高 坤

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司 貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

干礦回旋篩在銅精礦篩分過程的故障及處理

高 坤

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司 貴溪冶煉廠，江西 貴溪 335424）

隨著工業(yè)化技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)銅精礦中雜質(zhì)篩分程度越來(lái)越高。以銅精礦為篩分介質(zhì)，分析了貴溪冶煉廠熔煉車間220T蒸汽干燥系統(tǒng)回旋篩應(yīng)用過程中存在的問題。從設(shè)備管理角度出發(fā)，分析故障原因并提出改進(jìn)措施，總結(jié)實(shí)施后的效果，并加以推廣。

回旋篩；存在問題；故障原因；解決辦法；效果

1 引言

2013年江銅貴溪冶煉廠（簡(jiǎn)稱“貴冶”）首次引進(jìn)美國(guó)Rotex篩分機(jī)（又名：干礦回旋篩）對(duì)銅精礦進(jìn)行篩分［1］?；匦Y在許多行業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，如：電力、礦山、建材、糧食、食品、化工、醫(yī)藥、造紙。干礦回旋篩是蒸汽干燥系統(tǒng)［2］的咽喉，它的安全可靠運(yùn)行直接影響主工藝生產(chǎn)穩(wěn)定。篩網(wǎng)破損、滑動(dòng)軸承磨損等一系列故障問題造成的停產(chǎn)或限產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失非常大。因此，探索并解決回旋篩運(yùn)行中的各種故障是設(shè)備管理中的重要工作，生產(chǎn)過程中迅速查明回旋篩故障原因并制定相應(yīng)的改進(jìn)措施是生產(chǎn)順行的保障。

2 回旋篩作業(yè)工藝流程及結(jié)構(gòu)原理［3］

2.1 回旋篩生產(chǎn)工藝流程

如圖1，帶有水分的銅精礦進(jìn)入220T蒸汽干燥機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后經(jīng)下料管進(jìn)入出料回轉(zhuǎn)閥使精礦下料均勻，再由出料回轉(zhuǎn)閥進(jìn)入干礦回旋篩進(jìn)行物料篩分，篩分后無(wú)雜質(zhì)的銅精礦進(jìn)入氣力提升罐直接輸送到擴(kuò)散箱，雜物部分經(jīng)過篩分后進(jìn)入雜物料斗返爐。

圖1 回旋篩工藝流程

2.2 回旋篩結(jié)構(gòu)

回旋篩結(jié)構(gòu)見圖2。工作原理主要利用圖2中傳動(dòng)軸組件的偏心機(jī)構(gòu)［4］使篩面做勻速往復(fù)回旋運(yùn)動(dòng)。篩箱的傾角為4°，在進(jìn)料端為水平圓周運(yùn)動(dòng)，在長(zhǎng)度方向上逐漸變?yōu)闄E圓運(yùn)動(dòng)，最后在出料端變成近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。篩分過程中，不斷跳動(dòng)的彈性小球（在圖2篩體中）有效防止物料阻塞篩孔，保證了篩分的高效率。

圖2 回旋篩結(jié)構(gòu)圖

3 回旋篩關(guān)鍵部位常見故障、原因分析及解決辦法

3.1 回旋篩中滑動(dòng)軸承組件的磨損［5］

3.1.1 磨損的故障原因分析

（1）潤(rùn)滑不充分或潤(rùn)滑劑使用不正確；

（2）滑板粗糙或腐蝕導(dǎo)致滑動(dòng)球磨損；

（3）滑動(dòng)球不能在滑座內(nèi)自由移動(dòng)。

3.1.2 解決辦法

原滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油使用2#鋰基潤(rùn)滑脂，此潤(rùn)滑脂摩擦產(chǎn)生高溫后油脂變稀，粘度降低，逐漸失去潤(rùn)滑效果，軸承磨損加快，使用壽命只有半個(gè)月。針對(duì)以上故障，現(xiàn)滑動(dòng)軸承潤(rùn)滑油選用含二硫化鉬的鋰基脂［6］，此潤(rùn)滑脂耐高溫，含鉬粒子粘附性極強(qiáng)，有效潤(rùn)滑，軸承壽命大大延長(zhǎng)，可用6個(gè)月以上。同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承組件進(jìn)行了改進(jìn)，如圖3所示。

圖3改進(jìn)前原裝滑動(dòng)軸承組件球面軸承3及滑板1磨損導(dǎo)致回旋篩球面軸承摩擦力增大，負(fù)荷加重進(jìn)而電流偏大影響生產(chǎn)。并且生產(chǎn)過程中不能停車，加油裝置5加油不方便且儲(chǔ)油腔6不牢固，運(yùn)行過程中經(jīng)常脫落而無(wú)法加油。改進(jìn)后如圖3所示，球面軸承與滑板之間由改進(jìn)前的油道7所示的2道改為油道8所示的4道，增加油道使其充分潤(rùn)滑，加油裝置增加了軟管裝置，這樣正常生產(chǎn)也可實(shí)現(xiàn)加油潤(rùn)滑，最后儲(chǔ)油腔改為加固型儲(chǔ)油腔，將周邊全部滿焊防止脫落。

