龍　蕓

（貴州航天天馬機電科技有限公司，貴州563000）

多品種小批量離散型企業(yè)MES實施探討

龍蕓

（貴州航天天馬機電科技有限公司，貴州563000）

隨著供貨周期的縮短和對產(chǎn)品質(zhì)量管控要求的提高，多品種小批量離散型企業(yè)開始引入MES系統(tǒng)，以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)合MES系統(tǒng)的特點及公司實施情況，探討實施MES信息化系統(tǒng)的經(jīng)驗和教訓(xùn)。

離散型企業(yè)；MES

1　多品種小批量離散型企業(yè)的特點和生產(chǎn)過程中存在的問題

多品種小批量離散型企業(yè)以承接多項科研生產(chǎn)任務(wù)為主，具有典型的單件小批量生產(chǎn)模式，產(chǎn)品相對復(fù)雜、種類多、計劃多變、生產(chǎn)周期較長、產(chǎn)品追溯要求高，對生產(chǎn)現(xiàn)場的組織和管理要求非常高。但是，公司在制造執(zhí)行環(huán)節(jié)的信息化建設(shè)上處于空白，各生產(chǎn)車間的生產(chǎn)管理采用傳統(tǒng)手工模式，生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程處于不透明的狀態(tài)。（見圖1）

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是面向車間層的實時信息系統(tǒng)，MES將人的經(jīng)驗和先進的管理模式通過信息化的手段進行了模板化，實現(xiàn)流程的整合、信息的收集、傳輸、加工、儲存、更新和維護，確保企業(yè)管理工作的連續(xù)高效運作，生產(chǎn)過程透明化，減少浪費、降低成本并提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2　方案設(shè)計

根據(jù)多品種小批量離散型企業(yè)的特點和生產(chǎn)過程中存在的問題，結(jié)合公司的業(yè)務(wù)需求和生產(chǎn)模式，本著總體規(guī)劃，分步實施，充分利用現(xiàn)有資源，確保系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、安全，易擴展和易操作，最終實現(xiàn)打造數(shù)字化工廠的原則。

圖1　企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的問題

整個生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程跨越多個職能部門和多個系統(tǒng)，各單元有機協(xié)同起來共同完成整個生產(chǎn)活動的協(xié)同運作。從組織生產(chǎn)計劃開始，經(jīng)歷多個職能部門協(xié)同完成。其中，主體流程包括：生產(chǎn)計劃→排產(chǎn)調(diào)度→車間作業(yè)→質(zhì)量管控→完工入庫，形成一個閉環(huán)的生產(chǎn)過程，并在此基礎(chǔ)上對各類生產(chǎn)資源進行管理（物料倉儲、物料耗用、設(shè)備運維、設(shè)備分析、工裝輔具管理等）；同時，制造執(zhí)行系統(tǒng)會將對生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備進行全周期車間管控，從而使得整個生產(chǎn)活動緊密協(xié)同、透明化、精細化運作。系統(tǒng)將所有的生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)進行完整歸檔，可以實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的生產(chǎn)數(shù)據(jù)回溯追蹤。并根據(jù)需要進行各種統(tǒng)計分析，為不斷改進產(chǎn)品工藝和質(zhì)量提供決策依據(jù)。 上述流程中，生產(chǎn)過程管控是主線，然后在這個主線的基礎(chǔ)上支持不斷擴展，最終形成一個閉環(huán)的生產(chǎn)過程，完成公司整個生產(chǎn)協(xié)同運作。制造執(zhí)行系統(tǒng)流程規(guī)劃見圖2。

在實施MES系統(tǒng)續(xù)須解決以下幾個關(guān)鍵點：

（1）注重基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范化和整理。MES系統(tǒng)運行需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)較多，要提前規(guī)劃、整理，否則面臨有系統(tǒng)、無數(shù)據(jù)，系統(tǒng)無法正常使用的尷尬局面；

（2）考慮離散型企業(yè)生產(chǎn)多品種、少批量的特點，重點關(guān)注插單較多情況下的計劃、生產(chǎn)的調(diào)整；

（3）在系統(tǒng)集成上，除了考慮與其他信息系統(tǒng)和工具軟件的集成，重點關(guān)注設(shè)計變更、質(zhì)量管理等不易控制的情況。

3　經(jīng)驗與教訓(xùn)

隨著MES的開始使用，計劃制定下發(fā)、物料準備等的時間明顯縮短，各種工具庫存清楚，去向清楚，企業(yè)的生產(chǎn)效率得到明顯提升。建設(shè)好MES，在實施過程中須做好以下幾方面：

（1）取得公司主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)的重視。信息化系統(tǒng)的實施取得了領(lǐng)導(dǎo)的重視項目就成功了一半，對于MES系統(tǒng)來說更是如此，MES系統(tǒng)牽扯的部門多、人員多、規(guī)范多、流程多、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)多，具體實施需要各級領(lǐng)導(dǎo)的支持和重視；

（2）需求準確，MES系統(tǒng)牽扯到的規(guī)范多、流程多，前期調(diào)研一定要到位，不能到了實施后期才發(fā)現(xiàn)規(guī)范不適用、流程有爭議等問題，需求調(diào)研理解困難時可采用模擬運行的方式進行確認式調(diào)研，但不要擱置問題；

圖2　公司制造執(zhí)行系統(tǒng)流程規(guī)劃

（3）重視項目實施隊伍的建設(shè)，項目的實施不只是項目開發(fā)人員的事情，更是相關(guān)用戶的事情，熟悉業(yè)務(wù)、精通管理、分工明確的實施隊伍是項目順利開展的保障；

（4）重視數(shù)據(jù)的收集方式，可自動采集到與加工質(zhì)量相關(guān)的數(shù)據(jù)盡量自動采集，以作為產(chǎn)品過程管理、產(chǎn)品質(zhì)量追溯等的依據(jù)，采集的方式應(yīng)有說服力、證明力；

（5）重視系統(tǒng)集成，排產(chǎn)、生產(chǎn)加工過程需要用到其他許多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，需要理清關(guān)系，正確集成。

4　結(jié)論

MES成功實施后見效很快，但是實施也是最麻煩的。MES實施會遇到各種問題，要做好MES首先盡可能要滿足現(xiàn)場合理要求，服務(wù)現(xiàn)場生產(chǎn)，對出現(xiàn)的問題及時解決。最后也要充分利用已有的信息系統(tǒng)如CAPP系統(tǒng)、DNC系統(tǒng)等，使其與之集成，使得相關(guān)人員覺得好用、愿意用，便于后期的推廣及實施。

［1］ 謝永.“制造企業(yè)車間敏捷信息化解決方案” 致信網(wǎng). 信息化管理，2010.8.25

［2］ “實例解析：MES項目的規(guī)劃和應(yīng)用”機電之家·技術(shù)資料.現(xiàn)代管理，2006.11.10

［3］ “如何對MES軟件進行選型” 計世網(wǎng)·研究.信息化，2010.9.3