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        含氟基團(tuán)對(duì)聚酰胺酰亞胺非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響

        2016-11-14 09:25:46王澤群柏至偉邵寧寧王艷賓王標(biāo)兵
        工程塑料應(yīng)用 2016年3期
        關(guān)鍵詞:酰亞胺聚酰胺含氟

        王澤群,柏至偉,邵寧寧,王艷賓,王標(biāo)兵

        (常州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇常州 213164)

        含氟基團(tuán)對(duì)聚酰胺酰亞胺非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的影響

        王澤群,柏至偉,邵寧寧,王艷賓,王標(biāo)兵

        (常州大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,江蘇常州 213164)

        通過3,3′,4,4′-二苯醚四甲酸二酐(ODPA)和六氟二酐(6FDA)分別與11-氨基十一烷酸反應(yīng),合成了兩種酰亞胺二酸單體,再用合成的酰亞胺二酸單體按照不同配比和對(duì)苯二胺反應(yīng)合成了6FDA物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)(在兩種酰亞胺二酸單體中)分別為10%和25%的含氟共聚酰胺酰亞胺(PAΙ-F10和PAΙ-F25),同時(shí)按照相同工藝合成了不含6FDA的共聚酰胺酰亞胺(PAΙ-F0)。利用差示掃描量熱儀測(cè)試了這3種聚合物的非等溫結(jié)晶過程及其熔融行為,發(fā)現(xiàn)PAΙ-F10的結(jié)晶能力最強(qiáng),其次為PAΙ-F0,PAΙ-F25的結(jié)晶現(xiàn)象不明顯。采用Jeziorny法和Mo法分析了PAΙF0和PAΙ-F10的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué),發(fā)現(xiàn)在較低降溫速率下,PAΙ-F10生成晶體的能力更強(qiáng),結(jié)晶度更高。進(jìn)一步利用Kissinger方程求得PAΙ-F0和PAΙ-F10結(jié)晶活化能,發(fā)現(xiàn)PAΙ-F10具有更低的結(jié)晶活化能。以上研究結(jié)果表明含氟基團(tuán)在低含量時(shí)可以促進(jìn)聚酰胺酰亞胺的結(jié)晶能力,而在高含量時(shí)卻抑制了聚酰胺酰亞胺的結(jié)晶。

        含氟共聚酰胺酰亞胺;非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué);差示掃描量熱法

        聚酰胺酰亞胺(PAΙ)集聚酰胺和聚酰亞胺的優(yōu)異性能于一體,保留了聚酰亞胺的力學(xué)性能和耐熱性的同時(shí),還兼具了聚酰胺的加工性[1-2],廣泛應(yīng)用于航天、汽車及微電子行業(yè)[3]。含氟PAΙ在PAΙ優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上同時(shí)增強(qiáng)了疏水性、介電性、透光性和深解性[4-6],使其凸顯出更優(yōu)良的性能,其合成工藝及基本性質(zhì)已有文獻(xiàn)報(bào)道,但非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)的研究尚屬少見,而在實(shí)際生產(chǎn)加工中,大多工藝在非等溫條件下完成,因此有必要對(duì)其進(jìn)行非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究。筆者采用共聚[7]的方法在基于3, 3′,4,4′-二苯醚四甲酸二酐(ODPA)的二酸單體中混入部分六氟二酐(6FDA)單體來合成PAΙ,從而引入含氟基團(tuán),再通過非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)[3,8-10]來研究氟的引入對(duì)于PAΙ結(jié)晶性能的影響。

        1 實(shí)驗(yàn)部分

        1.1主要原料

        6FDA,ODPA:分析純,常州陽光藥業(yè)有限公

        11-氨基十一烷酸:工業(yè)級(jí),重結(jié)晶提純后使用,市售;

        冰醋酸:分析純,上海申博化工有限公司;

        對(duì)苯二胺:分析純,阿拉丁試劑(上海)有限公司;

        1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP),吡啶(Py),亞磷酸三苯酯(TPP):分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司;

        無水氯化鈣(CaCl2),無水氯化鋰(LiCl):分析純,無錫亞盛化工有限公司;

