呂青，顏紅俠，劉超

（西北工業(yè)大學理學院，西安 710129）

聚合物/定向石墨烯復合材料研究進展*

呂青，顏紅俠，劉超

（西北工業(yè)大學理學院，西安 710129）

綜述了近幾年國內(nèi)外關于石墨烯在聚合物基體中定向排列的方法及其研究進展，包括層層自組裝、抽濾誘導自組裝、揮發(fā)誘導自組裝和外加場誘導自組裝等。介紹了石墨烯的定向排列對聚合物復合材料力學、導電、導熱等性能的影響。此外，對聚合物/定向石墨烯復合材料的未來發(fā)展方向進行了展望。

石墨烯；聚合物；定向排列；進展

石墨烯是一種由sp2雜化的碳原子構成的單原子層二維蜂窩狀晶體。作為一種新型碳材料，石墨烯具有出色的力學、電學和熱學性能，被視為一種理想的增強體［1］。目前，將石墨烯加入聚合物中對其進行改性已成為國內(nèi)外科技人員研究的一大熱點。

研究發(fā)現(xiàn)，石墨烯對聚合物的改性效果與期望目標存在較大的差距，這與石墨烯在聚合物中的排列形態(tài)密切相關。目前已有大量關于復合材料中納米填料排列取向的研究，如納米氧化鋅［2］、碳納米管［3］、納米纖維［4］等。同這些納米材料類似，二維片層結構的石墨烯也存在各向異性，其在聚合物中的排列形態(tài)會大大影響復合材料的性能［5］。相比聚合物/非定向石墨烯復合材料，聚合物/定向石墨烯復合材料在力學、電學、熱學等方面通常具有更加優(yōu)異的性能。目前，國內(nèi)外實現(xiàn)石墨烯在聚合物基體中定向排列的主要方法有層層自組裝、抽濾誘導自組裝、揮發(fā)誘導自組裝、外加場誘導自組裝等，這些方法在制備高性能石墨烯增強聚合物復合材料方面的巨大潛力，引起越來越多的研究者的重視。筆者介紹了石墨烯的定向排列方法及其研究進展，闡述各自優(yōu)缺點，并描述石墨烯的定向排列對聚合物復合材料性能的影響，進而指出聚合物/定向石墨烯復合材料未來的發(fā)展趨勢。

1　聚合物復合材料中石墨烯的定向排列方法

1.1層層自組裝

層層自組裝作為一種簡單環(huán)保的薄膜制備技術被大量應用在有機-無機二維納米材料的制備中，利用這種方法可以實現(xiàn)石墨烯在聚合物薄膜中的定向排列。由于石墨烯在溶液中分散性較差且其表面呈惰性不帶電荷，通常采用氧化石墨烯（GO）進行自組裝或將石墨烯表面功能化使其帶電荷后進行自組裝。例如，Zhao Xin等［6］采用聚乙烯醇分散液和GO分散液循環(huán)浸泡基底即得到GO水平排列的聚乙烯醇復合薄膜。其原理如下：在自組裝過程中，由于GO表面的含氧官能團和聚乙烯醇鏈上的羥基間存在氫鍵作用，使得GO片層被迫調(diào)整至與基體平行的形態(tài)，并被牢牢地吸引到聚乙烯醇表面，完成GO的定向排列，如圖1所示。T. Lee等［7］利用帶正電的聚苯胺與帶負電的GO間的靜電吸引作用，實現(xiàn)聚苯胺與GO的層層自組裝，還原GO后得到儲電性能優(yōu)異的復合薄膜。

利用層層自組裝制備聚合物/定向石墨烯復合材料，能實現(xiàn)分子水平上對膜的構造和厚度的控制，具有較大的靈活性，且成膜物質(zhì)豐富，膜穩(wěn)定性好。但最大的不足在于成膜緩慢，不易推廣到工業(yè)生產(chǎn)中。

圖1　層層自組裝實現(xiàn)石墨烯定向排列的原理示意圖

1.2抽濾誘導自組裝

抽濾誘導自組裝是一種依靠溶劑流動作用誘導石墨烯層層堆疊定向排列的組裝方法。將GO分散液用真空抽濾，GO納米片會受到取向作用力，從而在濾膜上水平堆積，形成GO定向排列的層狀膜［8］。這種方法為研究者提供了制備聚合物/定向石墨烯復合材料的新思路。不同于層層自組裝，抽濾誘導自組裝不僅適用于二維膜材料，也適用于三維塊狀材料，圖2描述了其實現(xiàn)石墨烯定向排列的原理［9］。

