巫秉鋼

廣東省建筑裝飾工程有限公司 廣東省 廣州市 510656

【摘 要】隨著社會經(jīng)濟(jì)和科技的快速發(fā)展，各種新型建筑裝飾材料不斷涌現(xiàn)，陶土板作為一種新型建筑裝修裝飾材料，用于裝飾具有莊重而強(qiáng)烈的藝術(shù)感，產(chǎn)品耐久性能好，顏色日久礪新的特點。并且具有優(yōu)良的防火、防凍、防沖性能，還能隔離噪聲污染的良好效果。但作為室內(nèi)墻面裝飾材料使用，目前國內(nèi)還未有工程實例，沈陽桃仙國際機(jī)場T3航站樓在設(shè)計上大膽創(chuàng)新，室內(nèi)墻面裝飾大面積使用了陶土板，取得了良好效果。

【關(guān)鍵詞】陶土板；設(shè)計；施工工藝；效益

1工程概況

沈陽桃仙國際機(jī)場T3航站樓為大型公共交通建筑，是目前東北地區(qū)規(guī)模最大的航站樓，也是第十二屆全運會重要的配套設(shè)施，建筑面積約24.8萬平方米，新建37個停機(jī)位和4.2萬平方米停車場。航站樓主樓為弧形的二層建筑，采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為空間曲面的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；A、B指廊和C區(qū)主樓皆為二層建筑（局部有夾層），采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)。

陶土板作為一新型建筑墻面裝飾材料，由于其色澤較豐富、重量輕、規(guī)格靈活、施工方便，且可以工業(yè)化生產(chǎn)等優(yōu)點，近年來大量應(yīng)用于室外墻面裝飾，極大地豐富了城市建筑外墻材料的選擇，取得了良好的社會影響。但作為室內(nèi)墻面裝飾材料使用，目前國內(nèi)還未有工程實例。沈陽桃仙國際機(jī)場T3航站樓在設(shè)計上大膽創(chuàng)新，室內(nèi)墻面裝飾大面積使用了陶土板，取得了良好效果，不僅豐富了設(shè)計師在室內(nèi)墻面裝修材料上的選擇，而且擴(kuò)大了陶土板的應(yīng)用范圍，填補(bǔ)了其在室內(nèi)墻面裝飾上的應(yīng)用空白。

圖1 夾層陶土板墻面實景

2陶土板的材料特性

（1）陶土板是一種工廠加工的空心材料，由坯土燒制而成，密度均勻，一般密度在2.0-2.4g/㎝3，表面強(qiáng)度高，脆性較強(qiáng)。平均吸水率3-8%，防火性能A級。陶土板耐酸堿性較好，但污染不易清洗。陶土板物理化學(xué)性能應(yīng)符合《干掛空心陶瓷板》GB/T 27972-2011要求。

（2）陶土板常見顏色一般有黃、紅、黑、白四種基本色彩，添加不同比例的鐵、錳等多種礦產(chǎn)物后，可以調(diào)配出各種色彩豐富的顏色，滿足不同需要。

（3）常見陶土板厚度：18mm、30mm、45mm，寬度：200 mm、250 mm、300 mm、400 mm、450 mm、500 mm，長度300 mm、600 mm、900 mm、1200 m、1500 mm。

3室內(nèi)墻面陶土板設(shè)計與施工技術(shù)要點

（1）室內(nèi)墻面陶土板支撐結(jié)構(gòu)包括鋼質(zhì)橫豎龍骨和連接構(gòu)件，其壁厚需要根據(jù)墻裝飾板的力學(xué)要求計算得出，但最小不少于3毫米。鋼龍骨一般采用Q235鋼材方鋼，表面熱處理，鍍層厚度滿足國家有關(guān)規(guī)定要求。

（2）為克服陶土板加工安裝的誤差，滿足墻體表面平整度、對縫等外觀要求，陶土板安裝設(shè)計需要有可靠的三維調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

（3）陶土板安裝簡單方便，無濕作業(yè)，降低了勞動強(qiáng)度，有利于現(xiàn)場文明施工。但在焊接作業(yè)時，需要做好防火措施。安裝節(jié)點圖如下：