        無水乙醇:分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

        1.2主要儀器及設(shè)備

        數(shù)顯恒溫水浴鍋:HH-1S型,金壇市杰瑞爾電器有限公司;

        真空干燥箱:DHG-9036A型,上海圣欣科學(xué)儀器有限公司;

        循環(huán)水式真空泵:SHZ型,鞏義市予華儀器有限公司;

        差示掃描量熱(DSC)儀:DSC8000型,美國PE公司。

        1.3單體合成

        將11-氨基十一烷酸(8.454 8 g,42 mmol),6FDA (8.884 8 g,20 mmol)和冰醋酸(25 mL)加入到100 mL三口燒瓶中,在N2保護(hù)下117℃回流冷凝,機(jī)械攪拌5~7 h,冷卻,旋蒸,鹽酸鹽析,得到產(chǎn)物,真空烘干得到含6FDA的酰亞胺二酸單體(DΙDA)(DΙDA-6FDA)。

        以O(shè)DPA代替6FDA,采用相同工藝參數(shù)合成含ODPA的DΙDA (DΙDA-ODPA)。

        DΙDA-6FDA和DΙDA-ODPA合成反應(yīng)式如圖1所示。

        圖1 DΙDA-6FDA和DΙDA-ODPA合成反應(yīng)式

        1.4PAΙ及含氟共聚PAΙ合成

        取3.6 mmol DΙDA-ODPA,3.78 mmol對(duì)苯二胺,4.5 mL TPP,4 mL Py,10 mL NMP,2.5 g無水CaCl2和1.5 g無水LiCl加入到100 mL三口燒瓶中,機(jī)械攪拌,N2環(huán)境下80~140℃反應(yīng)10 h,合成產(chǎn)物用無水乙醇沉降,60℃熱水清洗,真空干燥得不含氟的PAΙ (記為PAΙ-F0)。

        取一定量的DΙDA-6FDA和DΙDA-ODPA(兩種單體總量仍為3.6 mmol),采用相同工藝參數(shù)制備含氟共聚PAΙ,其中6FDA含量為DΙDA-6FDA和DΙDA-ODPA總物質(zhì)的量的10%和25%,相應(yīng)的含氟共聚PAΙ記為PAΙ-F10和PAΙ-F25。含氟共聚PAΙ的合成反應(yīng)式如圖2所示。

        圖2 含氟共聚PAΙ的合成反應(yīng)式

        1.5測(cè)試與表征

        采用DSC研究PAΙ,PAΙ-F10和PAΙ-F25的結(jié)晶過程:首先稱取5~8 mg樣品,先以100℃/min的速率升溫至270℃,保溫3 min,消除熱歷史,然后以2.5℃/min的速率降溫至30℃,得到結(jié)晶曲線,后以20℃/min的速率升溫至270℃,得到熔融曲線,保溫1 min,重復(fù)之前降溫、保溫、升溫過程(降溫速率分別為2.5,5,10,20℃/min,升溫速率為20℃/min)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1不同降溫速率下非等溫結(jié)晶及熔融曲線

        圖3和圖4分別為PAΙ-F0和PAΙ-F10的非等溫結(jié)晶及熔融曲線。由圖3a和圖4a可以看出,隨著降溫速率的增大,結(jié)晶峰溫度均向低溫方向移動(dòng),且峰型逐漸變寬。這是由于在較低的降溫速率下,體系的過冷度較低,聚合物的大分子鏈有充分的時(shí)間在較高溫度下形成較為完善的晶體,結(jié)晶過程在較高溫度下完成,且由于其結(jié)晶更為完善,所以結(jié)晶焓較高;相反,降溫速率較快時(shí),聚合物熔體分子鏈整齊排列形成晶體的速率跟不上溫度下降的速率,結(jié)晶需要更低的溫度,只能在低溫段成核結(jié)晶,出現(xiàn)結(jié)晶滯后,同時(shí)結(jié)晶驅(qū)動(dòng)力的增大提高了結(jié)晶速率,使結(jié)晶在低溫區(qū)域內(nèi)較快完成,從而使初始結(jié)晶及結(jié)晶峰的溫度向低溫移動(dòng),峰的形狀逐漸變寬,結(jié)晶溫度的范圍變大[10]。