圖2　抽濾誘導自組裝實現(xiàn)石墨烯定向排列的原理示意圖

抽濾誘導自組裝制備聚合物/定向石墨烯復合材料目前有兩種方式，一種是對石墨烯與聚合物的混合液抽濾，例如S. Park等［10］將還原的氧化石墨烯（rGO）與吐溫-20的混合膠體懸浮液用真空抽濾，制備出rGO水平排列的聚合物復合膜。另一種方式即真空抽濾石墨烯的分散液得到“石墨烯餅”后，再用樹脂單體液浸泡，使液體滲入石墨烯片層的縫隙中，原位聚合得到石墨烯定向排列的樹脂復合材料［11］。更深入的研究表明，石墨烯在聚合物基體中的取向度與其尺寸大小密切相關。Lin Xiuyi等［12］用排除體積效應做出了解釋，GO片層的尺寸越大，即長徑比越大，排除體積效應越明顯，越有利于片層的定向排列。目前，關于GO尺寸影響片層取向度的作用機理并不明確，需要進一步深入研究。

采用抽濾誘導自組裝合成的聚合物/定向石墨烯復合膜，由于石墨烯層層堆疊接觸緊密，通常具有優(yōu)異的力學性能和電學性能，可以用于制作沒有金屬基底的可充電電池的電極、超級電容器或溫度傳感器等。但是，受真空過濾裝置的限制，制備的薄膜尺寸有限，而且由于石墨烯的取向度受多種因素影響，薄膜的性能不穩(wěn)定，因此還難以應用到工程領域［13］。

1.3揮發(fā)誘導自組裝

與抽濾誘導自組裝的原理類似，利用溶劑的揮發(fā)作用也可以誘導石墨烯在聚合物基體中定向排列。在溶劑的揮發(fā)作用下，石墨烯會受到均勻向上的取向力，在溶劑與空氣界面以接近水平的方式堆積，組裝成膜。此方法首先用于獲得純的GO薄膜，后來發(fā)展為在石墨烯分散液中加入聚合物或聚合物單體，制備出石墨烯定向排列的聚合物復合膜。N. Yousefi等［14］在這方面做了大量研究，他們將超大尺寸GO的分散液與聚氨酯的水性乳液混合，用水合肼還原GO后，加熱使溶劑揮發(fā)，得到rGO接近水平排列的聚氨酯薄膜。此外，他們在抽濾誘導制備環(huán)氧樹脂復合薄膜的過程中考察了rGO的添加量對片層取向度的影響。分析表明，在添加量較低時，石墨烯片趨于亂序排列；而當石墨烯含量較高時，納米片層與其排除體積間的空間位阻更加明顯，使得石墨烯趨于在界面水平堆疊［15］。

同抽濾誘導自組裝類似，揮發(fā)誘導自組裝得到的聚合物/定向石墨烯復合膜通常也具有優(yōu)異的力學性能與電學性能，應用前景廣闊。然而，由于石墨烯在溶劑揮發(fā)作用中受到的取向力較弱，有時定向效果并不明顯。進一步的研究表明，在膜的成型過程中，熱壓作用能促進石墨烯片層的定向排列，獲得結構更規(guī)整的石墨烯復合膜［16］，因此可以用作揮發(fā)誘導石墨烯定向的輔助手段。

1.4外加場誘導自組裝

以上幾種石墨烯定向排列的方法，均存在制備時間長的缺點。而外加場誘導自組裝能夠利用電場或磁場實現(xiàn)石墨烯在聚合物基體中快速地定向排列。同時，這種方法既適用于二維膜材料的制備，也能用于合成三維塊狀材料。

