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        一種新型高強(qiáng)化銅電解技術(shù)與應(yīng)用

        2016-11-15 06:14:28陳文龍
        銅業(yè)工程 2016年4期
        關(guān)鍵詞:陰極銅電解槽電解液

        陳文龍

        (江銅耶茲銅箔有限公司,江西 南昌 330096)

        一種新型高強(qiáng)化銅電解技術(shù)與應(yīng)用

        陳文龍

        (江銅耶茲銅箔有限公司,江西 南昌 330096)

        介紹了一種高強(qiáng)化銅電解技術(shù)的原理及其應(yīng)用,該技術(shù)能夠極大的提高銅電解精煉的生產(chǎn)強(qiáng)度,可以使銅電解電流密度最高達(dá)到420A/m2,產(chǎn)能在原有的基礎(chǔ)上提高50%,尤其適用于現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)場(chǎng)地受到局限的新電解車間建設(shè)及舊車間的改造。

        平行流技術(shù);平行流裝置;高電流密度;高強(qiáng)化電解;產(chǎn)能提高;創(chuàng)新探索

        1 引言

        銅電解精煉技術(shù)自1869年首次工業(yè)應(yīng)用以來(lái),經(jīng)過(guò)始極片工藝、永久不銹鋼陰極工藝以及自動(dòng)化的引進(jìn)應(yīng)用,已經(jīng)發(fā)展成為一套相對(duì)成熟穩(wěn)定的工藝。而強(qiáng)化電解提高產(chǎn)能、提高電解技術(shù)水平是今后銅電解的發(fā)展趨勢(shì)。

        目前國(guó)內(nèi)外銅電解工藝主要有兩種:常規(guī)始極片電解工藝、永久不銹鋼陰極電解工藝,電流密度在220~330A/m2之間。以山東陽(yáng)谷祥光銅業(yè)有限公司為例,該公司一期電解車間采用永久不銹鋼陰極電解工藝,年產(chǎn)20萬(wàn)噸高純陰極銅,電流密度設(shè)計(jì)值280A/m2。為了適應(yīng)電解銅產(chǎn)能提高的要求,2009年該公司與奧地利Mettop公司合作在二期720個(gè)電解槽上開(kāi)發(fā)應(yīng)用了世界上最先進(jìn)的高強(qiáng)化電解技術(shù)—平行流電解技術(shù)。2011年6月二期電解正式通電生產(chǎn),電流密度最高達(dá)420A/m2。

        2 電解平行流技術(shù)

        2.1 平行流技術(shù)的原理

        現(xiàn)將高強(qiáng)化平行流電解技術(shù)運(yùn)行原理介紹如下:

        銅電解過(guò)程即在直流電的作用下,陽(yáng)極板溶解的銅離子擴(kuò)散至陰極區(qū),在陰極板上析出的過(guò)程。在高電流密度的工況下,陽(yáng)極區(qū)擴(kuò)散層加厚、陰極區(qū)銅離子貧化,極易造成濃差極化、陽(yáng)極鈍化、長(zhǎng)粒子等工藝事故。平行流技術(shù)針對(duì)這一問(wèn)題,提出完美的解決方案。它通過(guò)改變電解液在電解槽中的流動(dòng)方式、提高電解液的循環(huán)速度來(lái)實(shí)現(xiàn)電流密度的提高。具體來(lái)說(shuō),它通過(guò)側(cè)面的噴嘴使電解液以一定的速度進(jìn)入電解槽,在陰陽(yáng)極板之間形成一個(gè)利于銅電解過(guò)程的循環(huán),有效地改善陰極表面擴(kuò)散層,使電解液濃度、溫度更加均勻,成功地解決了因電流密度提高引起的銅離子濃差極化問(wèn)題,避免了濃差極化導(dǎo)致的陽(yáng)極鈍化及陰極銅質(zhì)量降低的問(wèn)題[1]。

        由于陽(yáng)極板附近電解液流速高,可能引起陽(yáng)極泥不容易沉降,粘附在陰極板上造成長(zhǎng)粒子,所以平行流噴嘴與陰極板的位置一定要精確,平行流裝置的陰極定位塊成功的解決了這個(gè)問(wèn)題,保證在此種電解液流動(dòng)方式下陽(yáng)極泥的順利沉降,避免陰極銅質(zhì)量的降低。

        圖1 采用平行流技術(shù)的電解槽中電解液的流動(dòng)方向

        圖2 采用平行流技術(shù)的極板間電解液的流動(dòng)方向[2]

        2.2 平行流裝置的結(jié)構(gòu)