        圖3 PAΙ-F0在不同降溫速率下的非等溫結(jié)晶及熔融曲線

        圖4 PAΙ-F10在不同降溫速率下的非等溫結(jié)晶及熔融曲線

        由圖3b和圖4b可以看出,隨著降溫速率增大,熔融峰有向低溫方向移動(dòng)的趨勢(shì),這是由于聚合物降溫速率過快時(shí),結(jié)晶速率快,結(jié)晶溫度低,與在較高溫度下緩慢形成的晶體相比,結(jié)晶相對(duì)不完善,晶體熔融溫度也相對(duì)較低。

        圖5為PAΙ-F25的非等溫結(jié)晶曲線,在圖5中沒有出現(xiàn)明顯的結(jié)晶放熱峰,可看出PAΙ-F25的結(jié)晶性能較差,遠(yuǎn)低于PAΙ-F0和PAΙ-F10,因此可視為非結(jié)晶聚合物,不再予以討論。

        圖5 PAΙ-F25在不同降溫速率下的非等溫結(jié)晶曲線

        表1和表2為從圖3和圖4得到的PAΙ-F0與PAΙ-F10非等溫結(jié)晶過程中的動(dòng)力學(xué)參數(shù)。從表1和表2可以看出,PAΙ-F10在相同降溫速率下的結(jié)晶放熱焓均高于PAΙ-F0,由此可以看出,等質(zhì)量的PAΙ-F10在結(jié)晶時(shí)放出的熱量高于PAΙ-F0,且在相同降溫速率下,前者的Xp高于后者,因而可以說明PAΙ-F10的結(jié)晶能力強(qiáng)于PAΙ-F0。

        表2 PAI-F10非等溫結(jié)晶過程中的動(dòng)力學(xué)參數(shù)

        表1 PAI-F0非等溫結(jié)晶過程中的動(dòng)力學(xué)參數(shù)

        2.2Jeziorny法研究非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)

        Avrami方程廣泛應(yīng)用于等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué),其表現(xiàn)形式為:

        式(1)中X(t)為t時(shí)刻的相對(duì)結(jié)晶度;k為常數(shù);n為Avrami指數(shù)。然而在非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)研究過程中,應(yīng)用此方程得到的參數(shù)物理意義并不明確,得到的Avrami指數(shù)n被稱為表觀Avrami指數(shù)。A. Jeziorny[11]認(rèn)為,將非等溫結(jié)晶過程看成等溫結(jié)晶過程來處理,需要用降溫速率來修正結(jié)晶速率常數(shù):

        式(2)和式(3)中Φ為降溫速率;Zt為復(fù)合結(jié)晶速率常數(shù);Zc為經(jīng)降溫速率修正后得到的表征非等溫結(jié)晶過程的結(jié)晶速率常數(shù)。

        對(duì)式(2)取對(duì)數(shù)后:

        根據(jù)Jeziorny法以lg{-ln[1-X(t)]}對(duì)lgt作圖,得到如圖6所示的曲線。圖6中曲線大致被分為初次結(jié)晶和二次結(jié)晶兩個(gè)階段[12],兩段曲線都具有良好的線性關(guān)系,由擬合曲線可得到表觀Avrami指數(shù)、結(jié)晶速率常數(shù)和半結(jié)晶時(shí)間,如表3和表4所示。

        圖6 不同降溫速率下lg{-ln[1-X(t)]}對(duì)lgt的擬合曲線

        表3 PAI-F0的Avrami指數(shù),結(jié)晶速率常數(shù)和半結(jié)晶時(shí)間

        由表3和表4可以看出,非等溫結(jié)晶速率常數(shù)Zc隨降溫速率的增大而增大,半結(jié)晶時(shí)間隨降溫速率的增大而減小,說明降溫速率增大有利于加快結(jié)晶,但是此時(shí)分子鏈沒有充足的時(shí)間堆砌而使結(jié)晶不完善,結(jié)晶能力下降。PAΙ-F0和PAΙ-F10的Zc和半結(jié)晶時(shí)間較為接近,表明兩種聚合物的結(jié)晶速率相當(dāng)。

