代鈺
(中航商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司,上海 201108)
商用大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用淺析
代鈺
(中航商用航空發(fā)動(dòng)機(jī)有限責(zé)任公司,上海 201108)
主軸軸承作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零件之一,其應(yīng)用方案直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子載荷外傳的路徑,還影響整機(jī)傳力方案設(shè)計(jì)。本文通過(guò)分析典型商用大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承的應(yīng)用情況,嘗試分析出常見(jiàn)構(gòu)型發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用的最優(yōu)方案。
商用;渦扇;航空發(fā)動(dòng)機(jī);主軸軸承
從基本構(gòu)型上說(shuō),現(xiàn)代商用大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)主要有以通用電氣(以下簡(jiǎn)稱GE)公司、普惠(以下簡(jiǎn)稱PW)公司和CFMI公司為代表的雙轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)和以羅爾斯羅伊斯(以下簡(jiǎn)稱RR)公司為代表的三轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
一般每個(gè)轉(zhuǎn)子有2~3支點(diǎn),基于航空發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、潤(rùn)滑油消耗少、方便維護(hù)的要求,支點(diǎn)軸承多采用滾動(dòng)軸承,軸承工作時(shí)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子軸向載荷通過(guò)止推支點(diǎn)軸承傳遞至主承力框架,徑向載荷通過(guò)所有支點(diǎn)傳遞至主承力框架,圖1為典型的雙轉(zhuǎn)子商用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子支承方案。
圖1 典型的雙轉(zhuǎn)子商用渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子支承方案
相對(duì)于滑動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承的主要優(yōu)點(diǎn)包括:摩擦阻力小,機(jī)械效率高,容易啟動(dòng),對(duì)潤(rùn)滑的要求較低;尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,具有互換性,拆裝維修方便;結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,軸向尺寸更小;運(yùn)轉(zhuǎn)精度高,負(fù)載大;適用于大批量生產(chǎn),質(zhì)量穩(wěn)定可靠,生產(chǎn)效率高;可根據(jù)需要靈活地在軸承出設(shè)計(jì)彈性支承及阻尼器等結(jié)構(gòu)。因此,航空發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承主要采用滾動(dòng)軸承,滾動(dòng)軸承的分類見(jiàn)圖2。
2.1雙轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用分析
(1)GE90-94B發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用分析。GE90-94B是GE公司為波音B777-200飛機(jī)配發(fā)研制的雙轉(zhuǎn)子大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)。其6級(jí)低壓渦輪帶動(dòng)1級(jí)風(fēng)扇和3級(jí)增壓級(jí);2級(jí)高壓渦輪帶動(dòng)10級(jí)高壓壓氣機(jī)。低壓轉(zhuǎn)子采用0-2-1支承方案,其中1號(hào)支點(diǎn)采用滾珠軸承,為止推支點(diǎn);2號(hào)、5號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。高壓轉(zhuǎn)子采用1-0-1支承方案,3號(hào)支點(diǎn)采用滾珠、滾棒軸承并用方案,為止推支點(diǎn);4號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。轉(zhuǎn)子支承方案見(jiàn)圖3。
圖2 滾動(dòng)軸承分類
圖3 GE90-94B轉(zhuǎn)子支承方案
(2)GE90-115B發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用分析。GE90-115B是GE公司在GE90-94B基礎(chǔ)上改型設(shè)計(jì),為波音B777-300飛機(jī)配發(fā)研制的雙轉(zhuǎn)子大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)。其6級(jí)低壓渦輪帶動(dòng)1級(jí)風(fēng)扇和4級(jí)增壓級(jí);2級(jí)高壓渦輪帶動(dòng)9級(jí)高壓壓氣機(jī)。低壓轉(zhuǎn)子采用0-2-1支承方案,其中1號(hào)、5號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承;2號(hào)支點(diǎn)采用滾珠軸承,為止推支點(diǎn)。高壓轉(zhuǎn)子采用1-0-1支承方案,3號(hào)支點(diǎn)采用滾珠、滾棒軸承并用方案,為止推支點(diǎn);4號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。轉(zhuǎn)子支承方案見(jiàn)圖4。
