周 偉

周 偉

中國石化江蘇石油工程有限公司鉆井處 江蘇揚州 225261

【摘 要】黃88平6井和黃88平7井是我隊去年年尾和今年年初在黃玨施工的兩口水平井，施工中，我隊通過優(yōu)化鉆具組合，強化鉆井參數(shù)，堅持高壓噴射，采取多種措施應對滑動脫壓，使黃88平6井和黃88平7井機械鉆速遠高于同區(qū)塊水平井機械鉆速，井隊提速提效成績顯著。

【關鍵詞】水平井；高壓噴射；托壓

前 言

黃88區(qū)塊地質分層

地質

分層 主 要 巖 性 描 述

（注明油層位置）

東臺組（Qd） 淺黃棕色粘土、砂質粘土、礫砂層。

鹽二段（Ny2） 淺黃棕色粘土、砂質粘土、礫砂層，部分地區(qū)有黑色宣武巖發(fā)育。

鹽一段（Ny1） 淺棕色泥巖、泥質砂巖呈不等厚互層。

垛二段E2s2） 棕色泥巖、砂質泥巖及淺灰、淺綠灰色含礫砂巖、礫狀砂巖呈不等厚互層。

垛一段E2s1） 中上部棕色泥巖、砂質泥巖為主，夾棕色含礫砂巖、粉砂巖。下部棕黃色、灰黃色砂巖、礫狀砂巖、細礫巖為主，夾棕色泥巖。

戴一段E2d2） 棕色砂質泥巖，泥巖為主夾淺灰色-厚層狀泥質粉砂巖、粉砂巖。

戴二段（E2d1） 暗棕色、灰綠色、深灰色泥巖夾灰色粉細砂巖。

目前黃88區(qū)塊水平井鉆井施工主要存在以下技術難點：

難點1：黃88區(qū)塊鹽城組黑色宣武巖發(fā)育，對鉆頭磨損大，機械鉆速低。

難點2：黃88區(qū)塊周邊注水井多，地下壓力體系紊亂，施工中井易出水

難點3.黃88區(qū)塊，水平井軌跡復雜，滑動鉆進托壓問題嚴重。

難點4：黃88區(qū)塊油層薄，入層難度大。

第一部分黃88區(qū)塊水平井施工難點的技術措施

1.黃88區(qū)塊上部鹽城組提速提效技術措施

黃88區(qū)塊部分區(qū)域鹽城組發(fā)育近百米厚的黑色玄武巖，常規(guī)鋼齒牙輪鉆頭，在黃88區(qū)塊上部鹽城組，牙齒易崩斷，使用壽命短，不適應該地區(qū)二開鉆進。我隊在黃88區(qū)塊二開施工中，使用短齒鑲齒鉆頭，經過綜合考慮，選擇江西飛龍GY517型三牙輪鉆頭。該型號鉆頭的耐磨性較強，牙齒不易崩斷，缺點是該型號的鉆頭切削齒小，在軟泥巖中，機械鉆速較低。為了克服GY517鉆頭的不足，我隊通過提高水功率，增加泵壓，增大鉆頭射流沖擊力提高GY517鉆頭在軟泥巖中機械鉆速。