        表4 PAI-F10的Avrami指數(shù),結(jié)晶速率常數(shù)和半結(jié)晶時(shí)間

        由表3和表4還可看出,兩個(gè)結(jié)晶階段的表觀Avrami指數(shù)略有不同,說明前后兩個(gè)階段的成核方式有一定差別,二次結(jié)晶的表觀Avrami指數(shù)較初次結(jié)晶的小,這可能是因?yàn)榫w生長后期晶粒之間相互接觸吞并,使晶體生長維度降低,從而造成上述現(xiàn)象。比較PAΙ-F0和PAΙ-F10,在降溫速率較低時(shí),PAΙ-F10的初次結(jié)晶表觀Avrami指數(shù)高于PAΙF0,可以理解為在降溫速率較低時(shí)PAΙ-F10的晶體生長維度更大,生長的能力更強(qiáng),其生成晶體的能力強(qiáng)于PAΙ-F0。

        2.3Mo法研究非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)

        劉結(jié)平等[13]將Avrami方程和Ozawa方程綜合,來處理非等溫結(jié)晶過程:

        式(5)和式(6)中F(T)=[k(T)/Zt]1/m(其中,m為Ozawa指數(shù)),其意義為單位時(shí)間內(nèi)達(dá)到某一結(jié)晶度時(shí)需要選取的降溫速率;α=n/m。以lgΦ對(duì)lgt作圖擬合,得到圖7所示擬合曲線,根據(jù)其斜率及截距計(jì)算出α和F(T)列于表5中。

        從圖7可以看出兩種聚合物非等溫結(jié)晶過程具有較好的線性關(guān)系,表明Mo法適用于本研究體系。由表5中得出的數(shù)據(jù)可看出,α隨著結(jié)晶度的變化幾乎不變,這說明表觀Avrami指數(shù)和Ozawa指數(shù)之間有一定的比例關(guān)系,根據(jù)表觀Avrami指數(shù)可以獲得物理意義明確的Ozawa指數(shù)。F(T)值隨著結(jié)晶度增大而增大,這表明在一定時(shí)間內(nèi),得到較高的結(jié)晶度需要更高的降溫速率,進(jìn)一步說明提高降溫速率可以使晶體快速形成,即提高了結(jié)晶速率。同時(shí),當(dāng)相對(duì)結(jié)晶度為60%或80%時(shí),PAΙ-F10的F(T)較PAΙF0的低,表明PAΙ-F10在較低降溫速率下可達(dá)到更高的結(jié)晶度,即其生成晶體的能力更強(qiáng)。

        圖7 不同相對(duì)結(jié)晶度下lgΦ對(duì)lgt的擬合曲線

        表5 不同相對(duì)結(jié)晶度下的α值和F(T)

        2.4結(jié)晶活化能

        為了進(jìn)一步研究PAΙ-F0和PAΙ-F10的結(jié)晶能力,利用Kissinger公式計(jì)算PAΙ的結(jié)晶表觀活化能:

        式(7)中ΔE為結(jié)晶表觀活化能,R為氣體常數(shù)。對(duì)式(7)計(jì)算得:

        以ln(Φ/Tp2)對(duì)1/Tp作圖,得到圖8,由此分別計(jì)算PAΙ-F0和PAΙ-F10的結(jié)晶表觀活化能為-632.11 kJ/mol和-388.10 kJ/mol。根據(jù)高分子結(jié)晶理論,聚合物的結(jié)晶表觀活化能包括高分子鏈遷移活化能和成核活化能,熔體降溫結(jié)晶時(shí),成核活化能為決定因素。相比較而言,PAΙ-F10的成核活化能更低,具有更好的結(jié)晶能力。