與GE90-94B相比,轉(zhuǎn)子支承方案最大的不同點(diǎn)是低壓轉(zhuǎn)子止推支點(diǎn)的位置由1號(hào)改為2號(hào)。分析其主要原因有以下幾點(diǎn)。
①為配合可失效轉(zhuǎn)子支承技術(shù)的應(yīng)用,即在適航規(guī)定的風(fēng)扇葉片脫落狀態(tài)下,將1號(hào)支點(diǎn)支承錐壁局部減薄處剪斷(見(jiàn)圖5中128位置),2號(hào)軸承內(nèi)側(cè)與風(fēng)扇短軸連接的球面處剪切銷同時(shí)剪斷,讓風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)中心向其新的重心靠近,從而減小其不平衡載荷,達(dá)到減少傳力路徑上零件重量的目的;
②1號(hào)支點(diǎn)位置采用滾棒軸承,有利于控制風(fēng)扇葉尖間隙;
③2號(hào)支點(diǎn)位置徑向載荷相對(duì)較小,降低了球軸承載荷,提高其工作可靠性。
圖4 GE90-115B轉(zhuǎn)子支承方案
圖5 可失效轉(zhuǎn)子支承技術(shù)示意圖
2.2三轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用分析
目前RR公司的Trent系列發(fā)動(dòng)機(jī)是在其RB211發(fā)動(dòng)機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的三轉(zhuǎn)子大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)。以Trent800發(fā)動(dòng)機(jī)(應(yīng)用于波音B777飛機(jī))為例。4級(jí)低壓渦輪帶動(dòng)1級(jí)風(fēng)扇,1級(jí)中壓渦輪帶動(dòng)8級(jí)中壓壓氣機(jī),1級(jí)高壓渦輪帶動(dòng)6級(jí)高壓壓氣機(jī)。3個(gè)轉(zhuǎn)子采用8支點(diǎn)方案(見(jiàn)圖6):高壓轉(zhuǎn)子采用1-0-1支承方案,其中5號(hào)支點(diǎn)采用滾珠軸承,為止推支點(diǎn);6號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。中壓轉(zhuǎn)子采用1-2-0支承方案,其中4號(hào)支點(diǎn)采用滾珠軸承,為止推支點(diǎn);2號(hào)、7號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。低壓轉(zhuǎn)子采用0-2-1支承方案,其中3號(hào)支點(diǎn)是采用滾珠軸承的中介支點(diǎn),為止推支點(diǎn);1號(hào)、8號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。
可以看出Trent800發(fā)動(dòng)機(jī)三個(gè)轉(zhuǎn)子的止推支點(diǎn)相鄰,且支承在同一個(gè)承力框架上。而推力拉桿安裝于此承力框架,這樣保證軸向載荷傳遞路徑最短。
2.3齒輪傳動(dòng)風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用分析
以PW公司PW1000G系列發(fā)動(dòng)機(jī)為代表的齒輪傳動(dòng)風(fēng)扇發(fā)動(dòng)機(jī)(GTF發(fā)動(dòng)機(jī))在傳動(dòng)的雙轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)低壓渦輪軸與風(fēng)扇轉(zhuǎn)子中間增加了一個(gè)減速器。其轉(zhuǎn)子支承方案與傳統(tǒng)構(gòu)型發(fā)動(dòng)機(jī)也存在較大差異。PW1000G轉(zhuǎn)子采用6支點(diǎn)方案(見(jiàn)圖7):低壓轉(zhuǎn)子采用0-2-2支承方案,其中1號(hào)支點(diǎn)采用1對(duì)斜置滾棒軸承,承擔(dān)風(fēng)扇轉(zhuǎn)子的軸向、徑向載荷;2號(hào)支點(diǎn)采用滾珠軸承,承擔(dān)低壓壓氣機(jī)-低壓渦輪轉(zhuǎn)子的軸向、徑向載荷;5號(hào)、6號(hào)支點(diǎn)采用滾棒軸承。
圖6 Trent800轉(zhuǎn)子支承方案
圖7 PW1000G轉(zhuǎn)子支承方案
軸承承擔(dān)的轉(zhuǎn)子載荷中,軸向載荷一般高于徑向載荷1-2個(gè)量級(jí),因此轉(zhuǎn)子的止推軸承工作條件最為惡劣。
為保證止推軸承得到良好的潤(rùn)滑與冷卻,減少高溫對(duì)軸承及滑油的影響,從上述典型的商用大涵道比渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)主軸軸承應(yīng)用來(lái)看,轉(zhuǎn)子的止推軸承全部布置在低溫區(qū),即靠近發(fā)動(dòng)機(jī)前端位置。從提高推力軸承可靠性的角度,可以考慮在高壓轉(zhuǎn)子止推支點(diǎn)處采用滾珠、滾棒軸承并用方案,以合理分配軸承載荷。同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)幾個(gè)轉(zhuǎn)子的推力軸承盡可能靠近,支承在同一個(gè)主承力框架上,以縮短載荷的傳遞路徑,提高結(jié)構(gòu)效率。
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1671-0711(2016)08(下)-0089-02