表2-2

井號 鉆頭型號 廠家 鉆頭使用數(shù) 量 進尺（m） 噴嘴組合（mm） 泵壓 排量

（L/S） 鉆頭磨損情況 平均機械鉆速（m/h）

黃88平1 SKG124 宜昌 1 586 12*3 6 32 牙齒中度磨損，軸承曠動嚴重 7.12

黃88平2 SKG124 宜昌 1 357.96 14*3 6 32 牙齒中度磨損 8.02

黃88平3 SKG124 宜昌 2 254 16*3 5 32 牙齒嚴重磨損 5.93

GY517 江西 259 15*3 5 32 牙齒輕微磨損 8.38

黃88平4 GY517 江西 1 522.5 14*3 8 34 牙齒輕微磨損 10.47

黃88平5 GY517 江西 1 529 11*3 13 42 牙齒輕微磨損 13.68

黃88平6 GY517 江西 1 736.64 10*3 15 42 牙齒輕微磨損， 14.00

黃88平7 GY517 江西 1 634.24 9*3 16 42 牙齒輕微磨損 14.66

圖（2-2）

圖（2-3）

從表（2-2）、圖（2-2）和圖（2-3）GY517鉆頭在黃88區(qū)塊上部地層表現(xiàn)出良好的適應性，鉆頭出井后，磨損小，可再次使用。下入GY517鉆頭之前，鉆頭組合三個Φ9或Φ10等徑小噴嘴，提高泵壓，堅持高壓噴射。二開前，鉆井泵更換Φ180的缸套，提高柴油機轉速，鉆井泵泵沖達到110沖/min，排量達到42L/s，泵壓達到15Mpa-16Mpa，鉆壓控制在12噸-14噸，大排量保障井底清潔效果，高泵壓水力破巖，提高機械鉆速，高轉速，適中的鉆壓，保證井眼軌跡，防斜打直。通過這樣的技術措施，GY517牙輪在二開鉆進表現(xiàn)優(yōu)異。

鉆遇黑色玄武巖，鉆時變慢，轉盤憋跳，此時不宜盲目加大鉆壓，改用小鉆壓磨進，扶鉆人員送鉆更要謹慎，防止溜鉆鈍鉆。鉆柱憋跳對牙輪鉆頭的軸承傷害較大，鉆井技術員要掌握好鉆頭的使用時間。該型號鉆頭理論上可以使用80小時，但是在黃88鉆打過黑色玄武巖后，使用應相對保守一些，純鉆進達到70小時，就要考慮停止使用，起鉆更換鉆頭，防止鉆頭事故。

2.黃88區(qū)塊防出水技術措施

黃88區(qū)塊是黃玨油田開發(fā)較早的區(qū)塊，周圍部署眾多注水井，地下壓力系統(tǒng)紊亂，該地區(qū)出水風險高，井控壓力大。必須采取必要的技術措施，防止地層出水。

首先必須嚴格執(zhí)行鉆井處防噴器安裝標準安裝井控設備，安裝完成后，防噴器按設計要求試壓，半封閘板防噴器采用皮碗試壓，試壓資料妥善保管。鉆井隊定期對井控設備檢查、維護、保養(yǎng)，確保井控設備24小時都處于正常工作狀態(tài)。

其次鉆井隊技術員和泥漿技術員在三開之前要周圍提示的注水井逐井巡查，找出注水井的井口位置，建立注水井臺賬。 落實停注措施。每天堅持對周邊注水井巡查，注意觀察流量計的情況，檢查有無偷注現(xiàn)象。

最后，井場準備足夠的加重材料，堅持坐崗，進入關鍵井段，灌面不能離人，液面24小時有人監(jiān)督。加強井控演練。

3.應對黃88區(qū)塊水平井的脫壓的技術措施

滑動鉆進至井斜較大的井段會出現(xiàn)托壓問題，黃88區(qū)塊水平井，井身軌跡復雜，后期施工中送鉆比較困難，托壓制約黃88區(qū)塊水平井機械鉆速提高。為了解決黃88區(qū)塊水平井脫壓問題，主要采取了以下了四項技術措施。

1.鉆井液體系里混合足量的潤滑劑。黃88平6實際使用原油55噸，完井時，鉆井液的含油度達到12%，黃88區(qū)塊水平井井身軌跡復雜。鉆井液必須具有良好的潤滑性能。現(xiàn)場準備機油，滑動特別困難時，直接向井內補充，滿足井身軌跡調整的需要。

2.定時短起下。水平井施工中，斜井段鉆具躺在下井壁上，巖屑返出被鉆具磨碎，積攢在井壁上，形成巖屑床和虛泥餅，造成鉆具粘附。