馬永

摘要：現(xiàn)階段，隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人們對建筑施工的要求逐漸提升。而混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板在建筑行業(yè)具體工作過程中占據(jù)重要的地位，其操作流程和質(zhì)量嚴(yán)重影響了施工的完成?；诖耍疚闹饕獙炷两ㄖY(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)進(jìn)行了分析。

關(guān)鍵詞：混凝土；建筑結(jié)構(gòu)；模板施工技術(shù)

前言

目前，人們對基礎(chǔ)建筑的需求越來越大，建筑行業(yè)在實際施工期間也頻繁的應(yīng)用混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工工藝，這一工序的操作質(zhì)量及質(zhì)量對于整體工程質(zhì)量有著很大的影響。所以一定要做好混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)。

一、混凝土建筑結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)的優(yōu)勢

1.可有效檢測混凝土結(jié)構(gòu)損傷

利用混混凝土結(jié)構(gòu)模板施工技術(shù)，可有效的進(jìn)行損傷檢測。模板施工的這一強(qiáng)大輔助作用，目前已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。眾所周知，建筑結(jié)構(gòu)的混凝土有三種形式的移動：平行移動、垂直移動及水平移動。這三種移動會逐步發(fā)展為混凝土的同步面的移動?？梢詮哪０宓墓?jié)點(diǎn)處的應(yīng)變差來分析各個部位所受到的損傷的情況。在模板的校核檢測中起到很大的作用，為建造出安全的建筑結(jié)構(gòu)做基礎(chǔ)。

2.安全性提高

無論在何種行業(yè)，安全是首要問題。在模板施工中，安全隱患也同樣存在。但是由于模板技術(shù)具有嚴(yán)格的工作順序，完全按照模板制作、模板安裝、混凝土澆筑、模板拆除及維護(hù)的順序進(jìn)行，且每一過程都有嚴(yán)格的技術(shù)要求，因此在施工過程中大大降低安全風(fēng)險。在進(jìn)行混凝土澆筑時，必須按照相應(yīng)的結(jié)構(gòu)安裝堅固的模板，以此保證模板能承受自身的重量及外加載荷的重量。

3.材料優(yōu)勢

隨著人類對建筑結(jié)構(gòu)安全性及高強(qiáng)度的要求日益升高，建筑模板的材質(zhì)也成為一個關(guān)鍵的部分。為了提高性能，目前大部分采用的都是以石膏和專用紙為主要原料，另外添加淀粉、纖維，發(fā)泡劑、保凝劑制成的輕型建筑模板。這種模板比常規(guī)的模板性能要好，是一種導(dǎo)熱系數(shù)小的效益高的模板。在同等條件下，保溫效果要比常規(guī)模板好，能夠很好的解決混凝土因溫度變化而出現(xiàn)熱脹冷縮的不利現(xiàn)象。這種材質(zhì)優(yōu)良的特性，給工作人員施工工程提供了便利，也很大程度的提高了材料對人員的安全性。

二、混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)

1.工程概況

本文以某混凝土結(jié)構(gòu)建筑為例，該工程的總建筑高度為18.50m，總共6層，總建筑面積為7762.58㎡，樓板采用現(xiàn)澆混凝土樓板，柱采用構(gòu)造柱結(jié)構(gòu)，板的跨度最大達(dá)到6m。

2.混凝土結(jié)構(gòu)建筑模板施工技術(shù)

（1）墻模板施工技術(shù)

墻模板施工工序表現(xiàn)為：在支設(shè)墻體模板時，應(yīng)該清理干凈墻面的雜物，彈出墻的模板與邊線，在外墻大腳處標(biāo)出軸線，在模板下口粘貼海綿避免出現(xiàn)漏漿，同時做好砂漿找平層，防止出現(xiàn)漏漿的問題；在安裝墻體模板之前，應(yīng)該安裝好預(yù)埋件以及門窗模板，同時根據(jù)墻體的厚度焊接限位鋼筋，禁止出現(xiàn)地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外聯(lián)通的現(xiàn)象，同時也不能出現(xiàn)墻體主筋燒斷的現(xiàn)象；墻體模板的安裝順序為由外到內(nèi)，以此保證混凝土結(jié)構(gòu)建筑物的垂直度以及外形尺寸的準(zhǔn)確性；當(dāng)一側(cè)的模板安裝完成后，穿入焊接好止水的對拉螺栓，然后再調(diào)整另一側(cè)模板，穿墻螺栓孔眼的固定則需要對準(zhǔn)穿墻孔，然后利用斜撐校正模板的平整度與垂直度，同時調(diào)整好標(biāo)高，最終進(jìn)行統(tǒng)一的緊固；當(dāng)正反模板都安裝完成之后，應(yīng)該對墻模之間、墻模與側(cè)模、施工縫等進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，如果檢測出存在錯臺、漏漿等問題，應(yīng)該及時的采取措施進(jìn)行處理；墻體模板施工完成之后，還應(yīng)該進(jìn)行全面的檢查，例如，螺栓斜撐是否穩(wěn)定、扣件是否緊固、模板拼縫是否嚴(yán)密等。

