張志剛

（河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車間，鄭州 450016）

TOBSPIN切絲機(jī)排鏈加裝內(nèi)環(huán)面清潔裝置

張志剛

（河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心制絲車間，鄭州 450016）

本文分析了TOBSPIN切絲機(jī)下排鏈鏈板錯(cuò)位、磨損、膨出撞擊刀門蓋板的原因，并設(shè)計(jì)了下排鏈內(nèi)環(huán)面自動(dòng)清潔、灰塵收集裝置，有效解決了下輸送排鏈內(nèi)環(huán)面積塵所導(dǎo)致的鏈板鉸鏈處動(dòng)作不靈活、運(yùn)行負(fù)荷增大，進(jìn)而影響設(shè)備運(yùn)行效率的問題，具有較高的推廣價(jià)值。

TOBSPIN切絲機(jī)；輸送排鏈；內(nèi)環(huán)面；積塵；自動(dòng)清潔裝置

1 存在問題

TOBSPIN切絲機(jī)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)下輸送排鏈鏈板錯(cuò)位、端部磨損、鏈板鉸鏈處動(dòng)作不靈活，甚至膨出撞擊刀門蓋板、刮落銅絲，導(dǎo)致排鏈斷裂現(xiàn)象，直接影響了切絲質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行效率。

2 故障分析

2.1 TOBSPIN切絲機(jī)壓實(shí)器控制原理

葉片通過供料槽連續(xù)均勻輸送至排鏈與墻板組成的楔形通道內(nèi)，經(jīng)預(yù)壓實(shí)器、主壓實(shí)器進(jìn)行壓實(shí)，送至刀門處進(jìn)行旋轉(zhuǎn)式切削。主壓實(shí)器和預(yù)壓實(shí)器固定在右側(cè)墻板上，并呈單側(cè)懸浮狀態(tài)。圖1所示，壓實(shí)裝置采用了豎直式壓實(shí)方式，刀門壓力通過伸縮式提升氣缸5和下壓氣缸6實(shí)現(xiàn)。當(dāng)來料流量減小時(shí)，下壓氣缸6充氣，預(yù)壓實(shí)器、主壓實(shí)器和右側(cè)墻板一起豎直下行，刀門高度降低。反之，提升氣缸5充氣，刀門高度升高，保證葉片壓實(shí)狀態(tài)不變。

2.2 密封設(shè)計(jì)缺陷

主、預(yù)壓實(shí)器固定在右側(cè)墻板上，當(dāng)?shù)堕T高度發(fā)生變化時(shí)，右側(cè)墻板隨主、預(yù)壓實(shí)器同步升降。故下排鏈與兩側(cè)墻板縫隙只能進(jìn)行單邊銅壓條密封，造成生產(chǎn)中碎葉片從活動(dòng)墻板與下銅排鏈縫隙處進(jìn)入環(huán)形內(nèi)面。經(jīng)主被動(dòng)輥反復(fù)碾壓后，進(jìn)入鏈板鉸鏈結(jié)合部位，或者在鏈板與輥輪的嚙合槽中形成堅(jiān)實(shí)的煙垢，導(dǎo)致鏈條鉸鏈部位動(dòng)作不靈活、鏈條與輥輪嚙合不良，膨出、錯(cuò)位、磨損直至導(dǎo)致鏈條張緊度發(fā)生變化。

3 方案設(shè)計(jì)

3.1 自動(dòng)清潔裝置管路設(shè)計(jì)

根據(jù)壓縮空氣管路設(shè)計(jì)規(guī)范，下排鏈自動(dòng)清潔裝置管路示意圖，如圖2所示，由氣氣源1、截止閥2、氣動(dòng)三聯(lián)體3、兩位兩通電磁閥4、噴嘴5、壓力表6組成。

3.2 下銅排鏈積塵收集盒設(shè)計(jì)

根據(jù)下銅排鏈左側(cè)墻板空間位置，設(shè)計(jì)積塵收集盒。

4 方案實(shí)施

4.1 下排鏈自動(dòng)清潔裝置的試驗(yàn)

根據(jù)圖2，選取元器件進(jìn)行安裝。為達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)效果，對(duì)自動(dòng)清潔裝置進(jìn)行了試驗(yàn)。將刀盤設(shè)定為正常生產(chǎn)轉(zhuǎn)速260rpm，測(cè)得下銅排鏈運(yùn)行一周為300s。通過測(cè)試壓縮空氣噴吹壓力調(diào)至0.4Mpa最為合適，然后根據(jù)下排鏈每運(yùn)轉(zhuǎn)一周的時(shí)間，將噴吹周期和噴吹時(shí)間分別調(diào)至為1次/300s、300s/次。管路中，壓縮空氣噴吹管選取了φ8mm軟管，經(jīng)查閱資料，當(dāng)壓縮空氣壓力在0.3～0.6MPa時(shí)，氣流速度為8～12m/s，根據(jù)流量計(jì)算公式

式（1）中：Q---流量，m3/s；V---氣流速度，m/s；Α---管道截面積，m2。

其中圓形管道截面積為：

式（2）中：π---3.14

d---圓形管道的直徑，m。

將風(fēng)管直徑d=0.008m，風(fēng)速Vmax=12m/s代入式（1）中得：

4.2 下排鏈積塵收集盒定位及負(fù)壓測(cè)試

將加工好的積塵收集盒安裝在下排鏈左側(cè)墻板空間位置，用φ50mm的透明鋼絲軟管將積塵收集盒與集中除塵風(fēng)管連接起來。測(cè)得負(fù)壓氣流速度為18m/s，由流量計(jì)算公式Q=VΑ，可得出：

Q吸＞Q吹，下排鏈壓縮空氣清吹的揚(yáng)塵可達(dá)到收集風(fēng)送集中除塵的效果。

5 結(jié)論

針對(duì)TOBSPIN切絲機(jī)因設(shè)計(jì)缺陷，在生產(chǎn)過程中造成下排鏈內(nèi)環(huán)面積塵，通過設(shè)計(jì)壓縮空氣自動(dòng)清潔和積塵負(fù)壓收集裝置，有效解決了輸送排鏈因積塵導(dǎo)致的鏈板錯(cuò)位、端部磨損、鏈板鉸鏈處動(dòng)作不靈活，甚至膨出撞擊刀門蓋板、刮落銅絲，導(dǎo)致排鏈斷裂等問題，提高了輸送排鏈的使用壽命和設(shè)備運(yùn)行效率。

［1］HAUNI.TOBSPIN維修說明書［K］.HWR.0580.001.01.zh.2013.

［2］趙偉，張進(jìn)鴻.切絲機(jī)除塵煙絲損耗研究［J］.科技與創(chuàng)新，2014.

［3］曹玉平，閻祥安.氣壓傳動(dòng)與控制［J］.天津大學(xué)出版社，2010.

［4］陳雪梅，王英立，文武.TOBSPIN型切絲機(jī)加工控制原理及主要特征［J］.技術(shù)研發(fā)，2014.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.19.012