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        探析公路橋梁施工中裂縫的成因及防治

        2016-10-21 01:33:03彭利煌
        低碳地產(chǎn) 2016年5期
        關(guān)鍵詞:混凝土裂縫公路橋梁解決對策

        彭利煌

        蕉嶺縣交通運(yùn)輸局 514100

        【摘 要】橋梁裂縫在公路橋梁施工過程中無法避免,如何減少裂縫問題的出現(xiàn),不僅可以延長橋梁的使用壽命,對人民群眾的安全也提供了一個良好的保障。針對裂縫問題的嚴(yán)重性,我們要不斷學(xué)習(xí)先進(jìn)的工程技術(shù),借鑒成功經(jīng)驗(yàn)彌補(bǔ)自身的不足,提高橋梁施工的安全保障,減少甚至杜絕裂縫現(xiàn)象的發(fā)生。本文結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析探討。

        【關(guān)鍵詞】公路橋梁;混凝土裂縫;原因;解決對策

        1.公路橋梁裂縫問題的危害

        施工裂縫最大的問題就是使公路橋梁發(fā)生滲漏,且一般滲漏的后果表現(xiàn)在兩方面,首先一方面基于壓力水的作用,使得裂縫可能會逐漸地擴(kuò)寬和發(fā)展,與此同時加上混泥土的碳化最終可能導(dǎo)致加劇混泥土收縮開裂的情形進(jìn)而使得混凝土結(jié)構(gòu)物處于崩潰和破壞的狀態(tài);其次另一方面是當(dāng)公路橋梁混凝土內(nèi)部有水滲透進(jìn)來時,有可能破壞混凝土的水解,進(jìn)而使得混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)破壞。公路橋梁中裂縫的存在,使得空氣中的二氧化碳能夠輕易的進(jìn)入到混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)碳化現(xiàn)象,即裂縫中例如水泥等水化產(chǎn)物與二氧化碳之間發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)而形成碳酸鈣。混凝土碳化現(xiàn)象是對鋼筋的一種極大損害,不僅會導(dǎo)致混凝土的堿度降低,如果一起滲入進(jìn)來的還有空氣和水,經(jīng)過這一系列的相互作用最終會導(dǎo)致鋼筋產(chǎn)生銹。

        2.案例分析

        2.1工程概述

        地處某省公路上的一座橋梁,該橋全長750m,上部結(jié)構(gòu)采用的是8m~30m的連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,下部結(jié)構(gòu)為柱式墩臺,橋梁基礎(chǔ)為混凝土鉆孔灌注樁。該橋自2003年投入運(yùn)營以來,已使用接近10年,通過前期對橋梁進(jìn)行檢測發(fā)現(xiàn),橋身多處出現(xiàn)各種不同形式的裂縫。

        2.2裂縫位置及現(xiàn)象

        (1)箱梁底板。經(jīng)檢測該橋梁的箱梁底板位置處,僅橫向裂縫就有10條左右,全長共計7200mm,其中有9條總計約6800mm的超限裂縫,其最大寬度為1.5mm;縱向裂縫共計115條,約為523152mm,其中有47條約399878mm的超限裂縫,其最大寬度為1.5mm。

        (2)箱梁腹板。在該位置處的豎向裂縫共計49條,全長總計50430mm,其中最大裂縫的寬度約為0.8mm,并且有些局部裂縫呈豎向貫通排列;縱向裂縫總計21條約32640mm,其中有7條共計9120mm的超限裂縫,最大裂縫的寬度約為0.3mm左右。

        (3)箱梁橫隔板。該部位的橫向裂縫僅有1條,全長總計498mm;豎向裂縫總計89條,全長共計88796mm,其中超限裂縫86條。下面本文根據(jù)該橋梁的檢測數(shù)據(jù),對其裂縫產(chǎn)生的原因進(jìn)行系統(tǒng)分析。

