柳福濤

摘要：本文從裂縫的危害入手，詳細(xì)論述了裂縫作為一個(gè)普遍存在且較難避免的質(zhì)量通病，對(duì)構(gòu)造物質(zhì)量的危害。又介紹了對(duì)以形成的裂縫進(jìn)行科學(xué)處理。

關(guān)鍵詞：混凝土；裂縫；危害；處理

0 引言

2016年3月5日，國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)在2016年《政府工作報(bào)告》中指出加強(qiáng)重大基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，到2020年高鐵營(yíng)業(yè)里程達(dá)到3萬公里、覆蓋80%以上的大城市，新建改建高速公路通車?yán)锍碳s3萬公里，實(shí)現(xiàn)城鄉(xiāng)寬帶網(wǎng)絡(luò)全覆蓋。2016年鐵路投資將達(dá)8000億元以上。

截至2015年底，國(guó)內(nèi)高鐵營(yíng)運(yùn)里程已經(jīng)達(dá)到1.9萬公里，如果要實(shí)現(xiàn)2020年高鐵營(yíng)運(yùn)里程達(dá)到3萬公里的話，則需要在未來五年內(nèi)新增1.1萬公里。由此可見，我國(guó)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)規(guī)模正日益增大，混凝土建筑工程在施工中的應(yīng)用也越來越普遍。由于混凝土自身材料的特性，使混凝土裂縫成了土木、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。輕則影響構(gòu)造物的使用年限，重則危害結(jié)構(gòu)安全。進(jìn)而威脅到人民的生命、財(cái)產(chǎn)安全。因此，保證工程質(zhì)量得到了政府及社會(huì)各界人士的關(guān)注。本文就工程中最常見且較難避免的質(zhì)量通病“裂縫”進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的處理方法。

1 混凝土裂縫的危害

混凝土是由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均質(zhì)脆性材料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫。微裂縫通常是一種無害裂縫，對(duì)混凝土的承重、防滲和其他一些使用功能不產(chǎn)生危害。鋼筋混凝土規(guī)范也明確規(guī)定：某些結(jié)構(gòu)在所處的不同條件下允許存在一定寬度的裂縫。

但是，混凝土受到荷載、溫差等作用后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也就是我們工程中常說的裂縫。貫穿裂縫和深層裂縫會(huì)破壞結(jié)構(gòu)的整體性，改變混凝土的受力條件，從而使構(gòu)造物局部甚至整體結(jié)構(gòu)發(fā)生破壞的可能，嚴(yán)重影響構(gòu)造物質(zhì)量和使用的安全。而且，由于裂縫的存在常常會(huì)使混凝土內(nèi)部的鋼筋產(chǎn)生銹蝕，降低構(gòu)造物的承載能力和耐久性。所以說，裂縫的存在輕則影響構(gòu)造物的外觀和使用年限。重則影響構(gòu)造物的受力情況，甚至威脅到生命和財(cái)產(chǎn)的安全。生活中很多工程事故都由于裂縫的不穩(wěn)定發(fā)展所致。所以施工中就應(yīng)盡量避免裂縫的產(chǎn)生、控制裂縫的數(shù)量寬度。

可是由于混凝土的特性，有些裂縫又是不可避免要產(chǎn)生的，這就需要我們用科學(xué)的方法對(duì)裂縫進(jìn)行處理。

2 混凝土裂縫的處理

通過研究和實(shí)踐，目前混凝土裂縫處理的方法主要有：表面封閉法、灌漿、嵌縫封堵法、結(jié)構(gòu)加固法等。

2.1 表面封閉法

表面封閉法分兩種，一種是局部表面封閉法，另一種是整體表面封閉法。但采用此方法都應(yīng)先清除混凝土表面的灰塵和雜質(zhì)，對(duì)頑固性的油漆或其他粘結(jié)性強(qiáng)的污物，應(yīng)采用噴砂方法清除。

局部表面封閉法：對(duì)混凝土表面的未貫穿裂縫及注漿法不能注入的微細(xì)裂縫，可用環(huán)氧樹脂配合微細(xì)裂縫封閉膏沿縫涂刮，寬度20mm；也可開槽嵌入。

整體表面封閉法：對(duì)混凝土表面的不規(guī)則網(wǎng)狀裂縫，需預(yù)先灑水濕潤(rùn)基層，然后用網(wǎng)狀裂縫柔性封閉劑進(jìn)行涂刷，均勻涂刷，不得有漏涂部位，涂刷厚度1mm左右為宜。

2.2 灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法處理混凝土裂縫的工藝流程及主要施工方法

（1）壓力注漿法主要用于貫穿性裂縫和細(xì)而深裂縫的修補(bǔ)，尤其是受力裂縫的修補(bǔ)；應(yīng)根據(jù)裂縫的探測(cè)情況選擇適用的注漿材料，寬度在0.5mm以下裂縫，宜采用丙烯酸甲酯類或低粘度改性環(huán)氧類注漿材料；寬度在0.5-5mm的裂縫，宜采用無收縮或低收縮的改性環(huán)氧類注漿材料，其體積收縮率應(yīng)小于5%；寬度大于5mm的裂縫，宜采用注漿料或流動(dòng)性好的無收縮水泥類膠凝注漿材料

