了研究,并通過工程實例對固化劑穩(wěn)定細粒土基層的路用效果進行了分析評價。

        1 試驗材料

        1.1 砂土與黏土

        試驗所選用的細粒土分為砂土與黏土,均取自某一級公路項目的路基填土,砂土顆粒分析如表1所示。按照《公路土工試驗規(guī)程》(JTG E40—2007)[7],由重型擊實試驗,可得到砂土及黏土的相關(guān)物理參數(shù)如表2、表3所示。

        表1 砂土的顆粒分析

        表2 砂土的物理參數(shù)

        表3 黏土的物理參數(shù)

        1.2 固化劑

        本試驗所采用的土壤固化劑為粉末固化劑,其成分主要為一些活性材料,并配入一定量硅酸鹽水泥、減水劑、活性激發(fā)劑與高分子聚合材料等。固化劑中的這些成分能與土壤作用,發(fā)生一系列的物理及化學(xué)反應(yīng),從而提高土壤的強度及性能。

        2 固化劑穩(wěn)定細粒土路用性能研究

        2.1 固化土的室內(nèi)擊實試驗

        為分析固化土的最大干密度與最佳含水率,為現(xiàn)場施工提供參考,試驗采用CSK-VI型多功能電動擊實儀,取固化劑的摻入量為10%,按照《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTG E51—2009[8],分別進行固化砂土、固化黏土的室內(nèi)擊實試驗,可得如圖1所示試驗結(jié)果。

        圖1 加固土的干密度與含水量的關(guān)系

        由圖1可知,固化砂土的最佳含水率與最大干密度分別為9.2%、1.927 g/cm3,固化黏土的最佳含水率與最大干密度分別為14.3%、1.742 g/cm3。

        2.2 固化劑摻入量對加固土的無側(cè)限抗壓強度的影響

        取固化劑的摻入量分別為3%、7%、10%,12%、15%,將自然風干后的砂土與黏土分別過5 mm篩。本試驗采用的應(yīng)變控制式無側(cè)限壓縮儀,型號為YYW-II型,參照《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTG E51—2009[8],按最佳含水率分別制定試塊,標準養(yǎng)護28 d后,測定其無側(cè)限抗壓強度,結(jié)果如圖2所示。

        圖2 不同固化劑摻量下的無側(cè)限抗壓強度

        由圖2可知,隨著固化劑摻量的增加,砂土與黏土的無側(cè)限抗壓強度均有較好的增加。其中,固化劑對砂土的加固效果要優(yōu)于黏土。當固化劑的摻入量由7%提高到12%時,固化黏土與固化砂土的無側(cè)限抗壓強度迅速增加,其中,固化砂土的無側(cè)限抗壓強度增長了0.381 MPa,固化黏土的無側(cè)限抗壓強度增加了0.413 MPa。當固化劑摻入量大于12%后,兩種不同路基土的無側(cè)限抗壓強度的增長幅度逐漸減少。這是因為隨著固化劑摻入量的增加,固化劑與土壤的反應(yīng)逐漸趨于飽和,加固作用逐漸達到臨界點。因此,在工程應(yīng)用中,考慮到經(jīng)濟效益,建議取固化劑的摻入量為10%。

        2.3 齡期對固化土無側(cè)限抗壓強度影響

        取固化劑的摻入量為10%,按照《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTG E51—2009[8],分別測得固化砂土、固化黏土在不同齡期下的無側(cè)限抗壓強度,可得如圖3所示結(jié)果。

        圖3 固化土在不同齡期下的無側(cè)限抗壓強度

        由圖3可知,隨著齡期的增加,固化劑穩(wěn)定砂土與黏土的無側(cè)限抗壓強度逐漸增加。其中,固化劑的摻入使得砂土與黏土的早期強度迅速增加,砂土與黏土在齡期為28 d時,其無側(cè)限抗壓強度分別增長了0.612 MPa、0.412 MPa。另一方面,隨著齡期的增長,兩類固化土的無側(cè)限抗壓強度的增長幅度逐漸減弱,直到最大值。

        2.4 加固土的回彈模量及浸水膨脹量

        本試驗所采用的儀器為HM-1型回彈模量測定儀,固化劑的摻入量為10%,固化砂土混合料的最佳含水率與最大干密度分別為9.2%、1.927 g/cm3,固化黏土混合料的最佳含水率與最大干密度分別取14.3%、1.742 g/cm3。按照《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》JTG E51—2009[7],加載速度調(diào)至4~4.5 mm/min,分別測定兩種加固土的回彈模量及浸水膨脹量,可得如表4所示試驗結(jié)果。