        平行流裝置由進(jìn)液彎管、箱體、108個(gè)噴嘴、54個(gè)定位塊組成。電解液由特定位置的噴嘴進(jìn)入電解槽,在陰陽(yáng)極板之間形成一個(gè)循環(huán),自電解槽兩端溢流斗流出。54個(gè)定距塊確定陰陽(yáng)極板在電解槽中的精確位置。如圖3所示。

        圖3 電解平行流裝置結(jié)構(gòu)圖

        2.3 平行流技術(shù)的技術(shù)特點(diǎn)

        (1)平行流技術(shù)在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,可將電流密度提高至420A/m2,產(chǎn)能提高50%,也就是說(shuō)原產(chǎn)20萬(wàn)t的電解車間產(chǎn)能可提高至30萬(wàn)t[3],其高效性十分明顯。

        (2)上述產(chǎn)能的提高只需消耗部分電能,但大大減少了蒸汽的消耗量,電解工序單位產(chǎn)品綜合能耗基本持平。

        (3)平行流技術(shù)的應(yīng)用不必改變?cè)娊廛囬g的土建結(jié)構(gòu)、電解槽數(shù),只需更換部分必要的硬件設(shè)備,即可完成對(duì)原有電解車間的改造,尤其適用于生產(chǎn)場(chǎng)地有局限的新車間建設(shè)及舊車間改造,其推廣十分便利[4]。

        3 生產(chǎn)實(shí)踐

        3.1 生產(chǎn)情況

        2011年6月8日二期電解車間通電生產(chǎn),電流密度逐步由280 A/m2提到385 A/m2,最高達(dá)到412 A/m2。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摸索調(diào)整,電解銅質(zhì)量有了明顯的好轉(zhuǎn),并于7月26日產(chǎn)出電流密度420A/m2工況條件下第一批高純陰極銅,電解進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)階段,基本實(shí)現(xiàn)了平行流技術(shù)的產(chǎn)能目標(biāo)。

        3.2 指標(biāo)對(duì)比及分析

        采用電解平行流技術(shù)前后的技術(shù)參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表1。

        表1 采用電解平行流技術(shù)前后的技術(shù)參數(shù)對(duì)比

        由表1可知:

        (1)平行流技術(shù)應(yīng)用前后,電解槽數(shù)、每槽陰極板數(shù)、年工作日等基礎(chǔ)條件不變。

        (2)通過(guò)電解液循環(huán)量的提高(由35L/min.cell提高至100L/min.cell),實(shí)現(xiàn)電流密度的提高(由280A/m2提高至420A/m2),從而產(chǎn)能提高52%。

        (3)在產(chǎn)能提高的情況下,平均電流效率穩(wěn)定在98%以上。

        (4)隨著電流密度的提高,電耗增加47.7%,蒸汽單耗降低88.35%,工序能耗增加1.7%,基本持平。

        4 存在的問(wèn)題及對(duì)策

        4.1 在7、8月份高溫天氣,電解液溫度過(guò)高

        根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在7、8月份高溫天氣,由于通電電流在43300A以上,電解液在不加熱的情況下,溫度依然超出控制范圍(62~66℃),最高可達(dá)到70℃。針對(duì)此種情況,公司耗資200余萬(wàn)元,在二期電解循環(huán)水系統(tǒng)增設(shè)一套電解液循環(huán)冷卻系統(tǒng)。滿足了電解工藝參數(shù)的控制要求,保證了電解的正常生產(chǎn)[3]。

        4.2 槽面電解液流量不勻,調(diào)整困難,容易出現(xiàn)死槽、電解液噴濺現(xiàn)象

        針對(duì)此種情況,我們?cè)谶M(jìn)液管路上安裝大小合適的孔板,最大可能的保證槽面流量的均勻;加強(qiáng)槽面點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理死槽現(xiàn)象,避免長(zhǎng)時(shí)間死槽而造成電銅打黑[5]現(xiàn)象;制作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電解液防噴濺裝置,取得了顯著的效果。

        4.3 工藝事故“放大效應(yīng)”

        該技術(shù)對(duì)電解系統(tǒng)穩(wěn)定性要求更高,各工藝控制參數(shù)[6]要求更加精確。一旦原料品位或系統(tǒng)控制參數(shù)波動(dòng)過(guò)大,出現(xiàn)燒板、鈍化等工藝事故時(shí),往往產(chǎn)生比常規(guī)電解更嚴(yán)重的后果。這就要求我們加強(qiáng)日常管理工作,并及時(shí)與上游熔煉工序聯(lián)系,保證原料品位及電解系統(tǒng)[7]的穩(wěn)定,同時(shí)在日常管理過(guò)程中,加強(qiáng)槽面管理及點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,盡量避免重大工藝事故的發(fā)生。

