服企發(fā)聲

即發(fā)集團(tuán)：有效配置資源　尋求新突破

青島即發(fā)集團(tuán)股份有限公司董事長(zhǎng)楊為東表示，即發(fā)集團(tuán)愿借助創(chuàng)新聯(lián)盟的平臺(tái)，有效配置各類資源，著力突破服裝智能制造領(lǐng)域的共性關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，促進(jìn)研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用的合理銜接，以“智造者”的姿態(tài)推動(dòng)中國(guó)服裝業(yè)新一輪的騰飛。

楊為東介紹，即發(fā)集團(tuán)在設(shè)備選型上本著自動(dòng)化、信息化和節(jié)能環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。染整工廠使用了世界先進(jìn)的全自動(dòng)供料系統(tǒng)，染料和助劑通過(guò)電腦控制實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的全封閉管路自動(dòng)輸送，一方面避免直接接觸的影響，另一方面確保工藝精確執(zhí)行、避免色差；裁剪車間使用全自動(dòng)無(wú)張力鋪布機(jī)，全自動(dòng)裁床設(shè)備，配有多個(gè)數(shù)據(jù)采集傳感器，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程診斷和遠(yuǎn)程控制，為公司實(shí)施的智能制造生產(chǎn)模式預(yù)留端口。

他還強(qiáng)調(diào)，企業(yè)目前已與多家裝備生產(chǎn)企業(yè)展開(kāi)智能設(shè)備技術(shù)合作項(xiàng)目，開(kāi)發(fā)高效無(wú)人化生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線。

據(jù)了解，即發(fā)集團(tuán)在智能制造規(guī)劃方面，早已把促進(jìn)“兩化融合”作為提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的有效手段，先后實(shí)施了50多項(xiàng)信息化工程，率先實(shí)現(xiàn)了ERP系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈上下游工序的全覆蓋。

圍繞加快“智能工廠”建設(shè)，即發(fā)在紡紗、織布、印染、成衣制造等工序，均引入了目前先進(jìn)的控制系統(tǒng)。

即發(fā)集團(tuán)還把“智能制造”作為推動(dòng)生產(chǎn)模式革新的重要抓手，把“智能服裝”作為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品智慧化轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容，并在智能生產(chǎn)、智能管理、智能產(chǎn)品方面進(jìn)行了很多有益的嘗試和實(shí)踐。

2015年10月，即發(fā)集團(tuán)與日本東麗株式會(huì)社、日本NTT公司、中科院軟件研究所聯(lián)合簽訂了智能服裝合作意向書(shū)，這種智能服裝在衣服里層嵌入芯片后，會(huì)測(cè)定人體的心跳、體溫等數(shù)據(jù)，通過(guò)外置傳感器傳至電腦、移動(dòng)設(shè)備終端及云系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)人體健康狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

“該系列服裝有望在2017年投入市場(chǎng)?！睏顬闁|說(shuō)。

楊為東強(qiáng)調(diào)，服裝生產(chǎn)多樣化是實(shí)現(xiàn)智能制造面臨的一個(gè)重要課題。實(shí)現(xiàn)智能制造和智能產(chǎn)品，需要的不僅僅是設(shè)備的智能化，也需要軟件系統(tǒng)及關(guān)聯(lián)專業(yè)技術(shù)的輔助和管理理念的轉(zhuǎn)變；需要裝備生產(chǎn)企業(yè)結(jié)合服裝企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，合作開(kāi)發(fā)實(shí)用性更強(qiáng)的自動(dòng)化、智能化設(shè)備；通過(guò)有效的管理軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的采集、傳輸和管理，完善技術(shù)參數(shù)和精益生產(chǎn)資料的大數(shù)據(jù)庫(kù)；在重大項(xiàng)目投資上企業(yè)也需要政府政策和資金的支持。

在信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的態(tài)勢(shì)下，即發(fā)集團(tuán)力求將“信息化、智能化”貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、管理和服務(wù)等各個(gè)方面。

楊為東說(shuō)：“單打獨(dú)斗式的封閉創(chuàng)新難以適應(yīng)智能制造時(shí)代產(chǎn)品和技術(shù)的更新速度，企業(yè)必須借力業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先技術(shù)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)資源的整合，在產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈中占據(jù)有利位置，實(shí)現(xiàn)效率效益的最優(yōu)和最大化目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)與聯(lián)盟的深度融合、攜手共贏?！?/p>

領(lǐng)秀服飾：從頂層設(shè)計(jì)推動(dòng)創(chuàng)新

鄭州領(lǐng)秀服飾有限公司領(lǐng)秀供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理宋小東認(rèn)為，中國(guó)服裝制造行業(yè)還處于勞動(dòng)密集型階段，整個(gè)行業(yè)必須從技術(shù)、管理的深度和寬度著手增強(qiáng)核心競(jìng)爭(zhēng)力，企業(yè)必須向工業(yè)化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)。同時(shí)，需要改變企業(yè)的經(jīng)營(yíng)理念，從以前的利潤(rùn)外求轉(zhuǎn)變?yōu)槔麧?rùn)向內(nèi)求，更說(shuō)明了企業(yè)對(duì)智能制造升級(jí)的迫切需要。再者，中國(guó)服裝制造行業(yè)需提升智能化設(shè)備和管理模式，適應(yīng)國(guó)際制造業(yè)的變遷，使行業(yè)生產(chǎn)能力依然屹立世界。