1、滑板；2、儲(chǔ)油器；3、球面軸承；4、軸承底座；5、加油裝置；6、儲(chǔ)油腔；7、油道改進(jìn)前257 1364 8

圖3 滑動(dòng)軸承組件改進(jìn)前后對(duì)比圖

3.2 回旋篩中篩網(wǎng)的堵塞及腐蝕

3.2.1 篩網(wǎng)的堵塞及腐蝕原因分析

（1）彈性小球磨損嚴(yán)重導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞；

（2）篩網(wǎng)框架磨損導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞；

（3）篩網(wǎng)的開孔及鋼絲直徑過小導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞；

（4）由于現(xiàn)場(chǎng)工況存在溫差變化較大，篩網(wǎng)材質(zhì)的選型不對(duì)，導(dǎo)致篩網(wǎng)腐蝕加劇。

3.2.2 解決辦法

（1）掌握壽命周期，定期更換清潔小球；

（2）篩網(wǎng)的開孔由原來(lái)的5mm×5mm改為現(xiàn)在的10mm×10mm，增大開孔率使篩網(wǎng)不易堵塞；

（3）改變篩網(wǎng)的材質(zhì)，現(xiàn)選用316L材質(zhì)的篩網(wǎng)，消除了篩網(wǎng)的腐蝕。

3.3 回旋篩過度振動(dòng)或底座移動(dòng)

3.3.1 振動(dòng)過大或底座移動(dòng)的原因分析

（1）回旋篩箱體、頂蓋或篩網(wǎng)框架重量變化造成整機(jī)箱體不平衡；

（2）回旋篩箱體或底部接受斗內(nèi)積聚粘接精礦；

（3）鋼絲繩索件太長(zhǎng)或張緊不正確，造成整機(jī)矩形框架不在同一水平面。

3.3.2 解決方法

（1）調(diào)整傳動(dòng)頭的正確重量，確定好機(jī)箱重量后安裝正確的配重；

（2）正確設(shè)置出料尺寸相對(duì)容量并擇機(jī)清理接受斗內(nèi)積聚粘接的精礦；

（3）確保鋼絲繩索件不超過3m，調(diào)整絲扣使其具有相同張力。

4 改進(jìn)前后回旋篩故障統(tǒng)計(jì)對(duì)比

對(duì)改進(jìn)前2013年及改進(jìn)后2014年故障統(tǒng)計(jì)結(jié)果見表1所示。

表1 改進(jìn)前后回旋篩故障統(tǒng)計(jì) 　　次

5 結(jié)語(yǔ)

通過在生產(chǎn)過程中的不斷摸索，對(duì)關(guān)鍵部件不斷改進(jìn)，2014年回旋篩故障率降低幅度相當(dāng)大，趨近零故障，滑動(dòng)軸承及篩網(wǎng)等使用壽命也大幅延長(zhǎng)，極大地優(yōu)化了蒸汽干燥系統(tǒng)，確保了設(shè)備的良好運(yùn)行，給生產(chǎn)安全順行提供了保障。

回旋篩的安全穩(wěn)定運(yùn)行，為閃速爐爐況、排煙系統(tǒng)等一系列主工藝生產(chǎn)作業(yè)提供保障，有效解決了工藝優(yōu)化項(xiàng)目的瓶頸問題，為工廠長(zhǎng)周期生產(chǎn)安全順行奠定了基礎(chǔ)?；匦Y在篩分精礦物料中具有極具推廣價(jià)值，可在貴冶物料篩分項(xiàng)目上得到使用及推廣。

［1］駱時(shí)雨. 貴冶220t/h蒸汽干燥系統(tǒng)工藝過程及生產(chǎn)實(shí)踐［J］. 銅業(yè)工程， 2014（6）：23-25.

［2］余齊漢， 涂建華. 銅精礦干燥及輸送系統(tǒng)的改造和生產(chǎn)實(shí)踐［J］. 有色冶金設(shè)計(jì)與研究， 2015， 36（1）：46-48.

［3］段祝見. 方形搖擺篩與國(guó)產(chǎn)粉體流冷卻器的配套使用［J］. 純堿工業(yè)， 2015（6）：20-22.

［4］馬創(chuàng)立. 偏心軸設(shè)計(jì)及其有限元分析［J］. 面粉通訊， 2015， 42（2）：85-87.

［5］王建， 陳建偉， 閆方才， 等. 基于ANSYS的軸承磨損對(duì)船舶軸系回旋振動(dòng)的影響分析［J］. 交通科技， 2016（1）：172-175.

［6］夏極， 蔡耀全， 劉金林， 等. 軸承油膜動(dòng)力特性系數(shù)對(duì)軸系回旋振動(dòng)影響［J］. 艦船科學(xué)技術(shù)， 2016， 38（1）：66-70.

The Failure and its Treatment of Dry Ore Rotary Screen in Screening Copper Concentrate

GAO Kun
（JCC Guixi Smelter， Guixi 335424， Jiangxi， China）

With the continuous development of industrial technology， impurities screening degree of copper concentrate becomes higher and higher. Taking copper concentrate as the screening material，the problems existed in the application of 220T steam drying system in the smelting workshop of Guixi smelter are analyzed.From the point of view of equipment management， we should analyze the cause of failure， put forward the improvement measures， summarize the effect after the implementationand promote it.

whirl screen；existing problems；failure cause；terms of settlement；effect

TD452

B

1009-3842（2016）04-0079-03

2016-05-28

高坤（1984-），男，山東濟(jì)南人，主要從事冶煉設(shè)備管理工作。E-mail： gk0322_cc@qq.com