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        采用薄膜圖像進(jìn)行纖維定性鑒別技術(shù)探討

        2016-10-22 18:55:53刁永輝徐小方陳春梅
        中國(guó)纖檢 2016年8期
        關(guān)鍵詞:顯微鏡

        刁永輝+徐小方+陳春梅

        摘要:

        通過(guò)在玻璃上黏合一種熱溶膠材料制作纖維印痕圖的方法,可得到一個(gè)更清晰的纖維表面形態(tài)結(jié)構(gòu)的圖像,該方法一般不需要做其他的預(yù)處理,不受染料的影響,在顯微鏡下可放大至理想的倍數(shù)。

        關(guān)鍵詞:纖維鑒別;熱塑薄膜;顯微鏡

        1 引言

        我國(guó)對(duì)纖維形態(tài)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)主要是用哈氏切片器或雙刀片將纖維切成0.4mm左右的長(zhǎng)度制成玻璃片,在顯微鏡下進(jìn)行觀測(cè)。但在實(shí)際顯微鏡檢驗(yàn)中,紡織纖維通常被浸在光學(xué)中性液體中(如甘油/水、石蠟油等),用透射光進(jìn)行檢驗(yàn),由于紡織材料幾乎都具有透光性,從纖維下方透出的光線經(jīng)常使纖維表面的檢驗(yàn)復(fù)雜化,尤其是對(duì)動(dòng)物的毛發(fā)等有明顯的表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)(毛髓結(jié)構(gòu))的纖維而言,其影響更為嚴(yán)重。另外,由于染料、纖維細(xì)胞間和纖維細(xì)胞內(nèi)含有空氣,因此用透射光觀察纖維的表面是黑色的。而染成深色(或黑色)的纖維,在透射纖維鏡下觀察其表面是不清晰的[1]。

        本文旨在建立一種薄膜印痕的圖像鑒別方法,將纖維、紗線、紡織品鋪在薄膜上,然后將其放在上下兩塊表面光滑的金屬塊中間,施加一定的溫度、壓力,快速冷卻后,用手或者鑷子把紡織材料取下,將得到的印痕圖放在顯微鏡下進(jìn)行觀察,它一般不需要做其他的預(yù)處理,不受染料的影響,在顯微鏡下可放大至理想的倍數(shù),可適用于各種纖維、紗線、紡織品成分的鑒別及微觀質(zhì)量因素分析。

        2 儀器設(shè)備及試驗(yàn)材料

        2.1 薄膜材料

        樹(shù)脂和蠟的混合物、明膠、聚苯乙烯或者聚丙烯等材料。

        2.2 載樣玻璃片

        尺寸:26 mm×76 mm×1.2mm。作為薄膜的載體使用,便于顯微鏡下觀察印痕效果。

        2.3 紡織品熱塑薄膜法纖維鑒別分析儀參數(shù)

        壓力,1N~500N;溫度:室溫~150℃;計(jì)時(shí),帶提醒功能。

        2.4 生物顯微鏡

        放大倍數(shù)100~500倍,底部透射或45度角側(cè)射照明。

        3 試驗(yàn)參數(shù)研究和確定

        3.1 薄膜材料選取

        以聚苯乙烯和聚丙烯為材料制作的熱塑薄膜比其他的薄膜形成介質(zhì)更適合于各種耐高溫(105℃~120℃)的紡織品,因?yàn)檫@些薄膜本身就是厚薄均勻的,并且能用十分簡(jiǎn)單和快捷的方法制作印痕圖,供在透光顯微鏡下進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于松散的纖維或者紗線,用薄的聚丙烯薄膜(30μm ~35μm)更合適,厚的聚苯乙烯薄膜(100μm~200μm)更適用于面料或織物。

        3.2 壓力、溫度和時(shí)間

        一般,壓力越大、溫度越高,獲得同等薄膜效果所需的時(shí)間越短,根據(jù)紡織用纖維的物理和化學(xué)性能,我們?cè)O(shè)計(jì)了兩種試驗(yàn)參數(shù)方案,并選取4種不同機(jī)織面料進(jìn)行了預(yù)試驗(yàn),具體見(jiàn)表1。

        表1 預(yù)試驗(yàn)方案

        試驗(yàn)結(jié)果顯示,對(duì)于含有亞麻的樣品,方法2與方法1相比,可能存在亞麻纖維制樣印痕淺(如3號(hào)樣品),亞麻纖維表面似乎被破壞(如4號(hào)樣品)的情況;對(duì)于再生纖維素纖維,基本無(wú)較大差異,形態(tài)明顯;對(duì)于含有羊毛的樣品,兩種方法都可以較為清楚地制取羊毛的纖維形態(tài)。因此,使用方法1和方法2對(duì)纖維的辨識(shí)度基本無(wú)太大差異,但方法2的制樣時(shí)間為25min,同時(shí)可能對(duì)纖維造成破壞,考慮到使用熱塑薄膜法進(jìn)行檢測(cè)的適用性、快速性,因此,確定此次試驗(yàn)方案選擇方法1:280N,120℃,600s的條件進(jìn)行。