圖3 陶土板剖面節(jié)點圖

（4）材料適用，構(gòu)造合理。陶土板生產(chǎn)技術(shù)成熟，能大批量快速生產(chǎn)，滿足國家相關(guān)環(huán)保、消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。設(shè)計構(gòu)造方式標(biāo)準(zhǔn)化，模數(shù)統(tǒng)一，工廠制作現(xiàn)場安裝，簡便快速、更換方便，易維護(hù)。符合現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)要求。

3.施工工藝

3.1 工藝流程

3.2 測量放線

3.2.1 測量放線

測量放線包括平面軸線定位和標(biāo)高控制：

本工程外形呈扇形，軸線間的關(guān)系較復(fù)雜，對平面定位的要求很高。根據(jù)總包單位提供的控制點引測到施工部位建立控制網(wǎng)。標(biāo)高控制主要是控制預(yù)埋件的標(biāo)高，根據(jù)總包單位提供的標(biāo)高控制點，用水準(zhǔn)儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼尺將各層水平控制線引測至合適的混凝土柱或鋼結(jié)構(gòu)柱上，彈出80cm標(biāo)高線。測量時應(yīng)注意分配誤差，最后按設(shè)計大樣圖和測設(shè)的垂直、中心、標(biāo)高控制線，彈出橫、豎構(gòu)件、分格及轉(zhuǎn)角的安裝位置線。對測量結(jié)果要做到多次復(fù)核無誤后方可施工。

1）復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線。

2）放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至墻柱施工面，并進(jìn)行檢查；在放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定基準(zhǔn)線。

3）以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻柱上并做好標(biāo)記。

4）分格線放完后應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。

5）注意事項：

放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解，應(yīng)防止誤差積累；

放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；重點控制基準(zhǔn)線。

3.2.2 預(yù)埋板安裝

根據(jù)測量定位，按設(shè)計圖紙要求將鋼埋板用M12化學(xué)螺栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。

預(yù)埋板安裝應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，預(yù)埋板的標(biāo)高偏差不大于10mm，埋件位置與設(shè)計位置偏差不大于20mm。預(yù)埋板安裝完成后要進(jìn)行拉拔試驗驗證螺栓是否達(dá)到設(shè)計要求。

3.2.3 豎龍骨安裝

用不銹鋼螺栓將豎向龍骨固定在墻面角碼上。豎向龍骨與墻面的距離要嚴(yán)格控制，可以通過在墻面兩端拉線來控制。要求定位準(zhǔn)確，立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3 mm，軸線前后偏差不大于2 mm，左右偏差不大于3 mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3 mm；同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5 mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不大于2 mm。

3.2.4 橫龍骨安裝

按圖紙設(shè)計要求，將橫向龍骨焊接在豎龍骨上。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。

所有焊縫要求滿焊、光滑、平整、無裂紋，無氣孔、凹凸不平等缺陷。焊接結(jié)束后的焊縫及其兩側(cè)，必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤等，最后刷兩遍防繡油漆。

3.2.5 配套掛件和分縫膠條安裝

在豎向龍骨分格線上，用彩筆標(biāo)記連接件安裝位置后，將配套鋼制或鋁制掛件用兩顆螺栓安裝在豎龍骨上。配套掛件安裝高度和水平度必須嚴(yán)格控制在設(shè)計施工允許范圍內(nèi)。分縫膠條按設(shè)計要求安裝在陶土板豎縫處。豎向膠條可以防止陶土板側(cè)移脫落，并起到避免發(fā)生噪音的作用。

3.2.6 鋁掛件安裝

鋁掛件直接從端頭插入陶土板凹槽內(nèi)，每塊陶土板上下各插入2個鋁掛件，每塊陶土板共安裝4個鋁掛件。安裝時注意不得遺失相關(guān)調(diào)節(jié)螺栓和墊片。鋁掛件可以調(diào)整陶土板安裝的平整度和垂直度。

