張林

摘要：自動化儀表在許多行業(yè)中都有著重要應用，尤其是在電力行業(yè)中，作用十分明顯，對機器的高效、安全運行有著重要作用。本文根據筆者工作實踐，對儀表自動化設備故障與維護技術進行了分析和探討。

關鍵詞：儀表；自動化；設備；故障；維護

近幾年，我國電力行業(yè)的自動化水平提高顯著，同時電力企業(yè)在日常運行過程中也經常會遇到儀表損壞，無法正常工作的情況。這不僅會對企業(yè)的正常生產造成影響，同時在一定程度上會對企業(yè)的經濟效益造成不良影響，因此加強對自動化儀表故障處理和日常維護是必要的。

一、通過分級預防方式對儀表自動化設備進行管理

在預防設備可能在應用過程中可能出現的故障時，需要規(guī)范每一級儀表管理人員的工作，儀表自動化設備在電力企業(yè)中所占的比例很大，相應的配備的管理人員的數量也很多并且企業(yè)也進行了大量的投入，因此在工作中要想確保所有的設備能夠安全、有序運行，就必須對傳統(tǒng)的管理制度進行創(chuàng)新，通過更加合理的管理制度實現對設備的科學管理。在設備管理過程中要重視對設備的保養(yǎng)和未下，及時的采取合理的措施對可能出現的問題加以解決，將不穩(wěn)定因素扼殺在搖籃之中。對電力企業(yè)中儀表自動化設備的維護與管理可以通過分級管理制度實現，也就說在管理過程中應當針對不同的設備采取不同的管理方式，同時在工作中應當加強對日常巡檢的重視。在開展維護工作時，首先，應當對所有的設備進行一次維護。其次，組織企業(yè)中的專業(yè)人員對企業(yè)中的設備開展二次維護。參與設備二級維護的人員必須要有過硬的專業(yè)素質，只有這樣才能及時、準確的發(fā)現存在故障的設備，以及故障產生的位置和原因，消除安全隱患。通過分級管理，能夠使一級維護人員明確自身的職責，及時發(fā)現設備在運行過程中存在的安全隱患，從而提高對儀表自動化設備故障的預防水平。

二、生命周期維護設備

在應用過程中的外部環(huán)境指的是，設備內部接觸、空氣環(huán)境儀表在應用過程中的安裝位置等，同一臺設備在不同的環(huán)境下應用，其使用效果和壽命都可能會產生較大差別。機械設備在應用過程中容易受到工作環(huán)境的影響，在這種情況下，結合環(huán)境都儀表的生命周期進行合理的研究和分析，從而使設備的生命周期能夠得到延長，這對確保儀表自動化設備在電力企業(yè)中的運用有著重要意義。對設備的生命周期進行分析時要合理的將實際維護經驗和科學理論結合，從而準確的測算出設備的生命周期，制定合理的日常維護計劃，在電力企業(yè)中常用的儀表主要有測量儀表、控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構，下面文章就這三種類型的儀表的管理進行詳細介紹。

1.測量儀表

測量儀表主要測量壓力、空氣濕度等參數，針對測量儀表要統(tǒng)計儀表在相同環(huán)境下工作出現故障的原因和故障種類，制定具有針對性的故障預防措施。在設備維護過程中，可以依據設備的所扮演的角色，將設備分為關鍵設備和非關鍵設備兩種，關鍵設備在運行過程中一旦出現故障，將會對整個設備的運行造成影響，會使企業(yè)蒙受損失。因此，在工作中必須要對關鍵設備進行嚴格檢查，對儀表在應用過程中的平均安全運行時間進行確定，從而確定檢修計劃和定期保養(yǎng)，在條件允許的情況下，應當做好相應的設備更新準備。

2. 控制系統(tǒng)類

DCS 是電力企業(yè)中比較常用的控制系統(tǒng)，其發(fā)生故障概率低、可靠性高，同時在應用過程中具有自動報警性能，并且在機柜間設置了相應的安全區(qū)，建設機房的標準高。此外應用環(huán)境好，因此其在應用中具有較長的壽命。