目前，關于電場誘導納米粒子定向排列的研究主要集中在碳納米管上，而有關石墨烯的電場誘導較為少見。其基本原理如下：具有極高的電子遷移率和較大的長徑比的納米粒子很容易在電場誘導下發(fā)生極化，形成誘導偶極，產(chǎn)生取向扭轉，進而沿與電場平行的方向排列［17］。Pang Huan等［18］在制備聚苯乙烯/石墨烯復合薄膜時發(fā)現(xiàn)，在退火過程中外加電場，石墨烯會逐漸沿與電場平行的方向排列，如圖3所示。這使得石墨烯片層間的接觸面積增加，因而復合薄膜的體積電阻率下降。無論直流電場還是交流電場，均可實現(xiàn)石墨烯的定向排列，但是在直流電場下石墨烯容易發(fā)生電泳，導致其在電極附近聚集，因此經(jīng)常采用交流電誘導石墨烯的定向排列。Wu Shuying等［19］發(fā)現(xiàn)，在環(huán)氧樹脂固化過程中，石墨烯能在交流電場作用下定向排列，形成鏈狀的網(wǎng)絡納米結構。在此過程中，石墨烯的取向扭轉與樹脂黏度、電場強度密切相關。

圖3　外加電場誘導自組裝實現(xiàn)石墨烯定向排列的原理示意圖

同電場誘導類似，當石墨烯表面負載磁性納米粒子時，這種復合納米粒子即具有了磁響應性，可以在磁場作用下產(chǎn)生誘導偶極，沿與磁場垂直的方向定向排列。目前的文獻研究主要是將Fe3O4負載到石墨烯表面賦予其磁響應性，添加到聚合物中，在未固化時外加磁場，從而實現(xiàn)石墨烯在聚合物基體中的定向排列。例如，Liu Chao等［20］將Fe3O4負載到石墨烯納米片表面，在磁場作用下制備出雙馬來酰亞胺樹脂/定向石墨烯復合材料，其摩擦性能明顯優(yōu)于純雙馬來酰亞胺樹脂。這主要歸因于定向排列的石墨烯能夠與摩擦試驗環(huán)充分接觸，最大程度地發(fā)揮自身的減摩抗磨性。Yan Haiyan等［21］用負載有Fe3O4的石墨烯改性環(huán)氧樹脂，考察了固化過程中磁場強度對石墨烯納米片取向排列的影響。研究表明，當磁感應強度大于0.5 T時，石墨烯更趨向于平行排列在樹脂基體中。

電場誘導與磁場誘導方法均能有效實現(xiàn)石墨烯在聚合物中的定向排列，但是當需要較高電場或磁場強度時成本很高，不利于規(guī)模化生產(chǎn)。

1.5其它方法

以石墨烯或功能化石墨烯的液晶原液為原料，采用紡絲技術可以制備出石墨烯有序排列的新型纖維［22］。Xu Zhen等［23］利用液晶的預排列取向，在國際上首次實現(xiàn)了石墨烯液晶的紡絲，并首次制得連續(xù)的石墨烯纖維。隨后，研究者用聚合物修飾石墨烯，構筑具有規(guī)整層狀結構的聚合物/石墨烯復合纖維。例如，Jiang Zaixing等［24］在GO片上接枝聚丙烯酸，凝膠紡絲得到一種強度很高的復合纖維，其中石墨烯片通過聚丙烯酸交聯(lián)并垂直排列在纖維中。Kou Liang等［25］用聚乙烯醇修飾rGO納米片，濕式紡絲制備出具有仿珍珠層結構的復合纖維。通過紡絲技術合成的聚合物/石墨烯復合纖維，由于石墨烯含量較高且有序排列，通常具有非常優(yōu)異的力學性能，但石墨烯纖維的制備技術還不成熟，有很大的發(fā)展空間。

利用旋涂法也可以制備聚合物/定向石墨烯復合膜。當石墨烯達到一定添加量時，由于排除體積效應的影響，會使得石墨烯趨于水平排列在復合膜中［26］。例如，Li Yaya等［27］采用鈦酸酯偶聯(lián)劑對石墨烯功能化，將其分散到水性聚氨酯中，在金屬表面旋涂得到石墨烯定向排列的防腐保護膜。采用旋涂法制備的石墨烯復合膜通常具有良好的防腐性或氣體阻隔性，尤其當石墨烯定向排列時，材料的阻隔性能更佳，在涂層和封裝領域有巨大的應用潛力。