3.2.7 陶土板安裝

將安裝完鋁掛件的陶土板從下至上逐個掛在豎龍骨配套掛件上，邊安裝邊上下調(diào)節(jié)鋁掛件上的調(diào)節(jié)螺栓，使其高度一致。陶土板有效寬度不大于500mm，長度可以由供需雙方商定。本工程陶土板基本規(guī)格尺寸采用1200mm *425mm*18mm。安裝時，陶土板豎縫寬度控制在4-8mm，橫縫控制在6-10mm。

安裝前要檢查墻面機(jī)電管線設(shè)備是否安裝完畢，避免不必要的返工。

3.2.8 清理

在每道工序結(jié)束后除做到當(dāng)天完工當(dāng)天清潔之外，在整個工程的主體工程結(jié)束后，將成立由多人組成的專業(yè)清潔隊。發(fā)現(xiàn)被破損部位及時更換，污染部位及使用中性洗滌劑清洗干凈，保持整個工程的清潔。

4質(zhì)量驗收要求

1）單塊構(gòu)件長、寬尺寸誤差要求：≤±1.0㎜

2）單塊構(gòu)件對角尺寸誤差要求：≤±2.0㎜

3）單塊構(gòu)件平整度：≤±0.5㎜

4）單塊構(gòu)件平整度：≤2.0㎜

5）兩相鄰板塊之間接縫高低差：≤1.0㎜

6）外觀平整、潔凈、美觀、色澤一致，無裂痕、缺損、劃痕、麻點，凹坑、翹曲；褶皺、無波形折光，周邊整齊，搭接嚴(yán)密無縫隙。

7）飾面板嵌縫應(yīng)密實、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。

8）飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

9）飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1 陶土飾面板安裝的允許偏差和檢驗方法

5經(jīng)濟(jì)和社會效益

陶土板應(yīng)用于室內(nèi)墻面裝飾，是室內(nèi)設(shè)計上的一次大膽創(chuàng)新，擴(kuò)大了陶土板的應(yīng)用范圍，豐富了設(shè)計師在室內(nèi)墻面裝修材料上的選擇。陶土板優(yōu)良的無污染、耐久性、防火性和穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，使其可以廣泛應(yīng)用在各種建筑場合。目前，陶土板已經(jīng)實現(xiàn)了工業(yè)化大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)技術(shù)成熟，且價格便宜，施工方便，工效高，有效的降低了工程造價，可以成為建筑裝飾裝修行業(yè)的發(fā)展的方向。作為室內(nèi)墻面裝飾材料使用，沈陽桃仙國際機(jī)場T3航站樓地成功實踐和取得地良好效果，不僅擴(kuò)大了陶土板的應(yīng)用范圍，更豐富了設(shè)計師在室內(nèi)墻面裝修材料上的選擇，更填補(bǔ)了這一應(yīng)用空白，有著良好的推廣前景。

（上接第47頁）

1.荷載的計算：

（1）鋼筋混凝土梁自重（kN/m）：q1 = 25.000×2.800×0.150=10.500kN/m

（2）模板的自重線荷載（kN/m）：q2 ==0.355kN/m

（3）活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（kN）：

活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 （1.000+2.000）×1.500×0.150=0.675kN

均布荷載 q 1.20×10.500+1.20×0.355=13.026kN/m

集中荷載 P 1.4×0.675=0.945kN

2.木方抗彎強(qiáng)度計算

計算 是否滿足要求

抗彎強(qiáng)度f 0.159×106/53333.3=2.98N/mm2 <13.0N/mm2滿足要求

木方撓度v 0.1mm <350.0/250滿足要求

4.2.2.2：梁底頂托梁計算

托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。

均布荷載取托梁的自重 q= 0.086kN/m。

經(jīng)過計算得到最大彎矩 M= 0.571kN.m F= 15.278kNV= 0.1mm

計算 是否滿足要求

頂托梁抗彎強(qiáng)度f 0.571×106/1.05/9576.0=56.79N/mm2 <215.0N/mm2滿足要求

頂托梁撓度v 0.1mm <400.0/400

滿足要求

4.3 立桿的穩(wěn)定性計算

腳手架鋼管的自重

N2 = 1.20×0.145×3.000=0.522kN

N = 15.278+0.522=15.800kN

=15800/（0.294×457）=117.588N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算 < [f]，滿足要求！

