張軒銘　侯海榮　陳玉峰　于濤　彭德杰　劉可春　韓利文

摘要：干燥過(guò)程是海產(chǎn)品加工中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以含水量、海參總皂苷和海參黏多糖作為檢測(cè)指標(biāo)，比較鼓風(fēng)干燥技術(shù)和真空干燥技術(shù)對(duì)海參功能成分的影響。鼓風(fēng)干燥技術(shù)獲得的產(chǎn)品中活性成分的含量略低于真空干燥技術(shù)樣品，但是干燥時(shí)間短，能耗低。鼓風(fēng)干燥技術(shù)烘干效果優(yōu)良、成本低廉，可以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用的需要。

關(guān)鍵詞：海參；鼓風(fēng)干燥；真空干燥；海參總皂苷，海參黏多糖

中圖分類號(hào)：S985.9；TS254.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：0439-8114（2016）06-1523-03

DOI：10.14088/j.cnki.issn0439-8114.2016.06.040

海參為高蛋白質(zhì)、低脂肪無(wú)脊椎動(dòng)物，明代以后被《本草綱目》收錄，列為補(bǔ)益藥，是營(yíng)養(yǎng)價(jià)值極高的保健食品[1-4]。隨著海參食用及藥用價(jià)值的日益顯現(xiàn)，海參的需求量與日俱增，其養(yǎng)殖和銷售規(guī)模也逐漸擴(kuò)大，由此產(chǎn)生大量的下腳料，如內(nèi)臟（腸、卵等）?，F(xiàn)實(shí)生產(chǎn)進(jìn)程中，海參內(nèi)臟往往被當(dāng)做加工的廢棄物丟棄，造成極大的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。海參皂苷是海參主要的次生代謝產(chǎn)物，內(nèi)臟中皂苷的含量明顯高于體壁[5]。凍干技術(shù)[6-8]雖然可以獲得較好品質(zhì)的樣本，但由于其成本較高，難以得到推廣。研究選取實(shí)驗(yàn)室常用的鼓風(fēng)干燥和真空干燥作為海參內(nèi)臟烘干方法，考察兩種不同干燥技術(shù)對(duì)海參內(nèi)臟成分的影響，以期為海參內(nèi)臟處理加工提供參考和依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料

LE204E分析天平，瑞士梅特勒-托利多儀器有限公司；DHG-9070A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱，上海精宏實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司；DZF-6050真空干燥箱，上海博迅實(shí)業(yè)有限公司；N-1110-OSB-2100旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，東京理化器械株式會(huì)社；電熱恒溫水浴鍋，北京市永光明醫(yī)療儀器廠；CA-1115A冷卻水循環(huán)裝置，東京理化器械株式會(huì)社；TDL-5-A臺(tái)式離心機(jī)，上海安亭科學(xué)儀器廠；UV-2100紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)，美國(guó)尤尼柯儀器有限公司。

海參內(nèi)臟：蓬萊海洋（山東）股份有限公司提供，-20 ℃保存，試驗(yàn)時(shí)4 ℃解凍。

葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品：國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；齊墩果酸標(biāo)準(zhǔn)品：中國(guó)藥品生物制品檢定所；甲醇、無(wú)水乙醇、苯酚、濃硫酸、香蘭素、冰醋酸、高氯酸等為分析純。

1.2 方法

1.2.1 干燥方法 鼓風(fēng)干燥：80 ℃烘6 h，干燥箱風(fēng)速1.5 m/s；真空干燥：50 ℃，-0.1 MPa烘12 h。

1.2.2 含水量的測(cè)定 稱取1 g試樣，置105 ℃干燥箱中干燥3 h后，放入干燥器內(nèi)冷卻0.5 h稱量。然后再放入105 ℃干燥箱中干燥1 h左右，取出，放入干燥器內(nèi)冷卻0.5 h再稱量；重復(fù)以上操作至恒重。

試樣中水分含量按下述公式進(jìn)行計(jì)算：

X=（m1-m2）/（m1-m3）

式中，X表示試樣中的水分含量，%；m1表示稱量瓶和試樣的質(zhì)量，g；m2表示稱量瓶和試樣干燥后的質(zhì)量，g；m3表示稱量瓶的質(zhì)量，g。

1.2.3 海參總皂苷的測(cè)定 準(zhǔn)確稱取齊墩果酸標(biāo)準(zhǔn)品2.0 mg，甲醇溶解定容至10 mL即得標(biāo)準(zhǔn)品溶液。吸取標(biāo)準(zhǔn)品溶液0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 mL置10 mL刻度試管中，蒸干溶劑，加入5%香草醛-冰醋酸溶液0.2 mL，高氯酸0.8 mL，搖勻，60 ℃水浴15 min，冰水浴冷卻10 min，用冰醋酸加至刻度，室溫放置10 min，546 nm測(cè)定吸光度。