2　石墨烯定向排列對聚合物復合材料性能的影響

2.1力學性能

石墨烯優(yōu)異的力學性能使其被廣泛用于高性能聚合物納米復合材料的制備。然而，實驗制備的聚合物/石墨烯復合材料，其力學性能與理論預計尚有較大差距。這一方面歸因于石墨烯與基體間的界面作用較差，另一方面，石墨烯在聚合物基體中的排列形態(tài)會大大影響載荷的傳遞，進而顯著影響材料力學性能的改善效果［28］。近年來，研究者在改性石墨烯以及調(diào)控石墨烯的排列形態(tài)方面做了大量工作。例如，Tang Li等［29］采用層層自組裝的方法使GO水平排列在可再生纖維素薄膜中，與純再生纖維素膜相比，拉伸彈性模量與硬度分別提高了110.8%和262.5%，如此大的提升很大程度上歸因于石墨烯的定向排列。研究者對石墨烯定向排列影響其復合材料力學性能的原因進行了探索［30-31］，總結起來主要有以下三點：（1）石墨烯定向排列時片層與基體間的界面作用最大化；（2）定向排列的石墨烯可以有效抑制聚合物鏈的滑移；（3）石墨烯定向排列后分散較均勻，可以減少團聚。具有優(yōu)異力學性能的聚合物/定向石墨烯復合材料，一方面能夠推動結構材料的輕質(zhì)化，另一方面也能提高膜材料的柔韌性，應用前景十分廣闊。

2.2導電性

作為一種二維結構的導電納米填料，石墨烯在聚合物中的排列形態(tài)會影響導電網(wǎng)絡的構建進而影響材料的導電性能。當石墨烯在基體中定向排列且添加量較高時，相比聚合物/非定向石墨烯復合材料，片層間的接觸機率增大，有利于形成連續(xù)的導電網(wǎng)絡，因此聚合物/定向石墨烯復合材料的導電性能更出色［32］。更深入的研究表明，聚合物/定向石墨烯復合材料在沿與石墨烯片層平行和垂直的兩個方向（分別稱為水平方向與豎直方向）的電導率會表現(xiàn)出明顯差異。N. Yousefi等［15］研究了環(huán)氧樹脂/定向rGO復合材料在導電方面的各向異性，當rGO質(zhì)量分數(shù)大于1.0%時，復合材料在水平方向的電導率比豎直方向高出幾個數(shù)量級。這是因為電子沿水平方向傳遞時石墨烯片層接觸較多，而豎直方向的導熱網(wǎng)絡被樹脂分隔，因而石墨烯的接觸面積較小，故電導率較低。

導電逾滲閾值也是表征材料導電性能的一大指標［33］。相比聚合物/非定向石墨烯復合材料，石墨烯在基體中定向排列時復合材料的導電逾滲閾值會更高［34］，這與碳納米管的規(guī)律是一致的。其原因是：在石墨烯的添加量達到逾滲閾值前，由于石墨烯趨向于同一方向排列時，片層間的接觸非常少，因此需要更多的填料來構建導電網(wǎng)絡，故逾滲閾值較高。隨著科技的發(fā)展，導電性能優(yōu)異的聚合物/定向石墨烯復合材料可以在傳導、電磁屏蔽、抗靜電涂層和電極等多種材料中得到廣泛使用。

2.3導熱性

高度有序的晶格排列及牢固結合的碳原子賦予了石墨烯極大的熱導率，將其填充到聚合物中可以顯著改善復合材料的導熱性能。與導電復合材料類似，石墨烯在基體中的排列形態(tài)會極大地影響復合材料的導熱性能［35］。例如，Li Qi等［11］研究了石墨烯非定向排列與定向排列時環(huán)氧樹脂導熱性能的差異。結果表明，環(huán)氧樹脂/定向石墨烯復合材料在水平方向的熱導率遠高于環(huán)氧樹脂/非定向石墨烯復合材料，這與導熱網(wǎng)絡的構建密切相關。Yan Haiyan等［36］研究發(fā)現(xiàn)，固化過程中的磁場作用能顯著改善環(huán)氧樹脂/Fe3O4修飾石墨烯復合材料的熱導率。與環(huán)氧樹脂/非定向石墨烯復合材料相比，在外加磁場條件下制備的環(huán)氧樹脂/定向石墨烯復合材料的熱導率提高41%。環(huán)氧樹脂/定向石墨烯復合材料的導熱性能也呈各向異性，其機理如下：水平方向的熱量主要通過石墨烯本身傳遞，而豎直方向要經(jīng)過較多的聚合物鏈以及石墨烯-基體界面，熱阻較大［37］。近年來電子工業(yè)發(fā)展迅速，具有優(yōu)異導熱性能的定向石墨烯聚合物復合材料可以廣泛應用到集成電路封裝和電子散熱等領域。