另外通過計算可知：工字鋼16、32抗剪強(qiáng)度、撓度均滿足要求；斜拉桿強(qiáng)度、組合拉桿上端錨固、組合拉桿與連接鋼板焊接、鋼梁兩端預(yù)埋件也均滿足要求。

5、小結(jié)

5.1轉(zhuǎn)換層為本工程結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵，施工前編制了詳細(xì)的專項施工方案并認(rèn)真遵照實施。轉(zhuǎn)換層施工順利，混凝土觀感良好，未發(fā)現(xiàn)裂縫。

5.2 采用以上模板支撐體系，有以下優(yōu)點：

5.2.1 雖然一次性型鋼用量投入較大，但充分利用現(xiàn)有的材料，且拆除后，工字鋼仍可周轉(zhuǎn)用作上部工程外腳手架的卸荷附墻支架或用于其它工程，實際上減少了材料耗用量，降低了工程施工成本。

5.2.2 荷載傳遞路線合理，避免了下層樓面在施工過程中因超載而出現(xiàn)質(zhì)量問題，確保了工程質(zhì)量。5.2.3架體系受力明確，便于精確計算，對模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性都有安全保障。

5.2.4各桿件均在場外按尺寸提前加工好，運至現(xiàn)場后利用塔吊直接吊運至施工面、人工配合安裝，大幅度降低了現(xiàn)場工作量，現(xiàn)場人力投入較少，安裝速度快，對工程施工進(jìn)度基本無影響。

參考文獻(xiàn)：

[1] 《建筑施工計算手冊》 中國建筑工業(yè)出版社 2007

[2] 《實用建筑工程系列手冊》 中國建筑工業(yè)出版社 2005

（上接第48頁）

堆積厚度較大的部位裹入樁內(nèi)造成夾泥。

導(dǎo)管堵塞原因較多，一是導(dǎo)管的密封性差，泥漿進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土稀釋離析，碎石堆積而堵塞導(dǎo)管。二是混泥土拌合物內(nèi)超徑碎石或塊石或拌和機(jī)滾筒內(nèi)凝固的砂漿片掉入導(dǎo)管而堵塞；三是混凝土的塌落度和易性、擴(kuò)散性、流動性不能滿足施工要求的情況下灌注造成堵管。四是泥漿過稠，增加了澆筑砼的阻力造成導(dǎo)管堵塞。五是灌注時間過長，而砼面已經(jīng)接近初凝，形成硬殼，而且隨時增長，泥漿中殘渣不斷沉淀，沉渣不斷加厚，造成砼灌注極為困難，引發(fā)堵管。六是導(dǎo)管埋深太大沒有及時提拔，導(dǎo)管底部砼接近初凝，砼流通不暢，造成堵管引發(fā)斷樁。

導(dǎo)管堵塞后，在確保導(dǎo)管埋深的情況下通過提拉導(dǎo)管上下竄動，若導(dǎo)管內(nèi)存儲的大量砼在自重和竄動作用下，瞬間流出導(dǎo)管即沖破泥漿薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層。若上下竄動無效導(dǎo)管拔出孔并清理導(dǎo)管二次下管或拔出砼面后混凝土才從導(dǎo)管瞬間流出，將造成斷樁事故。

防孔夾泥的措施主要有這幾種措施：一是嚴(yán)防樁孔坍塌；二是加強(qiáng)導(dǎo)管密閉性檢查，若導(dǎo)管內(nèi)砼不滿含有空氣時，后續(xù)砼宜徐緩灌注漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水造成堵管；三是嚴(yán)格控制混凝土碎石粒徑，并在漏斗部位架設(shè)鋼筋網(wǎng)篦子，過濾超徑石或砂漿片等；四是加強(qiáng)混凝土拌合配比的計量和現(xiàn)場檢測，確?；炷撂涠?、和易性等各項指標(biāo)達(dá)到施工規(guī)范要求；五是加強(qiáng)混凝土的供應(yīng)強(qiáng)度確保連續(xù)灌注，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)；六是保證導(dǎo)管埋深在2-6m范圍，埋深最大不得超過8m，及時提拔，尤其混凝土在停等時間較長的情況之下。