        3.公路橋梁裂縫的成因

        3.1施工因素

        除了原材料配置因素外,施工過程中攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)等工序操作不當(dāng)、落實(shí)不到位也是導(dǎo)致裂縫問題出現(xiàn)的重要因素。比如,混凝土攪拌過程中如果沒有按照規(guī)定順序向攪拌器中投入原材料,加上攪拌時間把握不當(dāng)?shù)?,都會影響混凝土施工質(zhì)量。另外,如果澆筑過程中沒有采用分層澆筑方式、振搗操作不當(dāng),產(chǎn)生了離析現(xiàn)象的話也會使緩凝土出現(xiàn)裂縫問題,等等。

        3.2荷載問題

        由荷載而引起的裂縫是比較常見的裂縫之一,究其原因主要體現(xiàn)在以下幾個方面:一是在施工機(jī)具、材料進(jìn)行堆放時,比較隨意,超過了承載的范圍;二是對預(yù)制結(jié)構(gòu)的受力情況了解不夠,在起吊、運(yùn)輸或安裝等過程中具有較大的隨意性;三是沒有嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行施工,沒有嚴(yán)格遵循施工程序,擅自更改順序,有的甚至改變了結(jié)構(gòu)受力模式。

        3.3收縮引起的問題

        在實(shí)際工程中,混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的。在混凝土收縮種類中,塑性收縮和縮水收縮是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自生收縮和炭化收縮。研究表明,影響混凝土收縮裂縫的主要因素有:水泥品種、標(biāo)號及用量、水灰比、外摻劑、養(yǎng)護(hù)方法、外界環(huán)境、振搗方式及時間。

        3.4溫度因素

        混凝土具有熱脹冷縮的特性,當(dāng)其外部環(huán)境或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時就會變形,進(jìn)而產(chǎn)生溫差裂縫。施工過程中及施工后,對混凝土養(yǎng)護(hù)不足,由于混凝土存在水化熱,或者冬季施工時,養(yǎng)護(hù)不足時容易造成混凝土內(nèi)外溫差過大,從而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。太陽暴曬或者驟然降溫也是導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫差裂縫的常見原因。

        4.對裂縫的質(zhì)量控制措施

        4.1優(yōu)選施工方案

        采取良好的施工方案,對控制混凝土裂縫有很大的關(guān)系。施工方案主要應(yīng)確定一定的澆筑量,施工縫間距、澆筑時間、位置及構(gòu)造、振搗和運(yùn)輸?shù)取R淮螡仓L度由垂直施工縫分割,最好是設(shè)置在變截面處或承力較小的部位。水平施工縫位置的設(shè)留也應(yīng)加以注意,一般來說,水平施工縫應(yīng)盡量留在變截面處,或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在混凝土的受拉區(qū),確定澆筑時間的原則應(yīng)盡量避開炎熱天氣和晝夜溫差大的時間。如果必須在夏季施工,則應(yīng)采取材料降溫措施來控制混凝土入模溫度。

        4.2施工過程中的荷載控制

        1)由于結(jié)構(gòu)荷載產(chǎn)生裂縫時常發(fā)生,首先要明確裂縫的類型和造成裂縫的真正原因,采取富有針對性的措施治理裂縫,減少損失。同時,要定期檢查橋梁的安全問題,盡量避免裂縫等問題的出現(xiàn)。2)對癥下藥治理裂縫是十分重要的。在治理過程中要綜合考慮結(jié)構(gòu)承載力、收縮、溫度變化等多方面的因素,避免再次出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。3)為了減少安全隱患,我們要適時檢測橋梁的強(qiáng)度和震動疲勞。制定系統(tǒng)全面的操作規(guī)范和懲處規(guī)定,規(guī)范施工人員的行為,盡量減少由于人為原因造成的橋梁安全問題。

