時間軸拉回到4年前，杭州國際博覽中心工程圖紙基本敲定，一組驚人的數(shù)據(jù)擺在建設單位中建八局項目團隊面前：單體建筑面積85萬平方米，位居全國第三；土方開挖總量約250萬立方米，可以填平錢塘江近400米；總用鋼量達15萬噸，相當于3.5個北京“鳥巢”，囊括了鋼結構建筑的所有技術形態(tài)；混凝土60萬立方米，可以填平240個標準游泳池……留給中建八局團隊將這些數(shù)據(jù)變?yōu)楝F(xiàn)實的時間，只有3年。

創(chuàng)新施工技術 解決工程難題

“體量大，不僅意味著更多人力、物力的投入，還需要在管理思路、施工方法層面作出相應改變?！痹缭陂_工之初，項目經(jīng)理張曉勇就預料到這一超級工程帶來的難題。2012年6月，項目團隊進場施工，深12米、面積達17萬平方米的地下土方開挖，驗證了張曉勇的判斷。

杭州國際博覽中心工程基坑周邊環(huán)境復雜，有下穿隧道、規(guī)劃地鐵站以及大量地下管線。土方開挖階段，項目團隊不僅要確保工期進度，還要控制基坑周邊變形，并滿足未來城市地鐵建設用地需求。

“兩橫三縱”的施工道路體系，由北向南的流水施工方法，創(chuàng)新發(fā)明智能可調(diào)擠壓式錨索承載頭——成為項目團隊在土方開挖階段的制勝法寶?！拔覀兺ㄟ^合理規(guī)劃平面布置和科學排定施工順序，極大地減少了機械投入量，避免了物料的二次倒運，使總工期提前了一個月?！表椖繄?zhí)行經(jīng)理毛登文介紹，“同時，將可回收預應力錨索與傳統(tǒng)壓頂梁技術結合，對基坑周邊加固，并實現(xiàn)錨索100%回收，降低了對地下空間的污染。”

地下土方開挖僅僅是一系列難題的開始，緊隨而來的地下結構施工、鋼結構主體施工等使項目面臨一道又一道難關。根據(jù)設計，工程兩層地下室為鋼筋混凝土結構，底板厚度為8米，承臺與底板相連，厚達24米，地下室預計使用混凝土達38萬立方米。“這么大面積和體量的混凝土澆筑，若采用常規(guī)方法，必然會因內(nèi)外溫差變化，出現(xiàn)結構裂縫，對工程質量造成致命的影響?！睍r任項目地下室生產(chǎn)主管的宋文化說。

經(jīng)過反復試驗論證，項目團隊創(chuàng)新發(fā)明“跳倉法”施工技術，將待澆筑場地分為數(shù)十個倉，相鄰倉混凝土需要間隔7天后才能澆筑相連，結合混凝土材料比控制和灑水降溫、覆蓋保溫膜等措施，有效避免了超大超長鋼筋混凝土結構裂縫的產(chǎn)生。

一年造起3.5個北京“鳥巢”

在地下結構順利完成后，擺在項目團隊面前的又是另一個難題：如何在一年內(nèi)完成6.2萬個重達14萬噸的地上鋼構件的安裝——而這相當于3.5個北京“鳥巢”的鋼構件安裝任務。

為此，項目團隊運用BIM（建筑信息模型）對工程鋼結構體系建模，形成三維模型，在電腦上進行虛擬拼裝；同時，對每個構件進行定位編號，工廠按照編號生產(chǎn)加工，再運送到施工現(xiàn)場。施工過程中，采用10臺軌道式可移動塔吊進行吊運安裝，并在鋼構件上安裝傳感器，數(shù)據(jù)實時傳輸?shù)绞謾C和電腦，用于監(jiān)測鋼結構體系穩(wěn)定情況。通過這些方法，項目團隊完成了從18米到72米管桁架的安裝，用最重達每平方米2.8噸的鋼構件“織”成長300多米的飄逸彩帶，以及重達1 197噸的飄帶網(wǎng)架。