將干燥的海參內(nèi)臟樣品粉碎，準(zhǔn)確稱取2 g，置250 mL燒瓶中，加入150 mL 60%乙醇，分三次于80 ℃回流提取，每次1 h，合并提取液，減壓蒸去乙醇，用等體積氯仿萃取2次；母液用飽和正丁醇萃取3次，合并，水浴蒸干；用甲醇溶解，轉(zhuǎn)移至25 mL容量瓶中，稀釋至刻度，搖勻，得供試品溶液。吸取待測(cè)溶液1 mL，置10 mL刻度試管中，蒸干溶劑，按上述同樣的方法測(cè)定吸光度。

1.2.4 海參黏多糖的測(cè)定 精密稱取無(wú)水葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)品60 mg，加蒸餾水溶解，轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中定容，搖勻，即得標(biāo)準(zhǔn)品溶液。分別吸取0.1、0.2、0.4、0.6、0.8 mL葡萄糖標(biāo)準(zhǔn)溶液置于10 mL具塞比色管中，用蒸餾水補(bǔ)至1 mL，混勻。向試液中加入1 mL 5%苯酚溶液，混勻，然后快速加入5 mL濃硫酸，搖勻，靜置10 min后，40 ℃水浴中保溫20 min，反應(yīng)液在490 nm波長(zhǎng)處測(cè)定吸光度。

將干燥的海參內(nèi)臟樣品粉碎，準(zhǔn)確稱取1 g，加入50 mL蒸餾水，80 ℃回流1 h，提取2次，過(guò)濾，合并濾液移至100 mL量瓶中，加水至刻度，搖勻。精密量取樣品溶液5 mL，加無(wú)水乙醇45 mL，攪拌，4 ℃靜置過(guò)夜，4 000 r/min離心5 min，先后以丙酮和無(wú)水乙醇洗滌沉淀，加水溶解，置10 mL量瓶中，稀釋至刻度，搖勻，得供試品溶液。移取待測(cè)溶液1 mL至10 mL具塞比色管中，同上述方法測(cè)定吸光度。

2 結(jié)果與分析

2.1 海參內(nèi)臟（干品）含水量的測(cè)定

如圖1A和圖1B所示，鼓風(fēng)干燥后的海參樣品呈塊狀，而真空干燥后的海參樣品結(jié)構(gòu)較為松散。鼓風(fēng)干燥和真空干燥獲得的海參內(nèi)臟（干品）含水量分別為9.92%和9.37%，二者均在海參干基的安全含水率（13±1）%以下，所以這兩種試驗(yàn)方法都可以達(dá)到較好的干燥效果。

2.2 線性范圍

在海參總皂苷測(cè)定試驗(yàn)條件下，以質(zhì)量（mg）為橫坐標(biāo)，吸光度A為縱坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，求得回歸方程為A=1.780 0X+0.040 0，R=0.996 2。結(jié)果表明在0.04～0.20 mg范圍內(nèi)線性關(guān)系良好。

在海參多糖測(cè)定試驗(yàn)條件下，以質(zhì)量（mg）為橫坐標(biāo)，吸光度A為縱坐標(biāo)，繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線，求得回歸方程為A=6.480 9 X+0.330 5，R=0.964 8。結(jié)果表明在0.06～0.48 mg范圍內(nèi)線性關(guān)系良好。

2.3 海參皂苷和黏多糖含量的測(cè)定

由圖2可以看出，采用鼓風(fēng)干燥法處理的海參內(nèi)臟樣品，海參總皂苷含量為（37.50±0.84） mg/g，黏多糖含量為（5.20±0.31） mg/g；而采用真空干燥法所獲得的海參內(nèi)臟樣品，這兩種活性成分含量相對(duì)有所升高，依次達(dá)到（47.38±1.05） mg/g和（9.06±0.42） mg/g。上述結(jié)果表明，兩種方法都可以獲得較高的海參活性成分；由于干燥條件較為溫和，真空干燥處理的海參內(nèi)臟樣品其皂苷和黏多糖必然保持相對(duì)較高的穩(wěn)定性。

3 討論

海參內(nèi)臟中皂苷類成分的含量通常為體壁數(shù)倍，尤其是在繁殖季節(jié)皂苷含量比平時(shí)要增加80～200倍以上，與人參、靈芝、蟲(chóng)草內(nèi)的皂甙具有相同的藥理作用；此外海參內(nèi)臟還含有黏多糖、蛋白質(zhì)、脂肪酸、酚與黃酮、菌類等多種活性成分[9，10]。因此，在工業(yè)生產(chǎn)中可充分對(duì)海參內(nèi)臟進(jìn)行利用和加工。研究選取鼓風(fēng)干燥與真空干燥作為干燥技術(shù)，通過(guò)含水量試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，鼓風(fēng)干燥能夠達(dá)到與真空干燥相當(dāng)?shù)暮娓尚Ч瑫r(shí)可以保留大量的海參皂苷、海參黏多糖等活性成分；由于其控溫精確、成本低廉，可以適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

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