（2）樓板模板施工技術(shù)

樓板模板的工藝流程表現(xiàn)為：搭設(shè)支架，樓板模板支架的搭設(shè)施工需要和梁板模板支架的搭設(shè)施工同時進(jìn)行，當(dāng)需要在立桿的頂部增加頂托時，其伸出的長度應(yīng)該小于300mm；當(dāng)需要在頂層橫桿上安裝頂部支撐點(diǎn)時，應(yīng)該盡可能的靠近立桿，距離不能超過100mm；安裝模板，樓板模板通常采用木膠合板，鋪設(shè)的方式包括局部小塊拼鋪以及整張鋪設(shè)的方式，模板的接縫通常設(shè)計在龍骨上，小龍骨通常采用方木的規(guī)格為40mm×80mm，間距為300mm左右；大龍骨通常采用方木的規(guī)格為φ48mm×3.5mm的雙鋼管；大龍骨的找平采用掛通線，按照設(shè)計標(biāo)高確定大龍骨的頂面標(biāo)高，接著進(jìn)行小龍骨的架設(shè)施工，并進(jìn)行模板的鋪裝施工，當(dāng)樓板模板鋪設(shè)施工完成之后，還應(yīng)該仔細(xì)的檢查支架，防止出現(xiàn)支架不牢固影響施工的問題，最后將板面、兩面等清理干凈。

（3）柱模板施工技術(shù)

柱模板的工藝流程表現(xiàn)為：首先進(jìn)行第一片柱模板的安裝，然后用超過14好鉛絲和柱主筋進(jìn)行綁扎，或者設(shè)置臨時支撐；第一片柱模板安裝完成后進(jìn)行第二片柱模板的安裝施工，用厚度為2mm的海綿條將第二片柱模板的接縫補(bǔ)全，避免出現(xiàn)漏漿的問題，然后用連接螺栓進(jìn)行第二片柱模板的連接，做好固定或者支撐；按照上述的步驟進(jìn)行第三片、第四片柱模板的安裝施工以及連接；安裝柱套箍，柱套箍的安裝通常采用由下而上的方式，校正柱模板對角線、截面、垂直偏差、軸線位移等，每隔500mm采用小型剛進(jìn)行柱模的固定；最后校正柱模的對角線、兩個方向上的垂直偏差、軸線位移等，做好支撐與固定工作。

3.模板施工的注意事項

模板施工的注意事項主要包括以下幾個方面：

（1）模板安裝施工的注意事項

①安裝模板時應(yīng)該按照相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行，底座必須具有足夠的承載力，支架必須具有足夠的支承面；

②混凝土和模板的接觸面不能存在雜物，在施工時必須將接觸面清理干凈，然后涂抹隔離劑；

③在澆注混凝土之前，應(yīng)該用水進(jìn)行模板的濕潤，但是不能存在積水，模板的接縫不能出現(xiàn)漏漿的問題；

④對于裝飾混凝土工程與清水混凝土工程，應(yīng)該根據(jù)工程的實際狀況選擇能夠達(dá)到設(shè)計效果的模板；

⑤用作模板的胎膜、地坪等必須光潔與平整，不能影響其他構(gòu)件的質(zhì)量，防止出現(xiàn)起鼓、起砂、裂縫以及下沉等問題；

⑥如果沒有具體的設(shè)計要求，起拱的高度通?？刂圃诳缍?/1000-3/1000之間；對于跨度超過4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，采用的模板應(yīng)該根據(jù)相關(guān)的設(shè)計要求進(jìn)行起拱。

（2）質(zhì)量控制的注意事項

①在模板施工的過程中，必須嚴(yán)格的按照模板設(shè)計平面設(shè)計圖進(jìn)行施工；在進(jìn)行支模施工時，應(yīng)該選擇一個網(wǎng)格的斜撐或者水平支撐進(jìn)行安裝，以此保證支模的穩(wěn)定性；

②對于立柱必須垂直于木板的相鄰板面，應(yīng)該將高差控制在2mm以內(nèi)。

（3）模板拆除施工的注意事項

當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程施工完成之后，應(yīng)該進(jìn)行模板的拆除，在拆除的過程中不能夠進(jìn)行隨意的拆除，而是應(yīng)該注意以下要點(diǎn)

①當(dāng)混凝土的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度之后，才能夠進(jìn)行模板的拆除施工，以此保證不會因為拆模施工而影響混凝土表面的質(zhì)量；

②拆模施工必須按照既定的順序進(jìn)行，采用先拆側(cè)向支撐后拆垂直支撐，自上而下的拆除方式以及先拆非承重部分，后拆承重部位的順序進(jìn)行模板的拆除施工。

三、結(jié)束語

綜上所述，建筑工程施工中的混凝土結(jié)構(gòu)均會涉及到模板工程，且模板工程是建造這些結(jié)構(gòu)構(gòu)件不可替代的施工技術(shù)。同時近年來對建筑工程質(zhì)量的要求越來越高，所以一定要科學(xué)合理的模板施工工藝，這是混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量及工程質(zhì)量的重要保障。

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