        3.3 觀察倍數(shù)和鏡頭

        根據(jù)FZ/T 01057.3—2007 《紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法 第3部分:顯微鏡法》,使用生物顯微鏡在放大倍數(shù)100~500倍條件下觀察纖維形態(tài);根據(jù)GB/T 16988—2013 《特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定》、GB/T 10685—2007 《羊毛纖維直徑試驗(yàn)方法 投影顯微鏡法》,使用投影顯微鏡在放大倍數(shù)500倍條件下觀察纖維形態(tài)。實(shí)驗(yàn)室用于該項(xiàng)目試驗(yàn)的生物顯微鏡物鏡和目鏡實(shí)際像素可調(diào)整至500倍,但在480倍條件下觀察纖維形態(tài)較清楚。另外,彩色鏡頭有利于區(qū)分樣片上的浮毛。對(duì)于部分深色面料,黑白鏡頭可能更為清楚,可根據(jù)實(shí)際的清晰度選擇黑白鏡頭或彩色鏡頭檢測(cè)。

        4 試驗(yàn)樣品采集

        試驗(yàn)共有60個(gè)樣品,纖維含量組分是較為常見(jiàn)的1組分、2組分、3組分、4組分和5組分,涉及纖維包括棉、亞麻、桑蠶絲、羊毛、羊絨、再生纖維素纖維、錦綸、聚酯纖維、腈綸、兔毛、特種動(dòng)物毛等??紤]到不同面料的組織結(jié)構(gòu),正反面浮出的纖維可能不同,因此,試驗(yàn)中每個(gè)樣品均分為正面、反面進(jìn)行制樣,以便全面觀察樣品纖維成分,同時(shí)分別按照纖維切片法、熱塑薄膜法分別制樣,在纖維鏡下觀察、比對(duì)纖維的形態(tài)和圖像效果。

        5 結(jié)果分析評(píng)述

        本試驗(yàn)方法一般不需要做其他的預(yù)處理,沒(méi)有染料的影響,也不會(huì)損傷纖維材料,適用于紡織品的纖維成分定性初判。綜合試驗(yàn)過(guò)程,我們發(fā)現(xiàn)對(duì)于天然纖維的觀察效果較為清晰(如圖1),尤其是動(dòng)物纖維,可清楚地觀察纖維表面形態(tài),鱗片立體感強(qiáng),圖像清晰,且不受表面顏色干擾(如圖2)。化學(xué)纖維仍需借助化學(xué)等試驗(yàn)方法進(jìn)行綜合評(píng)判(如圖3)。

        織物的組織結(jié)構(gòu)、特殊表面特征會(huì)影響薄膜圖像的采集效果。像粗厚的毛呢織物,浮現(xiàn)在織物表面的毛絨纖維容易觀察,但是隱藏在織物內(nèi)部的化學(xué)纖維不易發(fā)現(xiàn),如圖4的面料成分為43.3%兔毛、34.4%特種動(dòng)物毛、22.3%錦綸,兔毛及特種動(dòng)物毛清晰可辨,但化纖幾乎觀察不到。像繡花布之類(lèi)的織物,因其為復(fù)合結(jié)構(gòu),表面不平整,只能獲取凸出的繡花線纖維形態(tài)。如圖5面料的基布為桑蠶絲、繡花為聚酯纖維,但如果直接用薄膜壓覆取樣,則采集不到基布纖維的薄膜圖像,需要進(jìn)行分離處理。

        6 后期發(fā)展研究方向

        6.1 紡織材料復(fù)合發(fā)展需要

        近代紡織加工方式日益發(fā)展,原料不斷變化,新產(chǎn)品層出不窮。采用各種纖維復(fù)合體,混纖、混紡、混捻、混織以及不同類(lèi)型織物的復(fù)合,還加入各種粘合物、化合物和涂料,使紡織品的結(jié)構(gòu)變化更趨復(fù)雜。因此,分析織物的組織結(jié)構(gòu)、表面特征對(duì)薄膜成像效果的影響,分類(lèi)提出應(yīng)對(duì)和處理試驗(yàn)方案是下一步亟待解決的課題。

        6.2 紡織品快速、無(wú)痕檢測(cè)

        目前,無(wú)論是委托檢驗(yàn),還是監(jiān)督抽查,對(duì)紡織服裝的纖維成分檢驗(yàn)大多數(shù)是破壞性檢驗(yàn),這些損失都是無(wú)法挽回的。如果開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)易、便攜的裝置,把取樣裝置和成像設(shè)備構(gòu)建在一起,可在面料不受損傷的溫度、壓力條件下對(duì)樣品實(shí)行快速無(wú)痕取樣和纖維鑒別,有利于紡織品監(jiān)督檢驗(yàn)工作的開(kāi)展。

        6.3 紡織品質(zhì)量缺陷成因分析

        在紡織品的生產(chǎn)和使用過(guò)程中,如果技術(shù)處理不適當(dāng),可能會(huì)對(duì)其產(chǎn)生化學(xué)、機(jī)械或者熱損傷,也可能產(chǎn)生由微生物引起的損傷。本試驗(yàn)方法亦可發(fā)展用于紡織品在紡紗、織造、印染等過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷成因分析,為改進(jìn)生產(chǎn)工藝提供參考依據(jù)。

        參考文獻(xiàn):

        [1]卡·馬哈爾.張嘉紅譯.紡織品質(zhì)量缺陷及成因分析——纖維技術(shù)法[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2008.

        (作者單位:湖北省纖維檢驗(yàn)局)

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