        2.5現(xiàn)象分析

        圖8 ln(Φ/Tp2)對(duì)1/Tp的擬合曲線

        在 PAΙ-F0,PAΙ-F10和PAΙ-F25這3種PAΙ中,含氟酸酐的含量逐漸遞增,含氟基團(tuán)具有較強(qiáng)的電負(fù)性,同時(shí)在PAΙ中會(huì)產(chǎn)生位阻,故理論上引入6FDA會(huì)降低PAΙ的結(jié)晶性能。但由上述分析可知,3種PAΙ中結(jié)晶能力的高低排序?yàn)镻AΙ-F10>PAΙ-F0>PAΙ-F25。這可能是由于ODPA中的兩個(gè)苯環(huán)會(huì)形成共軛,降低鏈柔性,對(duì)結(jié)晶造成阻礙,而6FDA中的苯環(huán)之間由于有-CF3的存在,打破了兩個(gè)苯環(huán)之間的共軛,具有相對(duì)更好的鏈柔性,故引入6FDA之后,整體的鏈柔性會(huì)有所增加,從而有利于分子鏈的堆砌。然而另一方面,含氟基團(tuán)-CF3會(huì)增加鏈與鏈之間的距離,降低鏈與鏈之間的相互作用,隨著含氟量的增大,鏈之間的距離也隨之變大,反而阻礙了鏈與鏈之間的堆砌,從而影響了PAΙ的結(jié)晶,這也解釋了PAΙ-F25結(jié)晶能力相較于PAΙF0和PAΙ-F10大幅下降的原因。

        3 結(jié)論

        (1) DSC分析結(jié)果表明,PAΙ-F0和PAΙ-F10具有較高的結(jié)晶能力,而PAΙ-F25結(jié)晶現(xiàn)象不明顯,結(jié)晶能力相對(duì)較差。在相同的降溫速率下,PAΙF10的結(jié)晶放熱焓和結(jié)晶度高于PAΙ-F0。

        (2) Jeziorny法和Mo法可較好地應(yīng)用于計(jì)算PAΙ-F0和PAΙ-F10的非等溫結(jié)晶動(dòng)力學(xué)參數(shù)。Jeziorny法和Mo法均表明在較低的降溫速率下,PAΙ-F10生成晶體的能力高于PAΙ-F0。由Kissinger方程計(jì)算得到的結(jié)晶活化能表明PAΙ-F10成核活化能更低,更容易結(jié)晶。

        (3)適量含氟基團(tuán)的引入可提高PAΙ的結(jié)晶能力,但當(dāng)含氟基團(tuán)含量較高時(shí),PAΙ的結(jié)晶能力相對(duì)較差。

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        2016年一季度塑料制品出口存壓力

        海關(guān)最新統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2015年12月份我國塑料制品出口量為94萬t,1~12月為973萬t,與2014年同期相比增加2.3%。

        分析師徐時(shí)楠表示,2015年,全球經(jīng)濟(jì)表現(xiàn)乏力、復(fù)蘇相對(duì)緩慢曲折,而國內(nèi)經(jīng)濟(jì)下行壓力更是凸顯,因此外貿(mào)企業(yè)也將迎來新常態(tài)。2015年,我國出口機(jī)電產(chǎn)品8.15萬億元,增長1.2%,占出口總值的57.7%,較上年提升1.7%。同期,紡織品、服裝、箱包、鞋類、玩具、家具、塑料制品等7大類勞動(dòng)密集型產(chǎn)品出口總值2.93萬億元,下降1.7%,占出口總值的20.7%。其中,玩具、家具、箱包、塑料制品出口保持增長。

        徐時(shí)楠表示,我國塑料制品行業(yè)因下游應(yīng)用廣泛呈現(xiàn)出多種特征。2016年將在澳大利亞舉辦國際塑料展會(huì),塑料和橡膠工業(yè)一直是澳大利亞經(jīng)濟(jì)重要的組成部分,也為我國相關(guān)企業(yè)提供了廣闊的貿(mào)易機(jī)會(huì)。一方面是我國的塑料機(jī)械,一方面是我國的塑料制品生產(chǎn),塑料機(jī)械的發(fā)展為塑料制品行業(yè)提供加工裝備,兩者相互促進(jìn),帶動(dòng)發(fā)展。我國的塑料機(jī)械一直在澳大利亞占有比較明顯的價(jià)格優(yōu)勢(shì),隨著澳大利亞對(duì)于環(huán)保型塑料的需要,各種高檔塑料機(jī)械及相關(guān)制品的需求率也會(huì)大大升高。