“如何通過(guò)智能制造提升企業(yè)快速反應(yīng)能力，以滿足終端消費(fèi)者的個(gè)性化需求、打造完美的智能化供應(yīng)鏈，我們對(duì)此有著迫切的需求。”宋小東說(shuō)。

他介紹，領(lǐng)秀服飾內(nèi)部已從頂層設(shè)計(jì)上開(kāi)始針對(duì)技術(shù)創(chuàng)新、組織創(chuàng)新、模式創(chuàng)新做出中期規(guī)劃，適應(yīng)企業(yè)階段性的發(fā)展需要。目前已經(jīng)以LINE SOUL品牌的全供應(yīng)鏈開(kāi)始整合，集設(shè)計(jì)研發(fā)、采購(gòu)體系、技術(shù)體系、生產(chǎn)體系、物流體系為一體，打通企業(yè)內(nèi)部所有通道，從頂層設(shè)計(jì)上開(kāi)始做組織創(chuàng)新變革?！拔覀円验_(kāi)始積極探索智能化設(shè)備和管理模式，和院校及智能裝備設(shè)計(jì)院一起聯(lián)合開(kāi)發(fā)新的流水線設(shè)備及管理模式?！?/p>

“在智能制造方面，我們的優(yōu)勢(shì)在于國(guó)家行動(dòng)的支持，及基礎(chǔ)扎實(shí)的產(chǎn)業(yè)鏈、完善的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。”宋小東說(shuō)，領(lǐng)秀服飾的劣勢(shì)也較明顯，主要在于設(shè)備處于落后階段，生產(chǎn)模式過(guò)于傳統(tǒng)；智能制造的大環(huán)境氛圍不夠；專業(yè)人才的缺失。

智能制造是我國(guó)服裝行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的快速通道。宋小東認(rèn)為，中國(guó)服裝的未來(lái)要將傳統(tǒng)模式演變?yōu)楣I(yè)化、科技化的全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)模式，首先要解決的是產(chǎn)業(yè)升級(jí)的意識(shí)形態(tài)轉(zhuǎn)變；其次，在產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)制造環(huán)節(jié)中人才的培養(yǎng)和引進(jìn)；從國(guó)家行動(dòng)，供給側(cè)的角度逐步去完善、突破，達(dá)到中國(guó)服裝智能制造升級(jí)轉(zhuǎn)型的目標(biāo)。

南山服飾：三大需求投向裝備

“智能制造技術(shù)對(duì)南山服飾而言，重點(diǎn)是提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足日益增加的產(chǎn)能需要，促進(jìn)生產(chǎn)的流程化、科學(xué)化，達(dá)到科技取勝的效果?！鄙綎|南山紡織服飾股份有限公司總經(jīng)理孫振可說(shuō)。

孫振可分析，智能制造技術(shù)已被世界上主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大力推廣和應(yīng)用，我們可以在其他國(guó)家的優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)上推進(jìn)我國(guó)服裝智能制造的發(fā)展，有參考經(jīng)驗(yàn)及模板可循，可有效節(jié)省研究時(shí)間。

他還強(qiáng)調(diào)，我國(guó)現(xiàn)階段智能設(shè)備的研究和開(kāi)發(fā)還不夠完善，服裝企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的接納和應(yīng)用能力，傳統(tǒng)服裝制造思維觀念與新技術(shù)應(yīng)用的對(duì)抗，人力精簡(jiǎn)可能帶來(lái)的社會(huì)就業(yè)阻力等，將成為推進(jìn)智能制造過(guò)程中需要考慮的問(wèn)題。

孫振可介紹，目前，南山主要使用的智能生產(chǎn)設(shè)備為“智能服裝吊掛系統(tǒng)”，該設(shè)備可有效平衡生產(chǎn)，促進(jìn)工廠正常流水，提高了生產(chǎn)效率，也保證了工人記工的準(zhǔn)確性。同時(shí)對(duì)車間的整體美觀度，產(chǎn)品的整潔、生產(chǎn)質(zhì)量的把控等均有積極作用。

未來(lái)，南山服飾將嘗試更多的智能生產(chǎn)設(shè)備及智能化軟件，為客戶提供更快捷、高效的服務(wù)，節(jié)省雙方成本。例如，企業(yè)目前正在高級(jí)定制方面嘗試“云平臺(tái)”建設(shè)，就是匯集市場(chǎng)中的零散訂單，集中至公司“云平臺(tái)”統(tǒng)一下單，促進(jìn)公司高訂業(yè)務(wù)發(fā)展。后期公司還將考慮智能量體、智能試衣、全面智能流水線建設(shè)，甚至還會(huì)嘗試“3D打印技術(shù)”，用科技帶動(dòng)生產(chǎn)。

孫振可說(shuō)企業(yè)在設(shè)備技術(shù)支持方面主要有三大需求：一是市場(chǎng)上成熟的智能設(shè)備和完善的設(shè)備系統(tǒng)，配套的培訓(xùn)、保養(yǎng)、維修等系列服務(wù)；二是培養(yǎng)員工的智能設(shè)備操作水平；三是培養(yǎng)或聘請(qǐng)?jiān)O(shè)備工程師，根據(jù)市場(chǎng)需求，不斷優(yōu)化升級(jí)設(shè)備，滿足市場(chǎng)需求。

孫振可表示，南山服飾根據(jù)自身的智能發(fā)展需要，向聯(lián)盟積極提出建議，將我們實(shí)現(xiàn)的成果與聯(lián)盟成員共分享，共促行業(yè)發(fā)展。