（2）當(dāng)采用化學(xué)注漿材料以壓力注漿法修補(bǔ)裂縫時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a.粘貼注漿嘴和封縫前，應(yīng)沿縫對(duì)混凝土表面進(jìn)行處理，清除松散灰砂、油垢，是注漿嘴和封縫膠帶粘貼在堅(jiān)實(shí)平整的混凝土基面上。

b.注漿器材和工具的選擇應(yīng)按裂縫的情況決定，一般對(duì)深度的結(jié)構(gòu)性裂縫，宜騎縫或斜向自下而上鉆孔至裂縫深處（約為構(gòu)件厚度的1/2），且需與破裂面交叉，然后在孔內(nèi)埋設(shè)注漿管；對(duì)寬度小于0.5mm的裂縫，宜用注漿帽，注漿壓力應(yīng)大于0.4Mpa；對(duì)寬度大于0.5mm的裂縫，宜用注漿嘴，注漿壓力應(yīng)大于0.2Mpa；注漿嘴應(yīng)具有開啟、關(guān)閉和密封功能并便于粘接，以滿足封縫后的試壓、試注、試排氣和保壓等的工藝要求。

c.注漿嘴應(yīng)埋設(shè)在裂縫端部、交叉處和較寬處，間隔300-100mm。對(duì)貫穿性深裂縫應(yīng)每隔1-2m加設(shè)一個(gè)注漿管。

d.封縫時(shí)，應(yīng)使用專用的封縫膠，膠與混凝土的粘接強(qiáng)度應(yīng)大于4Mpa；膠層應(yīng)均勻無氣泡、砂眼，厚度大于2mm，與注漿嘴連接密封。注漿壓力較大時(shí)，可加貼E玻璃纖維布增強(qiáng)密封帶膠縫的粘結(jié)強(qiáng)度；纖維布寬度為80-100mm。

e.封縫膠固化后，應(yīng)使用潔凈無油的壓縮空氣試壓，確認(rèn)注漿通道是否通暢、密封、無泄漏。

f.灌漿材料的調(diào)配和使用必須嚴(yán)格按說明書的規(guī)定進(jìn)行。

g.灌漿順序應(yīng)按由寬到細(xì)、由一端到另一端按設(shè)計(jì)布置的注漿嘴順序，從第一注漿嘴開始灌注，待下一注漿嘴出漿后關(guān)閉本注漿嘴；再在下一注漿嘴繼續(xù)壓力灌注，這樣依次進(jìn)行。對(duì)垂直裂縫還應(yīng)按由低到高的順序進(jìn)行。縫隙全部注滿后應(yīng)繼續(xù)穩(wěn)定壓力一定時(shí)間，吸漿率小于50ml/h后停止注漿，關(guān)閉注漿嘴。

（3）灌漿材料固化后，應(yīng)敲開表面封閉膠層觀察，必要時(shí)可鉆芯取樣檢驗(yàn)裂縫維修效果，若修補(bǔ)效果不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)采取相應(yīng)的補(bǔ)救或加固措施。

2.3 結(jié)構(gòu)加固法

鋼筋混凝土構(gòu)件的加固方法分鋼箍加固法和粘貼加固法。鋼箍加固法：此法適合于補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件內(nèi)特長(zhǎng)箍筋及彎起筋不足，抗剪達(dá)不到要求的情況。具體方法是用扁鋼或圓鋼制成垂直或斜形的鋼箍，兩端留有螺紋，套入鋼板后用螺母擰緊。粘貼加固法：將鋼板或型鋼用改性環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘結(jié)到構(gòu)建混凝土裂縫部位表面，使鋼板或型鋼與混凝土鏈接成整體共同工作。粘結(jié)前鋼材表面進(jìn)行噴砂處理，混凝土表面刷凈，晾干。

3 結(jié)論

混凝土結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)裂縫是極普遍的，但出現(xiàn)裂縫的類型很多，產(chǎn)生的原因也是多種多樣的。因此，對(duì)投入使用建筑物的鑒定時(shí)，必須分析裂縫形成的原因，測(cè)量裂縫的大小，簡(jiǎn)述裂縫的形態(tài)變化發(fā)展或穩(wěn)定與否，據(jù)此來分析判斷對(duì)結(jié)構(gòu)的影響程度。在判斷的基礎(chǔ)上根據(jù)裂縫出現(xiàn)部位、建筑物的重要性、裂縫的大小及危害程度，采取不同的補(bǔ)強(qiáng)措施，以確保結(jié)構(gòu)的安全使用。

參考文獻(xiàn)

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