2.4其它性能

石墨烯在聚合物基體中定向排列時，復合材料的氣體阻隔性能最佳。這是因為當石墨烯片層與氣體分子的擴散路徑垂直時，能有效形成“納米墻”進而最大程度地阻隔分子的擴散與滲透［38］。例如，Huang Huadong等［39］研究了纖維素/定向GO納米復合膜的氣體阻隔性能。GO的體積分數(shù)僅為1.64%時，相比純纖維素膜，復合膜在垂直方向上的氧氣滲透系數(shù)大約降低了1 000倍。這是因為定向排列的石墨烯能最大程度地延長氣體分子的擴散路徑。Yang Youhao等［40］用層層自組裝技術制備了分枝型聚乙烯亞胺/定向石墨烯復合薄膜，其氧氣阻隔性能相比傳統(tǒng)的聚合物/GO復合膜至少提高了5個數(shù)量級。

聚合物復合材料中石墨烯的排列形態(tài)也會顯著影響材料的介電性能。當石墨烯定向排列時，平行分布的石墨烯片層與夾在其中的聚合物能構成大量微電容儲存電荷，從而使復合材料的介電性能大幅提高［41］。N. Yousefi等［42］研究發(fā)現(xiàn)，利用溶劑揮發(fā)誘導自組裝制備的環(huán)氧樹脂/定向rGO復合材料，其介電性能遠遠超過環(huán)氧樹脂/非定向rGO復合材料。當rGO的質(zhì)量分數(shù)為3%時，1 kHz下的介電常數(shù)高達15 000 F/m，其電磁屏蔽效能可達到38 dB。

3　結語

近年來，國內(nèi)外對于石墨烯在聚合物復合材料中定向排列的研究逐漸升溫，高性能的聚合物/定向石墨烯復合材料層出不窮，且這些材料在能源、電子、生物等領域展現(xiàn)出巨大的應用潛力。然而，目前的定向方法都存在一些不足，難以應用到工程領域。同時關于石墨烯定向排列的研究也存在一些問題：（1）部分定向方法的機理仍不明確；（2）對影響石墨烯定向排列的因素的研究不深入，缺乏系統(tǒng)的數(shù)學模型；（3）復合材料的微觀有序度不完美［43］。未來，一方面要對目前的定向方法進行深入研究，不斷改進現(xiàn)有的方法，另一方面，要開發(fā)適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的新的定向技術。

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高硬度TPE讓汽車密封件更耐熱

由于越來越多的客戶將THERMOLAST V應用于汽車行業(yè)密封件的高標準應用中，凱柏膠寶將大規(guī)模生產(chǎn)THERMOLAST V系列先進化合物。

據(jù)了解，新產(chǎn)品系列具有卓越的耐熱性、改良的壓縮形變以及良好的聚酰胺包膠性能，在2016年3月9～10日德國工程師協(xié)會（VDI）舉辦的曼海姆“塑料在汽車工程中的應用”國際大會上，凱柏膠寶將隆重推出這款材料。

由于熱塑性彈性體（TPE）暴露于引擎罩內(nèi)高溫條件下時必須具備卓越的力學穩(wěn)定性，因此在汽車行業(yè)中的應用要求十分嚴格。凱柏膠寶專門針對這類應用開發(fā)了具有較高邵氏A硬度（50～80）的化合物，并且目前已經(jīng)開始大規(guī)模生產(chǎn)這類化合物。

凱柏膠寶歐洲、中東和非洲地區(qū)產(chǎn)品經(jīng)理Martin Geissinger博士針對公司決策這樣解釋道，聚酰胺是非常重要和關鍵的一種建筑材料，因此他們對現(xiàn)有產(chǎn)品系列進行擴展和改進，以便提供具有良好聚酰胺包膠性能和耐熱性的TPE。

THERMOLAST V化合物具有良好的力學穩(wěn)定性和出色的耐熱性。此外，采用特殊配方制成的TPE還具有出色的壓縮形變，特別適用于長時間暴露在高溫下的應用。使用雙組分注塑成型工藝時，這類TPE還表現(xiàn)出卓越的聚丙烯和聚酰胺包膠性能。這些性能的結合讓THERMOLAST V在市場上脫穎而出，比如，它非常適用于電纜墊圈的密封件應用。