3.執(zhí)行機構

電力企業(yè)中的執(zhí)行結構實質儀表調節(jié)閥，在生產過程中，儀表調節(jié)閥具有廣泛的應用空間，并且故障點多，在應用過程中容易出現故障，同時不同的調節(jié)閥內件的生命周期的差別也較大，由此可見對其生命周期進行管理是必要的。對儀表調節(jié)器氣閥的管理，需要統(tǒng)計各類不同裝置儀表調節(jié)閥出現的故障，分析各種故障出現的原因，針對不同的調節(jié)閥制定不同的預防性維護方案，從而選取合理的生命周期管理方法。通過統(tǒng)計數據，獲取到調節(jié)閥在應用過程中出現的主要故障。此外，在應用過程中，可能會因為人為因素對調節(jié)閥造成破壞。例如，維護與保養(yǎng)方法存在錯誤，保養(yǎng)技術不到位，技術數據存在誤差等，以上這些原因都可能對調節(jié)閥的使用壽命造成不良影響?？傊?，以上三種結構在應用過程中的使用壽命，都會對儀表自動化設備的應用造成影響。但需要注意的是，一個儀表回路不僅包含以上三種結構，還包含保險絲、電磁閥等裝置，在對設備進行維修時，不能只注重大設備，同時也要加強對小設備的關注，在應用過程中，一旦某一部分出現問題，將會導致整個回路都無法正常工作，因此在設備維修過程中，要對回路進行詳細檢查從而確保其運行正常。

三、儀表自動化設備的預防措施

近幾年，TNP 管理在電力企業(yè)中逐漸流行起來，TNP 管理是指在工作中全員參與，在工作中，通過制定、制定規(guī)范，不斷地對管理進行完善，并通過合理的措施對TPM 進行改進，從而使TPM 能夠變得更加規(guī)范。在管理過程中，采取TPM，需要工作人員堅持不斷的對實際情況進行深入觀察，提高對機械的了解情況，并找到其在運行過程中的客觀規(guī)律，然后依據實際情況制定出合理的操作規(guī)范，并要依據實際情況，對操作進行不斷優(yōu)化。簡單的說，TNPM 在實施過程中的步驟如下：（1）工作人員需要去現場，了解事物所處實際情況。（2）依據實際情況尋找規(guī)律，總結設備運行的原理，對設備的管理進行不斷優(yōu)化。（3）制定操作、維護、維修等行為的規(guī)范，同時給出文件形式的標準準則。（4）對設備的管理要進行跟蹤評價，如果發(fā)現不足之處，要對其進行改進，然后在進行適當的優(yōu)化，形成新的規(guī)范，確保設備的使用壽命能夠得到延長。電力企業(yè)在自動化儀表管理問題上，應當以預防為主，在管理上需要對規(guī)范作業(yè)程序和作為行為進行規(guī)范，從而將多年總結的科學的、有效的儀表自動化維護經驗在實際維護中進行應用。同時，應當將基于風險評價預見性維護經驗編寫成相應的文件，編寫出維護手冊，利用手冊對工作人員進行培訓，提高工作人員的工作水平。此外，還應當針對使用的儀器，制定相應的維護規(guī)范，從而實現對設備的定期化和制度化維護。在工作中還應當依據指導書，同時還應當與設備的運行情況進行合理結合，編制具有針對性的維護計劃，確保設備能夠長期穩(wěn)定運行。近幾年，儀表自診斷技術發(fā)展迅猛，得到了不斷的完善，在操作過程中可以對自診斷信息進行合理利用，從而指定一套合理的檢修和維護計劃，從而使儀表自動化設備的維護變得更加科學合理，從而降低維修儀器的工作量。

四、結束語

工作人員在工作中，應當加強對自動化儀表的關注度，對自動化儀表出現的故障要進行檢測，并且要采取合理的措施對自動化儀表進行維護，制定合理的維護計劃從而延長儀表的壽命，降低企業(yè)在儀表上的維護費用。

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