        4.3檢測溫度,降低溫度應(yīng)力所帶來的破壞性影響

        在施工現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r必須實(shí)時監(jiān)測溫度、觀察溫度變化情況,并采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧┙档突炷羶?nèi)部溫度,夏季施工中降溫更為重要。除了混凝土攪拌過程中要監(jiān)測溫度變化,混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)工作中同樣需要監(jiān)測溫度,同樣要采取有效的降溫處理措施。比如,混凝土澆筑過程中應(yīng)盡量減少澆筑厚度,以免產(chǎn)生較大強(qiáng)度的溫度應(yīng)力效應(yīng)。由于澆筑厚度的減少可能影響到混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,為此,可以選擇減水劑等外加劑作為混凝土原材料,不僅利于增加強(qiáng)度,相對而言也減少了混凝土體積。

        3.4由于收縮而導(dǎo)致的裂縫對橋梁的危害也很大

        橋梁收縮類型不同,控制收縮的方法也有所不同。1)制定可行性較強(qiáng)的施工方案,考慮混凝土的最佳配合比,通過對比,選擇最終方案。從四個方面加強(qiáng)技術(shù)水平:①明確水灰比,②優(yōu)選水泥材料,③外加劑嚴(yán)格控制,④確保養(yǎng)護(hù)的溫濕度,提高混凝土的配合質(zhì)量。2)采用分層澆筑的方法,勻速攪拌和下料。3)預(yù)防收縮裂縫可以采用覆蓋保濕的辦法,既經(jīng)濟(jì)又有效,達(dá)到增減養(yǎng)護(hù)時間的目的。4)施工過程中態(tài)度要嚴(yán)謹(jǐn),比如通過控制水灰比防止收縮裂縫。

        4.3采用先進(jìn)工藝技術(shù)及時修復(fù)裂縫

        1)對于嚴(yán)重裂縫采用灌漿修復(fù)法。該方法的操作主要是將漿液利用真空設(shè)備壓入裂縫,隨時間的推移漿液逐步硬化,并最后與混凝土形成一個穩(wěn)定性強(qiáng)的整體結(jié)構(gòu),不僅密閉性能好而且還可以達(dá)到修復(fù)裂縫的目的。2)對于表面和深度裂縫進(jìn)行表面修復(fù)法。一般是在混凝土裂縫表面涂抹水泥漿進(jìn)行操作;對于有些工程則是采取涂抹環(huán)氧樹脂膠泥;若裂縫因?yàn)閼?yīng)力繼續(xù)開裂則應(yīng)將玻璃纖維網(wǎng)格布粘附在裂縫表面來進(jìn)行裂縫修補(bǔ)。3)結(jié)構(gòu)加固法。結(jié)構(gòu)加固法主要是運(yùn)用于公路橋梁中由于存在某些裂縫而改變混凝土的結(jié)構(gòu)性能的裂縫。結(jié)構(gòu)加固措施可以對混凝土補(bǔ)強(qiáng)、增加混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力及加固支點(diǎn)等等。4)嵌縫修復(fù)法。具體操作是在混凝土的裂縫處開槽,并將止水材料填充在開好的槽內(nèi),這樣不僅可以封堵裂縫,還可以平整裂縫外觀。

        4.結(jié)語

        總而言之,雖然路橋工程中混凝土結(jié)構(gòu)物很容易產(chǎn)生裂縫,但是大量的科學(xué)研究以及成功的工程實(shí)例都表明,只要我們高度重視公路橋梁過程中裂縫控制問題,盡可能地從源頭上嚴(yán)防裂縫的產(chǎn)生,加強(qiáng)施工管理。

        參考文獻(xiàn):

        [1]楊蕾.高速公路橋梁裂縫產(chǎn)生原因及預(yù)防措施[J].橋梁隧道,2007年12期:110-112.

        [2]周華等.高速公路橋梁病害的維修與發(fā)展趨勢[J].黑龍江交通科技,2008年11期:95-96.

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