        表4 加固土的回彈模量及浸水膨脹量

        由表4可知,摻入固化劑后的砂土與黏土的回彈模量值在549~834 MPa之間,浸水后的膨脹量在0.004 6%~0.021 9%之間。其中,固化砂土的回彈模量值要大于固化黏土,浸水膨脹量小于固化黏土。由表4所示可知,摻入固化劑后的砂土與黏土,其變形性能較好,兩類土的回彈模量值與無側(cè)限抗壓強度值存在一定的正相關(guān)關(guān)系。

        2.5 加固土的承載比

        工程中,一般用CBR值作為路基土、路面材料的設(shè)計參數(shù),為測定兩類加固土的承載能力,進行承載比試驗。本試驗采用ZSY-13型承載比測定儀,表5為在不同固化劑摻入量下,齡期為60 d時,按照《公路土工試驗規(guī)程》(JTG E40—2007)[7]進行承載比試驗得到的結(jié)果。

        表5 加固土的承載比試驗結(jié)果

        由表5可知,隨著固化劑摻入量的增加,砂土與黏土的承載比逐漸增加。其中,固化砂土的承載比大于固化黏土,且當固化劑摻入量由3%增加到10%的過程中,固化砂土的承載比要明顯優(yōu)于固化黏土。

        3 工程應(yīng)用與效果評價

        3.1 工程概況

        本文依托某新建一級公路項目展開固化劑穩(wěn)定細粒土路基的研究,該公路跨越黏土與砂土區(qū)域較廣。該公路K54+300—K55+300段為固化砂土試驗路段,K563+120—K564+120段為固化黏土試驗路段,黏土與砂土的物理參數(shù)同表2、表3所示。施工中,固化劑的摻入量為10%,固化砂土與固化黏土的最佳含水率分別取9.2%,14.3%。采用大型機械設(shè)備將混合料拌合均勻后,對路基進行鋪筑、壓實。

        3.2 壓實度檢測

        按照《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》JTG F80/1—2004[9],采用灌砂法對試驗路段進行壓實度檢測,由檢測結(jié)果可知,固化砂土試驗路段的壓實度平均值為98%,且各樁號的壓實度值均大于96%;固化黏土試驗路段各樁號的壓實值均大于97%,平均壓實度達到了99%。因此,各試驗路段的壓實度均滿足施工要求。

        3.3 鉆芯取樣分析

        路基施工完成并養(yǎng)護60 d后,對各試驗路段進行鉆芯取樣,對 K54+300—K55+300段、K563+120—K564+120段,每間隔100 m,取3個試驗,各路段均取得30個試驗,分別進行無側(cè)限抗壓強度檢測。

        檢測結(jié)果表明,固化砂土路段的無側(cè)限抗壓強度平均值為1.21 MP,大于室內(nèi)試驗所測值1.13 MPa;固化黏土路段的無側(cè)限抗壓強度平均值為1.03 MPa,大于室內(nèi)試驗所測值0.92 MPa。因此,各試驗路段路基均有較好的抗壓強度,且滿足相關(guān)標準。

        3.4 沉降觀測

        路基養(yǎng)護60 d后,對試驗路段進行彎沉檢測。按照《公路路面基層施工技術(shù)細則》JTG/TF20—2015[10],選取具有代表性的橫斷面埋設(shè)沉降板,可得各橫斷面的路基沉降量觀測值如表6、表7所示。

        表6 K54+300—K55+300段路基的沉降觀測表(固化砂土)

        表7 K563+120—K564+120段路基的沉降觀測表(固化黏土)

        如表6、表7所示,砂土與黏土路基在摻入固化劑后,其路基沉降量滿足相應(yīng)的沉降量控制標準,且具有較好的強度。由此可知,固化劑的摻入能夠有效控制砂土與黏土路基的沉降,增加路基的抗壓強度,保證路基的長期性能。

        4 結(jié)論

        a)隨著固化劑摻入量的增加,砂土與黏土的無側(cè)限抗壓強度均逐漸增加;當固化劑摻入量大于12%后,砂土與黏土的無側(cè)限抗壓強度的增長幅度逐漸減少。

        b)隨著齡期的增加,固化劑穩(wěn)定砂土與黏土的無側(cè)限抗壓強度逐漸增加;固化砂土的回彈模量值要大于固化黏土,浸水膨脹量小于固化黏土。

        c)隨著固化劑摻入量的增加,砂土與黏土的承載比逐漸增加。其中,固化砂土的承載比大于固化黏土。

        d)工程應(yīng)用中,建議固化劑摻入量取10%,固化砂土與固化黏土的最佳含水率分別取9.2%,14.3%,固化劑的摻入能夠有效控制砂土與黏土路基的沉降,增加路基的抗壓強度。

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