        當(dāng)下,我國塑料制品的外貿(mào)發(fā)展依然存在一些困難,與歐盟、日本的雙邊貿(mào)易均在下降,今年一季度我國的出口壓力仍將較大。澳大利亞物產(chǎn)豐富,經(jīng)濟(jì)相對(duì)發(fā)達(dá),購買力強(qiáng),但塑料工業(yè)稍顯偏弱,80%的塑料制品依靠進(jìn)口,對(duì)于我國的塑料機(jī)械制造商和塑料制品生產(chǎn)企業(yè)來說,無疑存在大量潛在的市場(chǎng)。

        (國際商報(bào))

        北美塑料樹脂市場(chǎng)2015回顧

        2015年北美聚丙烯(PP)企業(yè)表現(xiàn)較好,但聚苯乙烯(PS),可發(fā)性PS (EPS)和聚氯乙烯(PVC)狀態(tài)不佳。

        PP銷售增長了5.3%至780萬t,美國國內(nèi)銷售增長了6.3%,但出口下降了23%。表現(xiàn)良好的PP市場(chǎng)包括注塑家用品,片材和薄膜。

        PS銷售略降1.1%至200萬t。僅僅在電子電器市場(chǎng)獲得了微弱的1.7%增長,但其它市場(chǎng)停滯或者大幅后退。食品包裝仍然是最大的PS市場(chǎng),占62%。EPS銷售未見增長,出口也有衰退,總銷售為43萬t。

        PVC增長乏力,因?yàn)槊绹慨a(chǎn)建設(shè)并未帶來建筑市場(chǎng)預(yù)期的高增長。建筑業(yè)占PVC銷售的62%。PVC管道銷售增長了1%,擠出門窗增長了1.8%,柵欄和陽臺(tái)材料增長了3.4%,但房屋外壁板方面的銷售下滑了5.6%。

        (塑新網(wǎng))

        Influence of Fluorinated Group on Nonisothermal Crystallization Kinetics of Poly(amide imide)s

        Wang Zequn, Bai Zhiwei, Shao Ningning, Wang Yanbin, Wang Biaobing
        (School of Materials Science and Engineering, Changzhou University, Changzhou 213164, China)

        Two novel diimide diacid monomers were synthesized via dehydration cyclization of 3,3′,4,4′-oxydiphthalic anhydride and 4,4′-(hexafluoroisopropylidene) diphthalic anhydride (6FDA) with 11-aminoundecanoic acid,respectively. A series of fluorinated co-poly(amide imide)s with 10% or 25% 6FDA (mole fraction,in the two diimide diacid monomers) (PAΙ-F10 or PAΙ-F25)were synthesized from the as-synthesized diimide diacid monomers with different ratio and p-phenylenediamine,meanwhile,the copoly(amide imide) without 6FDA (PAΙ-F0) was synthesized with the same synthesis technology. The nonisothermal crystallization and melting behavior of the three polymers were tested by differential scanning calorimetry,it is found that PAΙ-F10 has the best crystallizability,secondly for PAΙ-F0,and the crystallization phenomenon of PAΙ-F25 is not obvious. Nonisothermal crystallization kinetics of PAΙ-F0 and PAΙ-F10 were analyzed by the Jeziorny equation and Mo method,it indicates that under lower cooling rate,the crystal generation ability of PAΙ-F10 is better,and the crystallinity is higher. The crystallization activation energy (Δ E) of PAΙF0 and PAΙ-F10 were further calculated using Kissinger equation and the lower Δ E of PAΙ-F10 can be got. The results mentioned above show that the fluorinated groups can promote the crystallization ability at its low content,but inhibit the crystallization ability at its high content.

        fluorinated co-poly(amide imide);nonisothermal crystallization kinetics;DSC

        TQ342.11

        A

        1001-3539(2016)03-0090-06

        10.3969/j.issn.1001-3539.2016.03.018

        聯(lián)系人:王標(biāo)兵,教授,博導(dǎo),主要從事高性能和功能化高分子材料的研究司;

        2015-12-17

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