在汽車行業(yè)中，眾多加工企業(yè)都依賴于這一硬質(zhì)組件以及高效的多組分加工方法?，F(xiàn)在，THERMOLAST V系列新產(chǎn)品可提供經(jīng)濟高效的組合應用。通過采用理想的雙組分注塑成型工藝參數(shù)，THERMOLAST V和聚酰胺這兩種組分可獲得出色的包膠結果。

（雅式橡塑網(wǎng)）

宜家承諾到2020年塑料產(chǎn)品100%可再生

家具制造巨頭宜家公司承諾到2020年將使100%的塑料產(chǎn)品都采用可再生和再生材料，但聚氨酯泡沫產(chǎn)品將被排除在外。

在不久前于荷蘭萊頓市召開的第10屆生物塑料會議上，宜家可持續(xù)性產(chǎn)品開發(fā)人員、全球零售服務部Per Stoltz發(fā)表主題演講，說道，到2020年，他們所用到的塑料將全部由可再生資源或回收料制成。

在再生材料方面，他補充說，他們主要集中于二代原料，這類材料有望能在再生系統(tǒng)中得到處置。

但是，在聚氨酯方面，盡管可以用可再生資源來生產(chǎn)多元醇，但到2020年仍無法具備通過完全可再生途徑來生產(chǎn)多元醇所需的基礎設施和能力。

宜家發(fā)言人Mike Creevy說，目前，他們未將聚氨酯泡沫包含在到2020年100%啟用可再生或再生材料的承諾中。

宜家在最近發(fā)布的可持續(xù)發(fā)展報告中說，宜家在2014財年開始與兩家供應商合作測試一套系統(tǒng)，將能減少床墊所用的石油基泡沫比例。

從2015財年開始，宜家使用一種用15%大豆原材料制成的新型泡沫來制作其Malfors和Moshult品牌床墊。

報告稱，由于大豆生產(chǎn)被認為與環(huán)境和社會標準有關，所以他們從北美采購大豆油，其來源被隔離開來，且可追溯其源頭，而且供應商要符合他們的供應商行為規(guī)范“IWAY”。

Stoltz在主題演講中還說道，他們還在積極在他們所有的產(chǎn)品中使用可再生原材料，并對生產(chǎn)下腳料和原材料進行再生用于制作泡沫。

Stoltz告訴與會代表，宜家力爭到2017年將把家居塑料產(chǎn)品中50%的不可再生材料變?yōu)樵偕牧稀?/p>

（工程塑料網(wǎng)）

歐洲制造商RPC Corby推出Euro擠壓瓶

波蘭一家蛋黃醬、黃芥末醬生產(chǎn)商WSP Spolem選擇了RPC Corby的Euro擠壓瓶。

采用這種擠壓瓶的特點是瓶子利用了多層聚丙烯（PP）/乙烯-乙烯醇塑料（EVOH）/PP的構造，可以有效阻止氧氣進入，延長保質(zhì)期。

RPC Corby是歐洲領先的廣口瓶和擠壓瓶制造商之一，容量從125 mL到4 L不等。用于保質(zhì)期較長的產(chǎn)品，例如番茄醬、果汁、湯、水果、蔬菜和嬰兒食品。

WSP Spolem總裁Michael Mius表示，Euro擠壓瓶的應用范圍非常廣泛，十分具有吸引力，并能為他們進一步發(fā)展品牌提供理想的解決方案。

（中塑在線）

Research Progress in Polymer/Aligned Graphene Composites

Lyu Qing， Yan Hongxia， Liu Chao
（School of Natural and Applied Science， Northwestern Polytechnical University， Xi’an 710129，China）

A series of approaches and their research progress of graphene’s directional alignments in polymer matrixs were reviewed，which include layer-by-layer self-assembly，filtration-induced self-assembly，evaporation-induced self-assembly，fieldinduced self-assembly，etc.. Then，the effects of graphene’s directional alignments on the properties of polymer composites were described，such as mechanical properties，conductive properties and thermal properties，etc.. Besides，the future development direction of polymer/aligned graphene composites was prospected.

graphene；polymer；directional alignment；progress

TB332

A

1001-3539（2016）02-0140-05

10.3969/j.issn.1001-3539.2016.02.028

*教育部博導基金項目（20136102110049），2015屆西北工業(yè)大學本科畢業(yè)論文重點扶持項目

聯(lián)系人：顏紅俠，教授，主要從事功能性高分子復合材料的研究

2015-11-12