臧勇

摘 要：隨著人們對建筑物功能要求的不斷提高，建筑物規(guī)模逐漸增大，所以大面積砼成為經(jīng)常施工的項目。大面積砼澆筑具有工程條件復雜和施工技術(shù)要求高的特點，由于砼澆筑時工程量和澆筑區(qū)面積大，一般要求連續(xù)澆筑，不留施工縫。

關(guān)鍵詞：大面積砼；砼澆筑；施工技術(shù)

一、大面積砼模板

模板的設(shè)計、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生位移，確保砼外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。大面積砼模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋砼等材料，模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。

模板在每次使用前清洗干凈，為了防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷防銹保護涂料，不得采用污染砼的油劑，木模板應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護涂料。模板拆除時限，除符合施工圖紙規(guī)定外，不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在砼強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時方可拆除；如要提前拆模應(yīng)經(jīng)計算和試驗復核，當砼結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其他實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準方能拆模。

二、大面積砼澆筑

大面積砼澆筑時，為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性，采用分層澆筑時，應(yīng)保證在下層砼初凝前將上層砼澆筑完畢。

（一）大面積砼的三種澆筑方案

1、全面分層澆筑。在整個模板內(nèi)，將結(jié)構(gòu)分成若干個厚度相等的澆筑層，澆筑區(qū)面積即為基礎(chǔ)平面面積。澆筑砼時從短邊開始，沿長邊方向進行澆筑，要求在逐層澆筑過程中，第二層砼要在第一層砼初凝前澆筑完畢。因此要求每層澆筑都要有一定的澆筑強度。如果砼澆筑強度很大，相應(yīng)需要配備的砼攪拌機和運輸、振搗設(shè)備量也較大。所以全面分層方案一般適于平面尺寸不大的結(jié)構(gòu)。

2、分段分層澆筑。當采用全面分層方案時，澆筑強度很大，而現(xiàn)場砼攪拌機、運輸和振搗設(shè)備均不能滿足施工要求時，可采用分段分層方案。澆筑砼時沿長邊方向分成若干段，澆筑從底層開始，當?shù)谝粚禹艥仓欢ㄩL度后，便回頭澆筑第二層，當?shù)诙訚仓欢ㄩL度后，回頭澆筑第三層，以此類推呈階梯形向前推進。分段分層方案適于結(jié)構(gòu)厚度不大而面積或長度較大時采用。

3、斜面分層澆筑。采用斜面分層方案時，砼一次澆筑到頂，由于砼自然流淌而形成斜面。砼振搗工作從澆筑層下端開始逐漸上移。斜面分層方案多用于長度較大的結(jié)構(gòu)。

（二）確定砼的澆筑順序

采用一臺拖式泵和三個溜槽澆注，利于砼的早期散熱，采用“分層澆筑、分層振搗、一個斜面、一次到頂”的推移澆筑法，分層厚度控制在500mm以內(nèi)。

（三）控制砼的澆筑溫度

夏季澆筑砼時，應(yīng)對砂石料進行灑水降溫，在設(shè)計允許的情況下，選用低水化熱的水泥，澆筑砼應(yīng)避開高溫時段，在砼的澆筑部位加設(shè)盤管；冬季澆筑砼時，由于砼在運輸過程中室外溫度較底，為盡量減少砼熱量損失，罐車用保溫帆布包裹。設(shè)專人晝夜值班看守火爐，掌握暖棚溫度變化情況，確保棚內(nèi)溫度在 10℃左右。

（四）坍落度控制

砼坍落度控制在160mm 以內(nèi)，每車砼在入模時，分別測定坍落度，對不符合要求的砼，不準澆筑，嚴禁在施工現(xiàn)場向攪拌車內(nèi)加水。

（五）改進振搗技術(shù)

攪搗后的砼終凝前給予二次振搗，待每層砼達到預定高度略作停歇，約 1-2小時后砼完成相當部分早期沉縮，又散發(fā)了大量的早期水化熱，此時再集中覆蓋下一層砼，二次振搗時間應(yīng)在下層砼初凝前，振動棒插入振搗，拔出后原位空洞能立即恢復為準，確保深厚砼的施工質(zhì)量。

（六）測溫與養(yǎng)護

在盡量減少砼內(nèi)部溫升的前提下，應(yīng)加強對大面積砼保溫保濕的養(yǎng)護，以保持適宜的溫度和濕度，減少砼表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，而且延長散熱時間，充分發(fā)揮砼的強度潛力和材料松弛特性，使溫差對砼產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于砼抗拉強度，防止有害裂縫的產(chǎn)生。由于砼采用低水灰比，自由水較少，溫度低時應(yīng)保證潮濕養(yǎng)護。模板側(cè)面采用毛氈覆蓋，與模板密貼。砼養(yǎng)護采用一層不透水、氣的塑料薄膜和兩層干麻袋進行保濕和控溫養(yǎng)護。

在養(yǎng)護和監(jiān)控期間，嚴密觀察溫度變化情況。周期的掀動保濕層，加快降溫速度，并隨時補充水分。夜間溫度較低，停止翻掀保濕層，保持溫差在一定范圍內(nèi)。

（七）運輸方式

大面積砼澆筑運輸應(yīng)優(yōu)先采用吊罐直接入倉的運輸方式或采用汽車或泵送等運輸方式

（八）水化熱對大面積砼澆筑質(zhì)量的影響及預防措施

大面積砼澆筑完畢后，由于水泥水化作用所放出的熱量使砼內(nèi)部溫度逐漸升高。與一般結(jié)構(gòu)比較，大面積砼內(nèi)部水化熱不易散出，結(jié)構(gòu)表面與內(nèi)部溫度不一致，外層砼熱量很快散發(fā)出去，而內(nèi)部砼熱量散發(fā)較慢，內(nèi)外溫度變形不同，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，在砼中產(chǎn)生拉應(yīng)力，若拉應(yīng)力超過砼的抗拉強度時，砼表層將產(chǎn)生裂縫，影響砼的澆筑質(zhì)量。

預防措施：1、選用低熱或中熱水泥配制砼；或在砼中摻加適量粉煤灰或減水劑；或利用砼后期強度，降低水泥用量，減少水化熱量。嚴格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強振搗，以提高砼的密實性和抗拉強度。2、在砼中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利于散熱。3、避開炎熱天氣澆筑大面積砼。如必須澆筑時，應(yīng)采用冷水拌制砼，或?qū)橇蠂娝A冷卻。4、大面積砼內(nèi)應(yīng)適當預留一些孔道，在內(nèi)部通循環(huán)冷水或冷氣冷卻，降溫速度不超過 0.5-1.0℃每小時。5、加強早期養(yǎng)護及溫度管理，砼拌制溫度要低于 25℃，澆筑時要低于 30℃。澆筑后要控制砼溫度與大氣溫度差不大于25℃，砼本身內(nèi)外溫差在 20℃以內(nèi)，加強養(yǎng)護過程中的測溫工作，如發(fā)現(xiàn)溫差較大，及時覆蓋保溫，使砼緩慢的降溫，有效降低約束應(yīng)力，提高抗拉能力。

三、結(jié)束語

大面積砼工程的質(zhì)量關(guān)鍵在于模板的質(zhì)量及施工工藝的控制，在施工過程中，嚴格按照制定的大面積砼施工方案及預防措施組織施工，就能保證大面積砼工程澆筑的質(zhì)量。

參考文獻：

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