王玉鵬

大體積混凝土主要是指混凝土結(jié)構(gòu)長、短邊中短邊的長度大于等于1m的結(jié)構(gòu)，或者混凝土結(jié)構(gòu)橫斷面較大，同時大體積混凝土內(nèi)部主要有構(gòu)造筋和配筋，鋼筋分布較密。在混凝土澆筑完成后，內(nèi)部易產(chǎn)生大量的熱量，且內(nèi)部熱量釋放的速度較慢，結(jié)構(gòu)表面易出現(xiàn)裂紋。

大體積混凝土常見的問題

1.溫度裂縫

在澆筑混凝土施工結(jié)束后，由于建筑結(jié)構(gòu)體積較一般混凝土結(jié)構(gòu)體積大，其在水化硬化過程中，混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部會釋放出大量的熱量，但是結(jié)構(gòu)體積較大，內(nèi)部釋放的熱量無法及時傳遞到混凝土結(jié)構(gòu)表層，導(dǎo)致內(nèi)部溫度與表層溫度相差較為懸殊，從而在內(nèi)部與表層間形成溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力達(dá)到一定值時，則會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)不同形狀、不同分布的裂縫，影響建筑結(jié)構(gòu)的耐久性能。

2.沉降裂縫

由于在建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工中，其基礎(chǔ)夯實(shí)度不滿足設(shè)計(jì)要求，且上部混凝土結(jié)構(gòu)體積較大，導(dǎo)致上部結(jié)構(gòu)自重較一般混凝土結(jié)構(gòu)大，在較大豎向作用下，基礎(chǔ)發(fā)生不均勻沉降，從而導(dǎo)致局部處于懸空狀態(tài)。隨著時間的積累，在懸空部位出現(xiàn)豎向裂紋，且裂紋逐漸延長、加深。

3.施工不良

在建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中，若混凝土澆筑過程中施工技術(shù)不達(dá)標(biāo)，振搗澆筑不密實(shí)，會造成混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成孔隙，其力學(xué)性能會受到一定程度的降低。在建筑結(jié)構(gòu)使用過程中，其內(nèi)部孔隙會逐漸變大，影響建筑結(jié)構(gòu)的使用性能。

建筑工程大體積混凝土施工技術(shù)

1.模板工程

在建筑工程大體積混凝土施工中，主要應(yīng)用木模板，以加快混凝土水化熱的釋放速度，減少內(nèi)外溫差。在模板制作過程中，需要根據(jù)建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)尺寸的參數(shù)計(jì)算出模板和支架的承載能力、確保模板支架的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足設(shè)計(jì)要求。在模板安裝過程中，需要確保地基的承載能力滿足要求，避免模板在受力后，地基出現(xiàn)不均勻沉降，影響混凝土澆筑質(zhì)量。

2.攪拌作業(yè)

研究發(fā)現(xiàn)，建筑工程大體積混凝土的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)方法需要根據(jù)混凝土的特性確定。由于建筑工程中對大體積混凝土水化硬化釋放熱量的要求較高，為了確?；炷翑嚢枳鳂I(yè)的速度，需要采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，提高混凝土拌合物的工作和易性。

3.大體積混凝土澆筑

在建筑工程大體積混凝土澆筑施工中，為了有效地釋放混凝土硬化過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量，可以采取分層澆筑混凝土的方式，或者根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇分段澆筑方式，并在澆筑混凝土施工中，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在合理的位置設(shè)置施工縫。

同時，在澆筑大體積混凝土過程中需要注意以下幾點(diǎn)：第一，合理確定混凝土攤鋪厚度，根據(jù)施工過程中應(yīng)用的振搗棒特點(diǎn)，以及其振搗范圍，確定混凝土澆筑厚度；第二，采用機(jī)械泵對建筑工程大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時，需要控制澆筑厚度在600mm以內(nèi)；采用其它方式澆筑混凝土?xí)r，其分層澆筑混凝土的厚度控制400mm以內(nèi)；同時，上層與下層混凝土澆筑的時間間隔需要控制混凝土初凝時間內(nèi)，且上層的混凝土澆筑需要在下層混凝土初凝前完成；第三，大體積混凝土澆筑施工需要連續(xù)均勻、不間斷的進(jìn)行，避免中間中斷，造成混凝土分層或者存在縫隙，影響建筑結(jié)構(gòu)的使用性能。

4.底板后澆帶

研究發(fā)現(xiàn)，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中，常發(fā)現(xiàn)有裂縫。且裂縫形成時間段可以歸納為早期裂縫、中期裂縫和后期裂縫。而在大體積混凝土底板結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶，可以一定程度上避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，或減少裂縫，提高大體積混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

底板后澆帶，即在大體積混凝土澆筑施工時，將混凝土結(jié)構(gòu)整體劃分為多個塊，每個塊的面積不宜過大，塊與塊之間設(shè)置后澆帶，從而將大體積混凝土分割為眾多塊普通混凝土結(jié)構(gòu)，有效地降低了大體積混凝土溫度應(yīng)力。在分段澆筑混凝土完成后，對接觸面進(jìn)行鑿毛處理，增強(qiáng)后澆帶與分塊之間的粘接強(qiáng)度。后澆帶施工工藝，有效地避免了混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的溫度應(yīng)力，減少溫度裂縫的出現(xiàn)，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性。

5.混凝土養(yǎng)護(hù)

在建筑工程混凝土澆筑完成后，需要在結(jié)構(gòu)表面加蓋防護(hù)材料，防止混凝土內(nèi)部的水分蒸發(fā)。同時，需要間隔一定的時間后，對其表面進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，避免結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)列分。此外，在冬季混凝土施工后，混凝土初凝結(jié)束后，需要對結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行覆蓋，減少內(nèi)部水分蒸發(fā)，并在表面覆蓋保溫材料。且當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范要求的時間后，方可拆除混凝土的模板。

建筑工程大體積混凝土施工質(zhì)量保障措施

為了確保建筑工程大體積混凝土施工質(zhì)量，需要注意以下幾點(diǎn)：第一，選擇合適的大體積混凝土材料，可以采用礦渣水泥代替硅酸鹽水泥，以降低混凝土水化硬化過程中釋放的水化熱；第二，嚴(yán)格控制施工過程，嚴(yán)格控制混凝土配合比、澆筑振搗、養(yǎng)護(hù)等過程，避免混凝土內(nèi)部空隙，且有效地降低了大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；第三，選擇合適的澆筑方式，可以根據(jù)大體積混凝土尺寸，選擇合適的分層、分段澆筑方式，加快熱量的釋放。

結(jié)論

綜上所述，在建筑工程大體積混凝土施工中，需要采取有效地措施，減少水泥水化硬化過程中釋放的熱量，減少混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差，避免結(jié)構(gòu)出現(xiàn)溫度裂縫，從而提高建筑工程的施工質(zhì)量，確保工程使用耐久性。

（作者單位：邢臺市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心試驗(yàn)室）