        4.4 由于取消了高位槽的設(shè)計(jì),采用泵直接供液的方式,循環(huán)系統(tǒng)中易帶入空氣,在陰極上形成氣孔,影響陰極銅質(zhì)量

        針對(duì)此種情況,我們采取相應(yīng)措施:①進(jìn)液主管上加裝高位排氣管,以排出系統(tǒng)中的氣體。②循環(huán)泵進(jìn)口加裝一個(gè)渦流開(kāi)關(guān),避免氣體隨渦流進(jìn)入泵體。③采用高質(zhì)量的鋼骨架管道,同時(shí)加強(qiáng)管路系統(tǒng)點(diǎn)檢,定期緊固法蘭、伸縮節(jié)螺栓,避免管道系統(tǒng)進(jìn)氣。

        4.5 進(jìn)液彎管接頭采用螺紋連接,易損壞

        針對(duì)此種情況,我們加強(qiáng)槽面點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換接頭,同時(shí)積極摸索新的連接方式或接頭材質(zhì)。

        4.6 噴嘴易損壞、易堵塞,三角塊易脫落

        此種情況是由于PFD的特殊結(jié)構(gòu)造成的,在出裝槽過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)此種情況,及時(shí)組織人員維修、清理噴嘴及三角塊。同時(shí)我們積極探討改進(jìn)PFD結(jié)構(gòu)的可能性,以期降低此類故障的發(fā)生。

        5 結(jié)語(yǔ)

        隨著這種新型高強(qiáng)化電解技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,一種高效的平行流電解槽已經(jīng)推出市場(chǎng),該平行流電解槽集成了平行流裝置和樹(shù)脂混凝土電解槽的雙重優(yōu)點(diǎn),是一種高效、環(huán)保、耐用的新型電解設(shè)備。

        作為一種新型的高強(qiáng)化銅電解技術(shù),平行流技術(shù)在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用依然處于摸索階段,它雖然存在一些問(wèn)題,但成功的將銅電解的電流密度提高到420 A/m2,年產(chǎn)20萬(wàn)t電解車間產(chǎn)能提高到30萬(wàn)t,尤其適用于生產(chǎn)場(chǎng)地受到局限的新電解車間建設(shè)及舊車間改造,它的高效性、易于推廣的特點(diǎn),對(duì)電解精煉技術(shù)的發(fā)展有極大的推動(dòng)作用。

        [1]吳繼烈, Andreas Filzwieser. 高電流密度銅電解技術(shù)的理論及實(shí)踐[J].有色金屬(冶煉部分), 2014(2):13-17.

        [2]周松林. 高強(qiáng)化銅電解精煉新工藝與生產(chǎn)實(shí)踐[J]. 有色金屬(冶煉部分), 2013(2):1-4.

        [3]梁源, 王亞民, 楊家庭,等. 高強(qiáng)化PFD銅電解精煉與傳統(tǒng)工藝比較[J]. 有色金屬(冶煉部分), 2015(9):30-34.

        [4]Wenzl ch,F(xiàn)ilzwieser I,F(xiàn)ilzwieser A, et al. Newest Devel-opments using the METTOP-BRX-Technology[C]. //Proceedings of Copper 2010,Hamburg, Germany, 2010:1 713-1 722.

        [5]朱祖澤, 賀家齊. 現(xiàn)代銅冶金學(xué)[M]. 北京:科學(xué)出版社, 2003.2:535-542.

        [6]許并社, 李明照. 銅冶煉工藝[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2006. 11:199-238.

        [7]楊國(guó)才, 閃速煉銅工藝與控制[D]. 長(zhǎng)沙:中南大學(xué)出版社, 2010:210-216.

        A New Strength Copper Electrolysis Technology and its Application

        CHEN Wen-long
        (Jiangxi Copper-Yates Foil Co., Ltd., Nanchang, 330096, Jiangxi, China)

        This paper introduces a high strength copper electrolysis technology and its application.The technology can greatly increase the productionintensity, making the copper electrolysis current density reach 420 A/m2highest and the capacity be increased by 50%, which is particularly applicable to theelectrolytic workshop renovation period with limit production site.

        parallel flow technology; parallel flow device; high current density ;strength copper electrolysis; Increase capacity;innovation and explorationparallel flow technology; parallel flow device; high current density; high strength electrolysis; production capacity increase;innovation and exploration

        TF111.52

        B

        1009-3842(2016)04-0072-03

        2016-03-25

        陳文龍(1982-),男,山東濟(jì)南人,主要從事材料化學(xué)的研究。E-mail: 574375765@qq.com

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