對砼灌注過程進(jìn)行全面的分析判斷，可能存在夾泥的基樁應(yīng)提前自檢并處理。任何一種處理措施都是在不破壞混凝土基樁摩阻力的情況下進(jìn)行。若存在夾泥，進(jìn)行完整性檢測時，一般出現(xiàn)1-2個剖面波速異常。根據(jù)波速確定夾泥的深度和斷面位置。夾泥一般采取鉆孔并風(fēng)水脈動沖洗后灌注水泥漿處理方案。在夾泥部位鉆3-5個孔直至鉆穿夾泥深度50cm，以其中一個孔作為風(fēng)水注入孔，通過調(diào)節(jié)空壓機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓水量對夾泥部位進(jìn)行高強(qiáng)度沖洗，將其它孔作為出水出風(fēng)口，將夾泥帶出，清洗干凈形成空腔后灌注水泥漿。在施工中有在樁孔中人工鉆鑿60-100cm混凝土芯直至夾泥部位，人工清理夾層后，回填微膨脹混凝土。

六、斷樁成因、防控和處理措施

坍塌和堵管都會引發(fā)斷樁，導(dǎo)管拔漏將直接造成斷樁事故。導(dǎo)管拔漏的原因主要有兩種情況，一種是導(dǎo)管堵塞時采取上下竄動法使混凝土強(qiáng)行流出，但若此時導(dǎo)管埋深太少，極易拔漏；一種是孔底沉渣或泥漿太稠太厚，估算或側(cè)砼面難，計算導(dǎo)管埋深，對砼澆筑高度判斷錯誤，而在卸管時多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生拔漏，引起斷樁。

防控措施是，在上下竄動導(dǎo)管過程中務(wù)必計算和實測導(dǎo)管埋深，定出導(dǎo)管上竄的極限高度，防治拔漏，技術(shù)人員必須旁站監(jiān)督指導(dǎo)。這種情況在三環(huán)工程中發(fā)生過，險些拔脫釀成事故。二是正常灌注過程中要根據(jù)已灌注混凝土數(shù)量估算砼面高度并勤測砼面實際高度，準(zhǔn)確記錄孔內(nèi)導(dǎo)管根數(shù)和長度，通過計算導(dǎo)管插入砼內(nèi)深度確定導(dǎo)管拔出數(shù)量，適時拔管，保證導(dǎo)管埋深在2m～6m范圍內(nèi)，防止拔漏。

對砼灌注過程進(jìn)行全面的分析判斷，可能存在斷樁的基樁應(yīng)提前自檢處理。處理的方案一種是沖擊鉆砸掉廢樁再次成孔下籠澆筑，這種處理方案成本極高，耗時最長。一種是樁孔中人工鉆鑿60-100cm混凝土芯直至斷樁部位，人工清理斷層后，回填微膨脹混凝土，此種方案處理成本也很高，耗時也很長。在北三環(huán)橋基樁施工中，以上兩種處理方案均有應(yīng)用。經(jīng)過處理，第三方檢測結(jié)果均為Ⅰ類樁。

結(jié)語：總之，鉆孔灌注樁質(zhì)量問題成因復(fù)雜，通過對基樁施工個案的分析判斷，向一線操作人員學(xué)習(xí)，向有資深經(jīng)驗的基樁施工分承包商請教，親身經(jīng)歷了一些基樁缺陷處理方案的制定和實施，參考施工規(guī)范和相關(guān)文獻(xiàn)，經(jīng)過分析、總結(jié)和整理，希望能給鉆孔灌注樁施工的技術(shù)管理人員以啟發(fā)。

作者簡介：王小軍（1980- ），男，河南三門峽人，中國水利水電第十一工程局有限公司基礎(chǔ)分局，工程師。張麗霞（1978- ），女，河南三門峽人，中國水利水電第十一工程局有限公司基礎(chǔ)分局，經(jīng)濟(jì)師。